环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构制造技术

本实用新型专利技术提供环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构，其特征在于包括均匀输气组件、过滤箱、防堵塞组件；本实用新型专利技术增设了防堵塞组件，将过滤介质的固定结构优化为活动结构，打破了过滤介质不能主动对截留颗粒进行反作用的局面，降低了过滤介质被堵塞的速度，延长了过滤介质的使用寿命，降低了疏通或更换过滤介质的频率，增强了环保型化工废气净化设备中过滤装置的实用性；本实用新型专利技术增设了均匀输气组件，均匀输气组件将外界输气管路的固定式集中输气优化为活动式分散输气，使化工废气进入净化装置的位置不断变化，使过滤箱内过滤介质的损耗变得均匀，保证了化工废气始终沿最省力的路径通过过滤箱，保证了过滤箱的过滤效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构。

技术介绍

[0002]化工废气是由化工生产制造出的有毒有害气体，而化工废气净化设备是对化工废气进行达标排放处理的环保设备；目前，过滤作为化工废气净化过程中的重要步骤，其利用过滤介质将化工废气内的固体颗粒截留，为后续净化过程提供便利；
[0003]就现有技术而言：现有化工废气净化设备的过滤介质为固定式装配结构，只能被迫承受流体冲击，不能对截留颗粒进行反作用，这使过滤介质在高效的过滤环境中很快就达到饱和，导致过滤介质的过滤结构被堵塞，造成过滤介质的使用寿命短，需要频繁对过滤箱的过滤介质进行疏通或更换，体现了环保型化工废气净化设备种过滤装置的实用性差；
[0004]另外，过滤箱与输气管路连接，但化工废气的输入口径与过滤箱的横截面相比较小，被施压的化工废气会沿最省力的路径通过过滤箱，导致正对输气管路区域的过滤介质消耗过快，从而导致过滤箱内过滤介质的损耗程度不一致，直至造成局部堵塞，然后化工废气被迫扩散至未堵塞处，导致过滤路径被延长，造成过滤箱的过滤效率低。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构，其特征在于包括均匀输气组件、过滤箱、防堵塞组件；所述过滤箱的前端面安装有均匀输气组件，所述过滤箱的内部安装有防堵塞组件；
[0006]所述过滤箱由过滤主箱、集尘抽屉、安装块、过滤转轴组成，所述过滤主箱的前端面的中部开设有矩形通槽，所述过滤主箱的前端面开设有滑槽，所述滑槽为锥形结构，所述滑槽开设在矩形通槽的上侧，所述过滤主箱的左端面的下部开设有电机槽，所述过滤主箱的左端面的下部开设有集尘槽，所述集尘槽的数量为N，N≥2，所述集尘槽内设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的左部安装有密封条，所述过滤主箱内部的左右侧壁分别安装有安装块，所述安装块安装在集尘槽的上侧，所述安装块的中部安装有过滤转轴，所述过滤主箱的后端面的中部开设有出气孔，所述过滤主箱的后端面开设有拉绳孔，所述拉绳孔开设在出气孔的下侧；
[0007]所述矩形通槽内安装有均匀输气组件，所述均匀输气组件由电机、链条、动块、定腔、链条轴、输气均流板、滑块、连接块、柔性连片、软质输气管组成，所述矩形通槽的侧壁上安装有柔性连片，所述柔性连片由橡胶材料制成，所述柔性连片的中部安装有输气均流板，所述输气均流板的前端面开设有进气孔，所述进气孔的数量为M，M≥2，所述进气孔内安装有软质输气管，所述软质输气管与外界输气管路连接，所述输气均流板的底部安装有定腔，所述定腔呈空心圆柱结构，所述定腔内设置有动块，所述动块呈T形回转体结构，所述动块侧壁的下部与链条侧壁连接，所述链条的两端分别与链条轴和电机的输出轴连接，所述链
条轴安装在过滤主箱前端面的右下部，所述电机安装在电机槽内，所述电机的输出轴穿过过滤主箱，并与链条连接，所述输气均流板的上端面安装有连接块，所述连接块的上端安装有滑块，所述滑块呈锥形结构，所述滑块设置在滑槽内；
[0008]所述过滤转轴上安装有防堵塞组件，所述防堵塞组件由扭簧、过滤介质、拉环、拉绳、撞击块、拉绳扣组成，所述过滤转轴上套装有扭簧，所述扭簧的一端与安装块连接，所述扭簧的另一端与过滤介质连接，所述过滤介质的上部套装在过滤转轴上，所述过滤介质为活性炭滤网，所述过滤介质的左右侧壁上分别安装有拉环，所述拉环上系装有拉绳的一端，所述拉绳的另一端系装在下一个过滤介质的拉环上，最后一根拉绳的末端系装在拉绳扣上，所述拉绳扣安装在拉绳孔内，所述过滤介质的右侧设置有撞击块，所述撞击块安装在过滤主箱内部的下底面，所述撞击块呈L状结构，所述撞击块的左端与过滤介质接触，所述撞击块的左端呈半球形结构。
[0009]本技术的有益效果为：本技术增设了防堵塞组件，将过滤介质的固定式装配结构优化为活动结构，利用拉绳扣牵引过滤介质绕过滤转轴转动，依靠扭簧蓄力，当松开拉绳扣后过滤介质冲击撞击块，令过滤介质上附着的固体颗粒跌落至集尘抽屉，打破了过滤介质被迫承受流体冲击，不能主动对截留颗粒进行反作用的局面，降低了过滤介质被堵塞的速度，延长了过滤介质的使用寿命，降低了疏通或更换滤介质的频率，增强了环保型化工废气净化设备中过滤装置的实用性；
[0010]本技术增设了均匀输气组件，均匀输气组件将外界输气管路的固定式小面积输气优化为活动式分散输气，使化工废气进入净化装置的位置不断变化，避免了正对输气管路区域的过滤介质消耗过快，使过滤箱内过滤介质的损耗变得均匀，保证了化工废气始终沿最省力的路径通过过滤箱，化工废气不会因局部堵塞而绕路通行，保证了过滤箱的过滤效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术图1中A处的剖视图；
[0013]图3为本技术侧剖视图；
[0014]图4为本技术的后视图。
[0015]如图：1
‑
均匀输气组件，10
‑
电机，11
‑
链条，12
‑
动块，13
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定腔，14
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链条轴，15
‑
输气均流板，16
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滑块，17
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连接块，18
‑
柔性连片，19
‑
软质输气管，2
‑ꢀ
过滤箱，20
‑
过滤主箱，21
‑
滑槽，22
‑
集尘抽屉，23
‑
安装块，24
‑
过滤转轴，25
‑ꢀ
出气孔，3
‑
防堵塞组件，31
‑
扭簧，32
‑
过滤介质，33
‑
拉环，34
‑
拉绳，35
‑
撞击块，36
‑
拉绳扣。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本技术提供环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构，其特征在于包括均匀输气组件1、过滤箱2、防堵塞组件3；过滤箱2的前端面安装有均匀输气组件1，过滤箱2的内部安装有防堵塞组件3；
[0018]过滤箱2由过滤主箱20、集尘抽屉22、安装块23、过滤转轴24组成，过滤主箱20的前
端面的中部开设有矩形通槽，过滤主箱20的前端面开设有滑槽21，滑槽21为锥形结构，滑槽21开设在矩形通槽的上侧，过滤主箱20 的左端面的下部开设有电机槽，过滤主箱20的左端面的下部开设有集尘槽，集尘槽的数量为N，N≥2，集尘槽内设置有集尘抽屉22，集尘抽屉22的左部安装有密封条，过滤主箱20内部的左右侧壁分别安装有安装块23，安装块23安装在集尘槽的上侧，安装块23的中部安装有过滤转轴24，过滤主箱20的后端面的中部开设有出气孔25，过滤主箱20的后端面开设有拉绳孔，拉绳孔开设在出气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型化工废气净化设备用防堵塞过滤机构，其特征在于包括均匀输气组件、过滤箱、防堵塞组件；所述过滤箱的前端面安装有均匀输气组件，所述过滤箱的内部安装有防堵塞组件；所述过滤箱由过滤主箱、集尘抽屉、安装块、过滤转轴组成，所述过滤主箱的前端面的中部开设有矩形通槽，所述过滤主箱的前端面开设有滑槽，所述滑槽为锥形结构，所述滑槽开设在矩形通槽的上侧，所述过滤主箱的左端面的下部开设有电机槽，所述过滤主箱的左端面的下部开设有集尘槽，所述集尘槽内设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的左部安装有密封条，所述过滤主箱内部的左右侧壁分别安装有安装块，所述安装块安装在集尘槽的上侧，所述安装块的中部安装有过滤转轴，所述过滤主箱的后端面的中部开设有出气孔，所述过滤主箱的后端面开设有拉绳孔，所述拉绳孔开设在出气孔的下侧；所述矩形通槽内安装有均匀输气组件，所述均匀输气组件由电机、链条、动块、定腔、链条轴、输气均流板、滑块、连接块、柔性连片、软质输气管组成，所述矩形通槽的侧壁上安装有柔性连片，所述柔性连片的中部安装有输气均流板，所述输气均流板的前端面开设有进气孔，所述进气孔内安装有软质输气管，所述软质输气管与外界输气管路连接，所述输气均流板的底部安装有定腔，所述定腔呈空心圆柱结构，所述定腔内设置有动块，所述动块呈T形回转体结构，所述动块侧壁的下部与链条侧壁连接，所述链条的两端分别与链条轴和电机的输出轴连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李歆，
申请(专利权)人：李歆，
类型：新型
国别省市：