一种造粒机的尾气处理装置，包括基座，所述基座上分别固定安装有第一电机、造粒机本体、第一处理机构和第二处理机构，所述造粒机本体一端与所述第一电机驱动连接，所述造粒机本体另一端与第一处理机构固定连接，所述第一处理机构和所述第二处理机构通过管道相连接；工作时，启动风扇，造粒机产生尾气进入到壳体内，进入一定量后关闭壳盖，关闭风机，开启旋转座，尾气会在滤芯内被滤芯过滤，一段时间后，关闭旋转座，过滤后的大部分尾气以及少数溢出会从管道进入第二处理机构处理，所述管道内安装增压装置，为了让气体更迅速的进入到反应池内进行反应，所述增压装置为现有技术中常用装置，处理后的尾气被排放到空气中，实现尾气的净化处理。净化处理。净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的尾气处理装置
[0001]本技术属于机械制造
，特别涉及一种造粒机的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事。
[0003]现有造粒机生产过程中会产生很有有毒有害尾气，无论对环境还是操作工人身体健康都构成了威胁，目前急需一种造粒机的尾气处理装置对造粒机生产出的废气进行有效处理，降低该类废气对环境以及操作者的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决处理造粒机生产过程中产生有害废气的技术问题，提供了一种造粒机的尾气处理装置，具有高效处理造粒机产生尾气的技术效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种造粒机的尾气处理装置，包括基座，所述基座为Z字型，所述基座上分别固定安装有第一电机、造粒机本体、第一处理机构和第二处理机构，所述造粒机本体一端与所述第一电机驱动连接，所述造粒机本体另一端与第一处理机构固定连接，所述造粒机本体上端开设进料斗，所述第一处理机构和所述第二处理机构通过管道相连接；
[0007]所述第一处理机构包括壳体，所述壳体滑动设置壳盖，所述壳体一端与所述造粒机本体另一端固定连接，所述壳体内通过旋转座转动安装滤芯，所述滤芯后设有风扇，所述风扇与所述壳体固定连接，所述壳体另一端开设出风口；
[0008]所述第二处理机构包括第一筒体、第二筒体和反应池，所述第一筒体和第二筒体和反应池分别通过进风管和出风管相连通，所述出风口与所述进风管通过管道连接；
[0009]所述第一电机、旋转座、风扇均电联外电源。
[0010]优选的是，所述壳体内位于所述旋转座和所述风扇支架固定安装通风孔板。
[0011]优选的是，所述基座底面固定设有万向脚轮。
[0012]优选的是，所述出风口处可拆卸安装过滤网。
[0013]优选的是，所述过滤网为活性炭过滤网。
[0014]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0015]一种造粒机的尾气处理装置，包括基座，所述基座为Z字型，所述基座上分别固定安装有第一电机、造粒机本体、第一处理机构和第二处理机构，所述造粒机本体一端与所述第一电机驱动连接，所述造粒机本体另一端与第一处理机构固定连接，所述造粒机本体上端开设进料斗，所述第一处理机构和所述第二处理机构通过管道相连接；本装置工作时，启动风扇，造粒机产生尾气进入到壳体内，进入一定量后关闭壳盖，关闭风机，开启旋转座，尾
气会在滤芯内被滤芯过滤，一段时间后，关闭旋转座，过滤后的大部分尾气以及少数溢出会从管道进入第二处理机构处理，所述管道内安装增压装置，为了让气体更迅速的进入到反应池内进行反应，所述增压装置为现有技术中常用装置，处理后的尾气被排放到空气中，实现尾气的净化处理。
附图说明
[0016]图1为一种造粒机的尾气处理装置整体结构示意图。
[0017]图2为一种造粒机的尾气处理装置第一处理机构结构示意图。
[0018]图3为一种造粒机的尾气处理装置第一处理机构结构示意图。
[0019]图中：1基座、2第一电机、3造粒机本体、4进料斗、5第一处理机构、6管道、7第二处理机构、51壳体、52滤芯、53旋转座、54通风孔板、55风扇、56出风口、71第一桶体、72进风管、73反应池、74第二桶体、75出风管、76排气口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种造粒机的尾气处理装置，包括基座1，所述基座1为Z字型，所述基座1上分别固定安装有第一电机2、造粒机本体3、第一处理机构5和第二处理机构7，所述造粒机本体3一端与所述第一电机2驱动连接，所述第一电机2可驱动所述造粒机本体3工作，所述造粒机本体3另一端与第一处理机构5固定连接，所述第一处理机构5可对从所述造粒机本体3溢出的气体进行预处理，实现过滤尾气中部分有害物质的功能。所述造粒机本体3上端开设进料斗4，通过进料斗4物料进入到造粒机本体3进行造粒，所述第一处理机构5和所述第二处理机构7通过管道6相连接，所述第一处理机构5和所述第二处理机构7联合对尾气进行处理，起到更好的处理效果。
[0022]如图2所示，所述第一处理机构5包括壳体51，所述壳体51一端与所述造粒机本体3另一端固定连接，所述壳体51滑动设置壳盖，具体连接为，所述壳体51对称开设滑槽，所述壳盖与所述滑槽滑动配合，通过抽拉的形式，可实现壳盖的开关，因所述壳盖为现有设计，所说在此处不赘述。所述壳体51内通过旋转座53转动安装滤芯52，具体连接为，所述壳体51内位于所述滤芯52后设有风扇55，所述风扇55为吸风风扇55，所述风扇55与所述壳体51固定连接，所述壳体51另一端开设出风口56所述滤芯52为圆筒状夹层且筒壁上开设若干通孔，所述壳体51内位于所述旋转座53和所述风扇55支架固定安装通风孔板54，所述风扇55转动，风通过壳体51一端进入到壳体51内，通过启动旋转座53旋转带动滤芯52旋转，气体在滤芯52内随着滤芯52转动风阻减小，主要目的是增加气体在滤芯52内停留时间，气体通过滤芯52侧壁的通孔部分有害物质会被滤芯52内活性炭吸附，气体通过通风孔板54以及出风口56进入到第二处理机构7，所述出风口56处可拆卸安装过滤网，所述过滤网为活性炭过滤
网，对从出风口56的气体进一步过滤，所述第一电机2、旋转座53、风扇55均电联外电源。
[0023]如图3所示，所述第二处理机构7包括第一筒体、第二筒体和反应池73，所述第一筒体和第二筒体和反应池73分别通过进风管72和出风管75相连通，所述出风口56与所述进风管72通过管道6连接，气体通过管道6以及进风管72进入到反应池73内，所述反应内装有反应液，气体经过时内可溶性物质被溶解，从而其他净化尾气作用，净化后尾气通过出风管75排出，实现整体净化过程。所述基座1底面固定设有万向脚轮，方便本装置的整体移动，使本装置使用更加便捷。
[0024]本装置工作时，启动风扇55，造粒机产生尾气进入到壳体51内，进入一定量后关闭壳盖，关闭风机，开启旋转座53，尾气会在滤芯52内被滤芯52过滤，一段时间后，关闭旋转座53，过滤后的大部分尾气以及少数溢出会从管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒机的尾气处理装置，其特征在于，包括基座，所述基座为Z字型，所述基座上分别固定安装有第一电机、造粒机本体、第一处理机构和第二处理机构，所述造粒机本体一端与所述第一电机驱动连接，所述造粒机本体另一端与第一处理机构固定连接，所述造粒机本体上端开设进料斗，所述第一处理机构和所述第二处理机构通过管道相连接；所述第一处理机构包括壳体，所述壳体滑动设置壳盖，所述壳体一端与所述造粒机本体另一端固定连接，所述壳体内通过旋转座转动安装滤芯，所述滤芯后设有风扇，所述风扇与所述壳体固定连接，所述壳体另一端开设出风口；所述第二处理机构包括第一筒体、第二筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：满巍，
申请(专利权)人：吉林市铭元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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