一种塑料生产用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料生产用压平装置，解决了目前市场上的压平装置不能够很好的防止塑料偏移，导致压平的效果不好，以及现有的压平装置的多为碾压的方式，导致压平效果不好，从而造成重复作业的问题，其包括底座，底座的顶部固定安装有两组转动支架，每组转动支架的内部转动连接有转轴杆，转轴杆的外部固定套接有滚筒，两个滚筒的外部传动连接有输送带，输送带的内部设有支撑板，支撑板的两侧均固定安装有一组卡接板，支撑板通过卡接板与底座的顶部固定连接，底座的顶部固定安装有电机，电机的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接，本实用新型专利技术，具有防止压平塑料时塑料发生偏移，和更好对塑料压平的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用压平装置


[0001]本技术属于塑料生产
，具体为一种塑料生产用压平装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，常见的塑料制品有很多，而在生产塑料使，需要使用到压平装置，将塑料进行压平，防止塑料上的褶皱影响后续生产。
[0003]但是目前市场上的压平装置不能够很好的防止塑料偏移，导致压平的效果不好，以及现有的压平装置的多为碾压的方式，导致压平效果不好，从而造成重复作业。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料生产用压平装置，有效的解决了目前市场上的压平装置不能够很好的防止塑料偏移和压平效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用压平装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组转动支架，每组所述转动支架的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定套接有滚筒，两个所述滚筒的外部传动连接有输送带，所述输送带的内部设有支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有一组卡接板，所述支撑板通过卡接板与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴杆的一端固定连接，所述底座的顶部固定安装有两个固定支架，所述底座的顶部设有固定板，所述固定板的底部与固定支架的顶部固定连接，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部铰接有两个卡接架，所述卡接架的底部转动连接有压辊，两个所述卡接架之间固定安装有弹簧，所述底座的顶部固定安装有两个支撑套筒，所述支撑套筒的内部滑动插接有丝杆，所述丝杆的外部固定套接有螺母，所述螺母转动连接在支撑套筒上，两个所述丝杆相对的一端均固定安装有挡板。
[0006]优选的，所述支撑套筒的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板固定连接在丝杆的外部。
[0007]优选的，所述底座的正面设有开关，所述电机和气缸均通过开关与电源电性连接。
[0008]优选的，所述转动支架的内部设有转孔，所述转轴杆通过转孔与转动支架转动连接。
[0009]优选的，所述固定板位于输送带的上方，两个所述固定支架均对称分布在固定板的底部。
[0010]优选的，两个所述挡板相对的一侧均转动连接有呈均匀分布的滚珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、工作时，用户首先转动螺母，通过螺母与丝杆之间的螺纹配合，使丝杆在支撑套筒的内部进行伸缩(因丝杆外部的限位板位于滑槽的内部，从而限制了丝杆，使丝杆无法
在支撑套筒的内部进行转动，故在螺母进行转动时，丝杆能够在支撑套筒的内部进行伸缩)，从而带动挡板进行移动，以调整两个挡板之间的距离，直至符合塑料的尺寸，从而塑料在压平时发生偏移，且根据可调整的两个挡板，可以使用不同尺寸的塑料，由此达到了防止压平塑料时塑料发生偏移；
[0013]2)、当将两个挡板之间距离调整好后，用户通过开关，使电机的输出端带动其中一个转轴杆进行转动，从而带动其中一个滚筒进行转动，通过输送带的传动，使另一个滚筒也进行转动，从而让输送带开始传送，然后用户将塑料放上输送带，然后通过开关控制气缸的输出端带动连接板向下移动，使卡接架下压，从而带动压辊进行下压，而当压辊压到塑料时，压辊会在塑料上滚动，而同时也会带动两个卡接架展开，以将塑料压平，并且当气缸的输出端带动连接板向上移动时，通过弹簧，使两个卡接架慢慢恢复原位置，从而方便再次下压，由此往复，从而将塑料进行压平，由此达到了更好对塑料压平的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑套筒的正视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、转动支架；3、转轴杆；4、滚筒；5、输送带；6、支撑板；7、卡接板；8、电机；9、固定支架；10、固定板；11、气缸；12、连接板；13、卡接架；14、压辊；15、弹簧；16、支撑套筒；17、挡板；18、滑槽；19、限位板；20、螺母；21、滚珠；22、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部固定安装有两组转动支架2，每组转动支架2的内部转动连接有转轴杆3，转轴杆3的外部固定套接有滚筒4，两个滚筒4的外部传动连接有输送带5，输送带5的内部设有支撑板6，支撑板6的两侧均固定安装有一组卡接板7，支撑板6通过卡接板7与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端与其中一个转轴杆3的一端固定连接，底座1的顶部固定安装有两个固定支架9，底座1的顶部设有固定板10，固定板10的底部与固定支架9的顶部固定连接，固定板10的底部固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定安装有连接板12，连接板12的底部铰接有两个卡接架13，卡接架13的底部转动连接有压辊14，两个卡接架13之间固定安装有弹簧15，底座1的顶部固定安装有两个支撑套筒16，支撑套筒16的内部滑动插接有丝杆22，丝杆22的外部固定套接有螺母20，螺母20转动连接在支撑套筒16上，两个丝杆22相对的一端均固定安装有挡板17。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，支撑套筒16的内部设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有限位板19，限位板19固定连接在丝杆22的外部，限位板19，可以限制丝杆22无法在支撑套筒16的内部进行转动，而滑槽18，限制了丝杆22的活动长度。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，底座1的正面设有开关，电机8和气缸11均通过开关与电源电性连接，通过开关能够控制电机8和气缸11工作。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，转动支架2的内部设有转孔，转轴杆3通过转孔与转动支架2转动连接，通过转孔，使得转轴杆3能够在转动支架2的内部进行转动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，固定板10位于输送带5的上方，两个固定支架9均对称分布在固定板10的底部，通过固定支架9，使得固定板10能够好的固定，而固定板10在输送带5的上方，由此可以将气缸11固定在输送带5的上方。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，两个挡板17相对的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用压平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两组转动支架(2)，每组所述转动支架(2)的内部转动连接有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的外部固定套接有滚筒(4)，两个所述滚筒(4)的外部传动连接有输送带(5)，所述输送带(5)的内部设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的两侧均固定安装有一组卡接板(7)，所述支撑板(6)通过卡接板(7)与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与其中一个转轴杆(3)的一端固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定支架(9)，所述底座(1)的顶部设有固定板(10)，所述固定板(10)的底部与固定支架(9)的顶部固定连接，所述固定板(10)的底部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底部铰接有两个卡接架(13)，所述卡接架(13)的底部转动连接有压辊(14)，两个所述卡接架(13)之间固定安装有弹簧(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑套筒(16)，所述支撑套筒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子旭，苟兴伟，王轩，李明，王奎，王闯，韩威，王征，
申请(专利权)人：河北华旭包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：