一种电感线圈自动包胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体，所述装置主体前端外表面的中部固定安装有控制面板，所述装置主体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述装置主体上端外表面的右侧固定安装有安装块，所述装置主体上端外表面的中部固定安装有转动机构。本实用新型专利技术所述的一种电感线圈自动包胶机，设置的转动机构，通过电机的运转带动线圈限位杆的转动，线圈限位杆带动电感线圈的转动缠绕绝缘胶布，便于使用，效率高，且设置的固定圈、滚珠与滑槽，使得转动柱台转动的更加稳定，增加缠绕的质量，设置的限位机构，使得橡胶垫与线圈限位杆的外壁夹紧固定，从而实现对电感线圈的固定限位，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈自动包胶机


[0001]本技术涉及电感线圈加工
，具体为一种电感线圈自动包胶机。

技术介绍

[0002]随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子电感及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子电感的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。
[0003]绕制完毕的电感线圈需要在外面缠一层绝缘胶带，现有技术中电感线圈的包胶主要是由工人通过手动作业来完成生产，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电感线圈自动包胶机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感线圈自动包胶机，具备生产效率高，运行稳定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体，所述装置主体前端外表面的中部固定安装有控制面板，所述装置主体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述装置主体上端外表面的右侧固定安装有安装块，所述装置主体上端外表面的中部固定安装有转动机构，所述转动机构的上端外表面设置有限位机构。
[0008]优选的，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述安装块左侧外表面的上下两端设置有连接板，所述连接板之间设置有绝缘胶转动辊。
[0009]优选的，所述转动机构包括安装腔、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、电机、第二转轴、散热孔、滚珠、固定圈、转动柱台、线圈限位杆、转动腔与滑槽，且所述转动腔开设于装置主体上端外表面的中部，所述安装腔位于转动腔的下部，所述电机固定安装于安装腔的右侧，所述第二转轴位于电机的上端外表面，所述第二齿轮固定安装于第二转轴中部的外壁，所述转动柱台位于转动腔的内部，所述线圈限位杆固定安装于转动柱台上端外表面的中部，所述第一转轴固定安装于转动柱台下端外表面的中部，所述第一齿轮固定安装于第一转轴中部的外壁。
[0010]优选的，所述固定圈固定与转动柱台中部的外壁，所述滚珠唯有固定圈的内部，所述滑槽位于转动腔的中部，且所述散热孔开设于装置主体的一侧外表面。
[0011]优选的，所述第二齿轮的一侧外表面与第一转轴的一侧外表面相互啮合，所述第二转轴、第一转轴与装置主体之间均设置有密封轴承，所似第二转轴、第一转轴通过密封与装置主体活动连接，且所述滚珠与滑槽之间为滚动连接。
[0012]优选的，所述限位机构包括限位环、转纽、连接件、螺杆、挤压块与橡胶垫，且所述连接件固定安装于限位环的一侧外表面，所述转纽固定安装于螺杆的一端外表面，所述挤压块位于螺杆的另一端外表面，所述橡胶垫固定安装于挤压块的一侧外表面，且所述螺杆的外壁与连接件、限位环之间为螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电感线圈自动包胶机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种电感线圈自动包胶机，设置的转动机构，首先将待缠绕的电感线圈套在线圈限位杆的外壁进行限位，通过电机的运转带动第二转轴的转动，第二转轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮的尺寸大于第二转轴的尺寸，使得第一齿轮转动的更加稳定，第一齿轮通过第一转轴带动转动柱台的转动，转动柱台带动线圈限位杆的转动，线圈限位杆带动电感线圈的转动缠绕绝缘胶布，便于使用，效率高，且设置的固定圈、滚珠与滑槽，使得转动柱台转动的更加稳定，增加缠绕的质量。
[0016]2、该一种电感线圈自动包胶机，为了防止电感线圈在线圈限位杆上进行上下移动，影响缠绕的质量，设置的限位机构，首先将电感线圈套在线圈限位杆上，然后通过限位环套在线圈限位杆上，通过转动转纽，带动螺杆的转动推进，使得橡胶垫与线圈限位杆的外壁夹紧固定，从而实现对电感线圈的固定限位，也可根据不同的型号，增加一组限位机构设置的电感线圈的下部，通过两组限位机构，实现电感线圈高度的调节，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电感线圈自动包胶机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种电感线圈自动包胶机中转动机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种电感线圈自动包胶机中限位机构的整体结构示意图。
[0020]图4为本技术一种电感线圈自动包胶机中限位机构的局部结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、控制面板；3、支撑杆；4、自锁万向轮；5、转动机构；6、限位机构；7、安装块；8、连接板；9、绝缘胶转动辊；10、安装腔；11、第一齿轮；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、电机；15、第二转轴；16、散热孔；17、滚珠；18、固定圈；19、转动柱台；20、线圈限位杆；21、转动腔；22、滑槽；23、限位环；24、转纽；25、连接件；26、螺杆；27、挤压块；28、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种电感线圈自动包胶机。
[0025]如图1
‑
4所示，包括装置主体1，装置主体1前端外表面的中部固定安装有控制面板2，装置主体1下端外表面的四角固定安装有支撑杆3，装置主体1上端外表面的右侧固定安装有安装块7，装置主体1上端外表面的中部固定安装有转动机构5，转动机构5的上端外表面设置有限位机构6。
[0026]支撑杆3的下端外表面固定安装有自锁万向轮4，安装块7左侧外表面的上下两端
设置有连接板8，连接板8之间设置有绝缘胶转动辊9；转动机构5包括安装腔10、第一齿轮11、第一转轴12、第二齿轮13、电机14、第二转轴15、散热孔16、滚珠17、固定圈18、转动柱台19、线圈限位杆20、转动腔21与滑槽22，且转动腔21开设于装置主体1上端外表面的中部，安装腔10位于转动腔21的下部，电机14固定安装于安装腔10的右侧，第二转轴15位于电机14的上端外表面，第二齿轮13固定安装于第二转轴15中部的外壁，转动柱台19位于转动腔21的内部，线圈限位杆20固定安装于转动柱台19上端外表面的中部，第一转轴12固定安装于转动柱台19下端外表面的中部，第一齿轮11固定安装于第一转轴12中部的外壁；固定圈18固定与转动柱台19中部的外壁，滚珠17唯有固定圈18的内部，滑槽22位于转动腔21的中部，且散热孔16开设于装置主体1的一侧外表面；第二齿轮13的一侧外表面与第一转轴12的一侧外表面相互啮合，第二转轴15、第一转轴12与装置主体1之间均设置有密封轴承，所似第二转轴15、第一转轴12通过密封与装置主体1活动连接，且滚珠17与滑槽22之间为滚动连接；限位机构6包括限位环23、转纽24、连接件25、螺杆26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈自动包胶机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）前端外表面的中部固定安装有控制面板（2），所述装置主体（1）下端外表面的四角固定安装有支撑杆（3），所述装置主体（1）上端外表面的右侧固定安装有安装块（7），所述装置主体（1）上端外表面的中部固定安装有转动机构（5），所述转动机构（5）的上端外表面设置有限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述支撑杆（3）的下端外表面固定安装有自锁万向轮（4），所述安装块（7）左侧外表面的上下两端设置有连接板（8），所述连接板（8）之间设置有绝缘胶转动辊（9）。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈自动包胶机，其特征在于：所述转动机构（5）包括安装腔（10）、第一齿轮（11）、第一转轴（12）、第二齿轮（13）、电机（14）、第二转轴（15）、散热孔（16）、滚珠（17）、固定圈（18）、转动柱台（19）、线圈限位杆（20）、转动腔（21）与滑槽（22），且所述转动腔（21）开设于装置主体（1）上端外表面的中部，所述安装腔（10）位于转动腔（21）的下部，所述电机（14）固定安装于安装腔（10）的右侧，所述第二转轴（15）位于电机（14）的上端外表面，所述第二齿轮（13）固定安装于第二转轴（15）中部的外壁，所述转动柱台（19）位于转动腔（21）的内部，所述线圈限位杆（20）固定安装于转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶华，王红，
申请(专利权)人：徐州市玖博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：