一种测铝塑膜材料品质检验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测铝塑膜材料品质检验仪，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有固定块，固定块的顶端开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的顶端固定安装有横杆，横杆与T型滑块之间螺纹连接有固定旋钮，横杆底端的一侧固定安装有检测探头。本实用新型专利技术通过限位机构中的电动推杆推动弧形块的升降，通过弧形块的升降带动压辊的升降，通过压辊使铝塑膜保持水平，保证在检测过程中与检测探头保持水平，有效的保证检测数据的准确性，通过安装的散热机构，在检测的过程中通过风机的工作带动控制盒周围气体的流动，便于快速的带走控制工作产生的热量，提高检测仪的检测时长。仪的检测时长。仪的检测时长。

【技术实现步骤摘要】
一种测铝塑膜材料品质检验仪


[0001]本技术涉及一种检测仪，特别涉及一种测铝塑膜材料品质检验仪，属于铝塑膜


技术介绍

[0002]铝塑膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH；防潮效果是普通聚乙烯的80倍；有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择；有良好的防护性能：阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，如抗油、油脂及酸碱性物质。
[0003]目前的铝塑膜在生产的过程中，为了保证铝塑膜的产品质量一般需要通过品质仪对铝塑膜进行检验，目前的品质检验仪在检查的过程中无法保证铝塑膜始终与检测探头水平，影响检验数据的准确性，因此需要设计一种测铝塑膜材料品质检验仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测铝塑膜材料品质检验仪，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的品质检验仪在检查的过程中无法保证铝塑膜始终与检测探头水平，影响检验数据的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端固定安装有横杆，所述横杆与T型滑块之间螺纹连接有固定旋钮，所述横杆底端的一侧固定安装有检测探头，所述固定块的一侧开设有封装槽，所述封装槽的内部嵌设有控制盒，所述控制盒通过金属弹片和数据线与检测探头电性连接，所述控制盒与封装槽之间安装有散热机构，所述控制盒的一侧固定连接有电源线，所述底座顶端的一侧开设有检测槽，所述检测槽内壁两侧转动连接有转辊，所述转辊的表面缠绕连接有铝塑膜，所述检测槽的顶端安装有限位机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热机构包括两个风机，所述固定块的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均固定安装有风机，两个所述空腔的一侧等距开设有多个与封装槽连通的通孔，两个所述空腔的边侧等距开设有多个透气孔，多个所述透气孔的内部均固定安装有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆的底端开设有安装槽，所述安装槽底端的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有弧形块，两个所述弧形块之间转动连接有压辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒顶端的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有弧形凸柱，所述封装槽的顶端开设有弧形槽，所述弧形凸柱与弧形槽嵌设连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒的正面固定安装有拉手，所述拉手的表面开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座两侧的两边角处均固定安装有安装片，四个所述安装片的顶端均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种测铝塑膜材料品质检验仪，通过限位机构中的电动推杆推动弧形块的升降，通过弧形块的升降带动压辊的升降，通过压辊使铝塑膜保持水平，保证在检测过程中与检测探头保持水平，有效的保证检测数据的准确性。
[0013]2.本技术一种测铝塑膜材料品质检验仪，通过安装的散热机构，在检测的过程中通过风机的工作带动控制盒周围气体的流动，便于快速的带走控制工作产生的热量，提高检测仪的检测时长。
[0014]3.本技术一种测铝塑膜材料品质检验仪，控制盒与固定块之间通过弧形凸柱与弧形槽嵌设，通过限位弹簧控制弧形凸柱的伸缩，控制盒的安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的控制盒连接结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本技术的横杆剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定块；3、T型滑槽；4、T型滑块；5、固定旋钮；6、拉手；7、封装槽；8、控制盒；9、电源线；10、安装片；11、横杆；12、检测探头；13、检测槽；14、固定杆；15、铝塑膜；16、空腔；17、风机；18、通孔；19、圆孔；20、限位弹簧；21、弧形凸柱；22、弧形槽；23、安装槽；24、电动推杆；25、弧形块；26、压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种测铝塑膜材料品质检验仪的技术方案：
[0022]根据图1
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4所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有固定块2，固定块2的顶端开设有T型滑槽3，T型滑槽3的内部滑动连接有T型滑块4，T型滑块4的顶端固定安装有横杆11，横杆11与T型滑块4之间螺纹连接有固定旋钮5，横杆11底端的一侧固定安装有检测探头12，固定块2的一侧开设有封装槽7，封装槽7的内部嵌设有控制盒8，控制盒8通过金属弹片和数据线与检测探头12电性连接，控制盒8与封装槽7之间安装有散热机构，控制盒8的一侧固定连接有电源线9，底座1顶端的一侧开设有检测槽13，检测槽13内壁两侧转动连接有转辊，转辊的表面缠绕连接有铝塑膜15，检测槽13的顶端安装有限位机构，通过设有的散热机构，便于对控制盒8进行散热。
[0023]根据图1和图2所示，散热机构包括两个风机17，固定块2的两侧均开设有空腔16，两个空腔16的内部均固定安装有风机17，两个空腔16的一侧等距开设有多个与封装槽7连通的通孔18，两个空腔16的边侧等距开设有多个透气孔，多个透气孔的内部均固定安装有
防尘网，通过风机17工作加速周围气体流动，便于快速的对控制盒8进行散热。
[0024]根据图1和图4所示，限位机构包括固定杆14，固定杆14的底端开设有安装槽23，安装槽23底端的两侧均固定安装有电动推杆24，两个电动推杆24的伸缩端均固定安装有弧形块25，两个弧形块25之间转动连接有压辊26，通过电动推杆24推动压辊26升降，保持铝塑膜15与检测探头12位置保持水平。
[0025]根据图1和图4所示，控制盒8顶端的一侧开设有圆孔19，圆孔19的内部固定安装有限位弹簧20，限位弹簧20的一端固定安装有弧形凸柱21，封装槽7的顶端开设有弧形槽22，弧形凸柱21与弧形槽22嵌设连接，通过弧形凸柱21与弧形槽22嵌设，便于将控制盒8固定，控制盒8的正面固定安装有拉手6，拉手6的表面开设有均匀分布的防滑纹，底座1两侧的两边角处均固定安装有安装片10，四个安装片10的顶端均开设有安装孔，便于底座1的固定。
[0026]具体使用时，本技术一种测铝塑膜材料品质检验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测铝塑膜材料品质检验仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端开设有T型滑槽(3)，所述T型滑槽(3)的内部滑动连接有T型滑块(4)，所述T型滑块(4)的顶端固定安装有横杆(11)，所述横杆(11)与T型滑块(4)之间螺纹连接有固定旋钮(5)，所述横杆(11)底端的一侧固定安装有检测探头(12)，所述固定块(2)的一侧开设有封装槽(7)，所述封装槽(7)的内部嵌设有控制盒(8)，所述控制盒(8)通过金属弹片和数据线与检测探头(12)电性连接，所述控制盒(8)与封装槽(7)之间安装有散热机构，所述控制盒(8)的一侧固定连接有电源线(9)，所述底座(1)顶端的一侧开设有检测槽(13)，所述检测槽(13)内壁两侧转动连接有转辊，所述转辊的表面缠绕连接有铝塑膜(15)，所述检测槽(13)的顶端安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种测铝塑膜材料品质检验仪，其特征在于：所述散热机构包括两个风机(17)，所述固定块(2)的两侧均开设有空腔(16)，两个所述空腔(16)的内部均固定安装有风机(17)，两个所述空腔(16)的一侧等距开设有多个与封装槽(7)连通的通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾涛，
申请(专利权)人：湖南恒优能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：