本实用新型专利技术涉及耳机性能检测设备技术领域，具体的说是一种耳机性能检测装置，包括转箱，所述转箱上通过卡位结构卡合有收集盒，所述卡位结构包括卡块，所述转箱上滑动连接有卡块，所述卡块与收纳盒之间卡合，所述卡块上连接有拉环，所述卡块与转箱之间设有第一复位弹簧；当测试完成后转箱回到初始位置，测试后的耳机落入到收集盒中，进而拉动拉环，拉环带动卡块背离于收集盒运动，第一复位弹簧收缩，卡块与收集盒之间不卡合，进而便于将收集盒取出实现对内部测试完成的耳机的取出，避免了耳机测试过程中耳机破碎后堆积在转箱的拐角处不便取出的情况，提高了耳机取出的效率。提高了耳机取出的效率。提高了耳机取出的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机性能检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，具体为一种耳机性能检测装置，属于耳机性能检测设备
技术介绍
[0002]耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机需要被人们重复的使用，且需要面对各种复杂的情景，因此在耳机生产的时候需要对其进行各项性能的检测，由于耳机在使用的过程中会跌落，跌落将可能造成耳机的损坏，因此需要在耳机生产完后通过检测装置对耳机的来回跌落能力进行测试。
[0003]然而，传统的耳机来回跌落能力测试装置在测试的过程中可能会因为耳机质量的问题而导致耳机的破碎，在测试完成后破碎的耳机内部细小的零件和外壳将会堆积在测试装置的拐角处，由于测试时投放耳机的开口设在装置的中部，因此在测试后不便于将细小的零件和外壳的取出，取出的效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耳机性能检测装置，便于将收集盒取出实现对内部测试完成的耳机的取出，避免了耳机测试过程中耳机破碎后堆积在转箱的拐角处不便取出的情况，提高了耳机取出的效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种耳机性能检测装置，包括转箱，所述转箱上通过卡位结构卡合有收集盒，所述卡位结构包括卡块，所述转箱上滑动连接有卡块，所述卡块与收纳盒之间卡合，所述卡块上连接有拉环，所述卡块与转箱之间设有第一复位弹簧。
[0006]优选的，所述卡块截面的一端呈梯形结构，所述转箱中部的内壁的最小的距离等于收集盒一端的内壁的距离。
[0007]优选的，所述收集盒连接于连接轴，所述连接轴通过联轴器连接于电机。
[0008]优选的，所述电机设于控制箱的内部，所述电机与控制箱之间电性连接，所述控制箱连接于底板。
[0009]优选的，所述转箱上转动连接有盖板，所述盖板与限位结构之间卡合，所述限位结构包括第一滑块，所述转箱上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块抵触于第二滑块，所述第二滑块滑动连接于转箱且与盖板之间卡合。
[0010]优选的，所述第二滑块连接于第二复位弹簧，所述第二复位弹簧连接于转箱。
[0011]优选的，所述第一滑块与第二滑块之间垂直，所述第二滑块截面的一端呈梯形结构，所述第一滑块截面的一端呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述底板上设有移动结构，所述移动结构包括丝杆，所述底板上转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块滑动连接于底板。
[0013]优选的，所述丝杆的端部连接有手转轮，所述连接块上连接有连接板，所述连接板滑动连接于底板，所述连接板上连接有多个万向轮。
[0014]优选的，所述连接板呈“工”字形结构，所述连接块与连接板之间垂直。
[0015]本技术的有益效果是：转箱上滑动连接有卡块，卡块与收纳盒之间卡合，卡块上连接有拉环，卡块与转箱之间设有第一复位弹簧，将耳机放置到转箱中通过装箱的转动可以测试出耳机的来回跌落能力，当测试完成后转箱回到初始位置，测试后的耳机落入到收集盒中，进而拉动拉，环拉环带动卡块背离于收集盒运动，第一复位弹簧收缩，卡块与收集盒之间不卡合，进而便于将收集盒取出实现对内部测试完成的耳机的取出，避免了耳机测试过程中耳机破碎后堆积在转箱的拐角处不便取出的情况，提高了耳机取出的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的收集盒与转箱的连接结构示意图；
[0018]图3为图1所示的限位结构与转箱的连接结构示意图；
[0019]图4为图1所示的移动结构与底板的连接结构示意图；
[0020]图5为图1所示的控制箱的结构示意图。
[0021]图中：1、底板，2、转箱，3、收集盒，4、卡位结构，41、拉环，42、卡块，43、第一复位弹簧，5、盖板，6、限位结构，61、第一滑块，62、第二滑块，63、第三滑块，7、移动结构，71、手转轮，72、丝杆，73、连接块，74、连接板，75、万向轮，8、电机，9、连接轴，9a、控制箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种耳机性能检测装置，包括转箱2，所述转箱2上通过卡位结构4卡合有收集盒3，所述卡位结构4包括卡块42，所述转箱2上滑动连接有卡块42，所述卡块42与收纳盒3之间卡合，所述卡块42上连接有拉环41，所述卡块42与转箱2之间设有第一复位弹簧43。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述卡块42截面的一端呈梯形结构，所述转箱2中部的内壁的最小的距离等于收集盒3一端的内壁的距离，因此能够便于测试后的耳机落入到收集盒3中进行收集。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述收集盒3连接于连接轴9，所述连接轴9通过联轴器连接于电机8，所述电机8设于控制箱9a的内部，所述电机8与控制箱9a之间电性连接，所述控制箱9a连接于底板1，因此能够实现转箱2的转动，实现耳机来回跌落能力的测试。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述转箱2上转动连接有盖板5，所述盖板5与限位结构6之间卡合，所述限位结构6包括第一滑块61，所述转箱2上滑动连接有第一滑块61，所述第一滑块61抵触于第二滑块62，所述第二滑块62滑动连接于转箱2且与盖板5之间
卡合，所述第二滑块62连接于第二复位弹簧63，所述第二复位弹簧63连接于转箱2，因此能够对盖板3进行限位。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一滑块61与第二滑块62之间垂直，所述第二滑块62截面的一端呈梯形结构，所述第一滑块61截面的一端呈倾斜设置，因此能够使第二滑块62与盖板3之间卡合的更加的稳固，因此能够使第一滑块61抵触第二滑块62滑动。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述底板1上设有移动结构7，所述移动结构7包括丝杆72，所述底板1上转动连接有丝杆72，所述丝杆72螺纹连接有连接块73，所述连接块73滑动连接于底板1，所述丝杆72的端部连接有手转轮71，所述连接块73上连接有连接板74，所述连接板74滑动连接于底板1，所述连接板74上连接有多个万向轮75，所述连接板74呈“工”字形结构，所述连接块73与连接板74之间垂直，因此能够方便装置的移动，且在不移动时通过底板1与地面接触能够提高装置的稳定性。
[0029]本技术在使用时，首先按压第一滑块61，第一滑块61抵触第二滑块62背离于盖板5运动，第二复位弹簧63收缩，第二滑块62与盖板5之间不卡合，进而便于打开盖板5，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机性能检测装置，包括转箱（2），其特征在于：所述转箱（2）上通过卡位结构（4）卡合有收集盒（3），所述卡位结构（4）包括卡块（42），所述转箱（2）上滑动连接有卡块（42），所述卡块（42）与收集盒（3）之间卡合，所述卡块（42）上连接有拉环（41），所述卡块（42）与转箱（2）之间设有第一复位弹簧（43）。2.根据权利要求1所述的一种耳机性能检测装置，其特征在于：所述卡块（42）截面的一端呈梯形结构，所述转箱（2）中部的内壁的最小的距离等于收集盒（3）一端的内壁的距离。3.根据权利要求1所述的一种耳机性能检测装置，其特征在于：所述收集盒（3）连接于连接轴（9），所述连接轴（9）通过联轴器连接于电机（8）。4.根据权利要求3所述的一种耳机性能检测装置，其特征在于：所述电机（8）设于控制箱（9a）的内部，所述电机（8）与控制箱（9a）之间电性连接，所述控制箱（9a）连接于底板（1）。5.根据权利要求4所述的一种耳机性能检测装置，其特征在于：所述转箱（2）上转动连接有盖板（5），所述盖板（5）与限位结构（6）之间卡合，所述限位结构（6）包括第一滑块（61），所述转箱（2）上滑动连接有第一滑块（61），所述第一滑块（61）抵触于第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：李婷，
类型：新型
国别省市：
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