一种用于检测的高温氧化室制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶面板技术领域，且公开了一种用于检测的高温氧化室，包括安装架，所述安装架的内部左右两侧均固定安装有数量为两个的纵向导轨，前后两侧纵向导轨之间活动安装有数量为七个的横向滑轨，左右两两所述横向滑轨之间均活动安装有数量为两个的放置台，左右两侧横向滑轨之间均活动安装有位于相邻两个放置台之间的中撑托台。该用于检测的高温氧化室，具备操作便捷且防损坏等优点，解决了目前在进行液晶面板氧化检测时，由于放置台格屉间隔较小，液晶面板放入或者取出都需要完全抽出，同时在放入的过程中又需要工作人员托住格屉，而拿取液晶面板出现拖拽液晶面板，这样不仅操作麻烦，而且会造成液晶面板损坏的问题。而且会造成液晶面板损坏的问题。而且会造成液晶面板损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测的高温氧化室


[0001]本技术涉及液晶面板
，具体为一种用于检测的高温氧化室。

技术介绍

[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低，液晶面板常见的有TN面板、MVA和PVA等VA类面板、IPS面板以及CPA面板。
[0003]目前在进行液晶面板氧化检测时，由于放置台格屉间隔较小，液晶面板放入或者取出都需要完全抽出，同时在放入的过程中又需要工作人员托住格屉，而拿取液晶面板出现拖拽液晶面板，这样不仅操作麻烦，而且会造成液晶面板损坏，为了解决上述问题我们提出了一种用于检测的高温氧化室。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于检测的高温氧化室，具备操作便捷且防损坏等优点，解决了目前在进行液晶面板氧化检测时，由于放置台格屉间隔较小，液晶面板放入或者取出都需要完全抽出，同时在放入的过程中又需要工作人员托住格屉，而拿取液晶面板出现拖拽液晶面板，这样不仅操作麻烦，而且会造成液晶面板损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于检测的高温氧化室，包括安装架，所述安装架的内部左右两侧均固定安装有数量为两个的纵向导轨，前后两侧纵向导轨之间活动安装有数量为七个的横向滑轨，左右两两所述横向滑轨之间均活动安装有数量为两个的放置台，左右两侧横向滑轨之间均活动安装有位于相邻两个放置台之间的中撑托台，相邻两个所述放置台与中撑托台之间均固定安装有铰链，所述安装架的左右两侧均固定安装有数量为两个的限位杆，左右两两所述横向滑轨相背的一侧均固定安装有穿设与相邻两个限位杆之间的螺杆，十四个所述螺杆的外侧均螺纹连接有与限位杆贴合的固定旋钮。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该用于检测的高温氧化室，通过设置安装架，在放入液晶面板时，可以先转动上一个放置台的固定旋钮，使其与螺杆螺纹咬合移动远离限位杆，这样螺杆受到固定旋钮挤压限位杆的限制消失，再托住放置台驱使横向滑轨沿着纵向导轨移动，增大相邻两个放置台之间的距离，然后反向转动固定旋钮重新固定，再拉动下侧放置台，待外侧放置台和中撑托台离开横向滑轨后，缓慢松开，使其自然垂吊或者与位于地面上，最后将液晶面板放置到最里面放置台上，并向推动，同时抬起外侧放置台，配合液晶面板进入，而在取出时，只需拉动放置台，待中撑托台完全露出后，松开放置台，同时用手托住液晶面板底部，然后抬起使其脱离，通过这样的方式，腾出空间方便放入，同时格屉可活动，既能配合液晶面板放入，又在
取出时，可与液晶面板分离，提高托举部位，达到了操作便捷且防损坏。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述安装架包括架体，所述架体的底部固定安装有支脚，所述架体的内部固定安装有顶盖。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过顶盖，罩在放置台和中撑托台上方，进行防护，间接的对放置在内部的液晶面板进行保护。
[0013]进一步，所述架体呈矩形框架状，四个所述纵向导轨位于架体四个竖杆上，所述横向滑轨呈等距离分布于四个纵向导轨之间。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过纵向导轨，在横向滑轨完成进入到架体内时，横向滑轨前后两端正好位于纵向导轨处，这样对横向滑轨支撑更稳定。
[0015]进一步，所述放置台包括外框架，左右两两所述横向滑轨之间活动安装有外框架，所述外框架的内部固定安装有托板，所述外框架的底部开设有数量为两个的凹槽。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，在外侧外框架脱离横向滑轨后，外框架会在铰链辅助下向下转动，同时外框架在凹槽配合下，与中撑托台对折分离，这样配合铰链转动，避免边沿接触卡住。
[0017]进一步，所述中撑托台的宽度和长度与放置台相等，所述中撑托台与放置台相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，在两个放置台和中撑托台连接下形成液晶面板支撑台，而在抽出时，放置台和中撑托台依次与液晶面板分离，这样方便工作人员拿取。
[0019]进一步，所述螺杆的直径不大于相邻两个限位杆之间的距离，所述固定旋钮的直径大于相邻两个限位杆之间的距离。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动固定旋钮挤压限位杆，形成相对作用力，对螺杆和横向滑轨限位。
附图说明
[0021]图1为本技术正视图；
[0022]图2为本技术纵向导轨与横向滑轨连接图；
[0023]图3为本技术放置台仰视图；
[0024]图4为本技术侧视图。
[0025]图中：1、安装架；11、架体；12、支脚；13、顶盖；2、纵向导轨；3、横向滑轨；4、放置台；41、外框架；42、托板；43、凹槽；5、中撑托台；6、铰链；7、限位杆；8、螺杆；9、固定旋钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于检测的高温氧化室，本技术包括安装架1，安装架1的内部左右两侧均固定安装有数量为两个的纵向导轨2，安装架1包括架体11，架体
11的底部固定安装有支脚12，架体11的内部固定安装有顶盖13，前后两侧纵向导轨2之间活动安装有数量为七个的横向滑轨3，架体11呈矩形框架状，四个纵向导轨2位于架体11四个竖杆上，横向滑轨3呈等距离分布于四个纵向导轨2之间，左右两两横向滑轨3之间均活动安装有数量为两个的放置台4，放置台4包括外框架41，左右两两横向滑轨3之间活动安装有外框架41，外框架41的内部固定安装有托板42，外框架41的底部开设有数量为两个的凹槽43，左右两侧横向滑轨3之间均活动安装有位于相邻两个放置台4之间的中撑托台5，中撑托台5的宽度和长度与放置台4相等，中撑托台5与放置台4相适配，相邻两个放置台4与中撑托台5之间均固定安装有铰链6，安装架1的左右两侧均固定安装有数量为两个的限位杆7，左右两两横向滑轨3相背的一侧均固定安装有穿设与相邻两个限位杆7之间的螺杆8，十四个螺杆8的外侧均螺纹连接有与限位杆7贴合的固定旋钮9，螺杆8的直径不大于相邻两个限位杆7之间的距离，固定旋钮9的直径大于相邻两个限位杆7之间的距离。
[0028]工作原理：
[0029]第一步：先转动上一个放置台4的固定旋钮9调整位置，并在调整完成后重新固定；
[0030]第二步：再拉动下侧放置台4，使最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测的高温氧化室，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部左右两侧均固定安装有数量为两个的纵向导轨(2)，前后两侧纵向导轨(2)之间活动安装有数量为七个的横向滑轨(3)，左右两两所述横向滑轨(3)之间均活动安装有数量为两个的放置台(4)，左右两侧横向滑轨(3)之间均活动安装有位于相邻两个放置台(4)之间的中撑托台(5)，相邻两个所述放置台(4)与中撑托台(5)之间均固定安装有铰链(6)，所述安装架(1)的左右两侧均固定安装有数量为两个的限位杆(7)，左右两两所述横向滑轨(3)相背的一侧均固定安装有穿设与相邻两个限位杆(7)之间的螺杆(8)，十四个所述螺杆(8)的外侧均螺纹连接有与限位杆(7)贴合的固定旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测的高温氧化室，其特征在于：所述安装架(1)包括架体(11)，所述架体(11)的底部固定安装有支脚(12)，所述架体(11)的内部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，黄雷，
申请(专利权)人：苏州迅扬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：