一种磁性磨料粉碎、筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31426897 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-15 15:39
本实用新型专利技术涉及一种磁性磨料粉碎、筛分装置,包括底板、支撑座、粉碎装置、磨粒传送装置、磨粒筛分装置,底板上设有支撑座,支撑座上设有粉碎装置,粉碎装置下方设有磨粒传送装置,磨粒传送装置的一侧设有磨粒筛分装置,粉碎装置将待加工的磁性磨料粉碎,经磨粒传送装置将粉碎完成的磨粒传送至磨粒筛分装置中筛分。装置结构简单,实用性强,粉碎装置具有急回特性,粉碎效果更好集磨料的粉碎与磨粒筛分为一体,显著提高磨粒的生产效率。显著提高磨粒的生产效率。显著提高磨粒的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性磨料粉碎、筛分装置


[0001]本技术涉及磁力研磨,特别涉及一种磁性磨料粉碎、筛分装置。

技术介绍

[0002]随着航空航天、精密仪表等高精尖制造业的快速发展,采用传统机械加工方法很难实现对空间弯管、飞机发动机上的叶片等异形零件的光整加工。其工件表面处的划痕、皱褶及棱边处的毛刺等缺陷往往是重大事故隐患。磁力研磨法能够有效去除异形零件的凹坑、凸起、毛刺等缺陷。随着磁力研磨法逐渐被大众了解并应用,起到切削作用的磁性磨料的需求量日渐提高。而现有磁性磨料的生产过程较依赖于人工并存在加工环境差、有效产品生产效率低、人工强度大等缺陷。
[0003]中国专利CN110841782A公开了一种用于磁性磨料粉碎及筛分的装置及使用方法。此装置可将磁性磨料破碎、筛分,但装置过于复杂且筛分效果一般。
[0004]随着磁力研磨法逐渐被大众了解并应用,起到切削作用的磁性磨料的需求量日渐提高。传统的磁性磨料生产过程中的破碎及筛分主要为手工,其工作环境差、生产效率低。磁性磨料的主要成分为铁粉,在将其粉碎至微米级及筛分的过程中会有大量细小铁沫扩散至空气中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性磨料粉碎、筛分装置,其特征在于,包括底板、支撑座、粉碎装置、磨粒传送装置、磨粒筛分装置,底板上设有支撑座,支撑座上设有粉碎装置,粉碎装置下方设有磨粒传送装置,磨粒传送装置的一侧设有磨粒筛分装置,粉碎装置将待加工的磁性磨料粉碎,经磨粒传送装置将粉碎完成的磨粒传送至磨粒筛分装置中筛分。2.根据权利要求1所述的一种磁性磨料粉碎、筛分装置,其特征在于,所述的粉碎装置包括电机一、转动圆盘、连接滑块、连接杆一、连杆固定座、连接轴、连接杆二、粉碎压头、粉碎压头限位缸、支持架,电机一通过电机支撑座与底板连接,转动圆盘由电机一驱动转动,转动圆盘上铰接滑块,滑块与连接杆一连接,滑块能够在连接杆一的滑槽内滑动,连接杆一的一端通过连接轴与固接在底板上的连杆固定座铰接,连接杆一的另一端与连接杆二的一端铰接,连接杆二的另一端与粉碎压头铰接,粉碎压头在粉碎压头限位缸内滑动,粉碎压头限位缸通过支持架固接在支撑座上。3.根据权利要求1所述的一种磁性磨料粉碎、筛分装置,其特征在于,所述的磨粒传送装置包括料缸上部、料缸下部,下部连接轴、料缸出料口、出料槽、料缸支撑平台、支撑平台限位板、电机二、电机二支撑板、齿轮、齿条,电机二通过电机二支撑板与底板连接,电机二连接齿轮,料缸支撑平台连接齿条,齿条与齿轮啮合,料缸上部固接在粉碎装置的支持架上,位于粉碎压头限位缸的正下方,料缸上部为上下贯通的圆筒,料缸下部为具有底面的圆筒,料缸上部和料缸下部通过下部连接轴铰接,料缸支撑平台与料缸下部的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕王金龙潘明诗韩岳旺高慧敏张泽群
申请(专利权)人:辽宁科技大学
类型:新型
国别省市:

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