一种胶水固化收缩率的测试方法技术

本申请提供了一种胶水固化收缩率的测试方法，包括在第一基板的上表面放置开设有通孔的柔性部，在所述柔性部的通孔内注入胶水，将第二基板的下表面贴设在所述柔性部的顶部和所述胶水上；在测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第一间距；所述胶水固化后，在所述测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第二间距；将所述第一间距和所述第二间距进行运算获得所述胶水的固化收缩率。本申请通过用第一基板、第二基板和开设有通孔的柔性部搭建出测试场景，通过测算胶水固化前后第一基板和第二基板之间的距离得出胶水固化收缩率，该测试方法简单、方便，解决了现有测试方法测试不方便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水固化收缩率的测试方法


[0001]本申请属于胶水
，具体地，涉及一种胶水固化收缩率的测试方法。

技术介绍

[0002]胶水固化收缩率是影响产品光学性能的重要指标，尤其是MTF(Modulation Transfer Function，调制传递函数)。因此在产品开发过程中，一种准确、方便可行的胶水固化收缩率测试方法具有强烈需求，尤其是在AA制程(Active Alignment,主动对准)领域。
[0003]目前常见的固化收缩率方法有体收缩率的测定方法和线收缩率的测定方法。体收缩率的一种方法是测定树脂固化前后的密度，根据密度计算收缩率，这种方法的缺点是对一款胶水的测试，必需先将其固化送测固体密度，然后用密度杯测试液体密度，分两步送测。采用密度杯需要较多的胶量才能测试出准确数据，因此胶量浪费较大，且有的胶水在可见光/UV光/湿气环境下也可固化，因此搭建测试环境比较麻烦；而线收缩率的测定方法都是针对热固化树脂建立的标准，主要是测量胶水固化前后的长度的比值，但是对于由外向里的不均匀固化，容易产生不规则变形的胶水，比如UV树脂等，容易导致测试不准确。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种胶水固化收缩率的测试方法，解决现有胶水固化收缩率的测试方法测试不方便的问题。
[0005]本申请提供了一种胶水固化收缩率的测试方法，包括以下步骤：
[0006]在第一基板的上表面放置开设有通孔的柔性部，在所述柔性部的通孔内注入胶水，将第二基板的下表面贴设在所述柔性部的顶部和所述胶水上；
[0007]在测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第一间距；
[0008]所述胶水固化后，在所述测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第二间距；
[0009]将所述第一间距和所述第二间距进行运算获得所述胶水的固化收缩率。
[0010]可选地，所述第一基板和所述第二基板平行设置。
[0011]可选地，至少所述第二基板的材料为透明材料。
[0012]可选地，所述测量位置的所述固化收缩率＝(所述第一间距
‑
所述第二间距)/所述第二间距。
[0013]可选地，所述测量位置的数量至少为2个，平均固化收缩率＝所有所述测量位置的所述固化收缩率之和/所述测量位置的数量。
[0014]可选地，所有所述测量位置均匀分布在所述柔性部周围。
[0015]可选地，所述柔性部的材料为泡棉。
[0016]可选地，所述胶水的固化方式包括UV固化、热固化、湿气固化。
[0017]可选地，测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距包括：
[0018]通过使用干涉原理的测量设备对所述第一基板和所述第二基板之间的间距进行
测量。
[0019]可选地，所述测量设备的测量方法包括：
[0020]将所述测量设备发出的主光束分为第一光束和第二光束，所述第一光束垂直入射所述第二基板，并通过胶水入射到所述第一基板，在所述第一基板上表面形成第一反射信号，在所述第二基板下表面形成第二反射信号；
[0021]所述测量设备内具有移动的反射部，所述第二光束垂直入射所述反射部，并形成第三反射信号；
[0022]在所述反射部移动至第一位置的状态下，所述第三反射信号与所述第一反射信号形成第一干涉；在所述反射部移动至第二位置的状态下，所述第三反射信号与所述第二反射信号形成第二干涉；
[0023]根据所述反射部的移动速度，和所述第一干涉与所述第二干涉之间的时间间隔计算所述第一基板和所述第二基板之间的间距。
[0024]可选地，还包括活动载板，所述第一基板设置于所述活动载板上，所述第一基板相对于所述活动载板固定。
[0025]申请的一个技术效果在于，通过用第一基板、第二基板和开设有通孔的柔性部搭建出测试场景，通过测算胶水固化前后第一基板和第二基板之间的距离得出胶水固化收缩率，该测试方法简单、方便，解决了现有测试方法测试不方便的问题。
[0026]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0028]图1是本申请提供的一种胶水固化收缩率的测试方法的示意图；
[0029]图2为测量设备测量原理图。
[0030]附图标记：
[0031]1、第一基板；2、柔性部；3、胶水；4、第二基板；5、第一测量点；6、第二测量点。
具体实施方式
[0032]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0033]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0034]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0035]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0037]如图1所示，本申请提供了一种胶水3固化收缩率的测试方法，包括以下步骤：
[0038]在第一基板1的上表面放置开设有通孔的柔性部2，所述第一基板1可以为任一具有平整表面的物体，比如桌面或者板状物体等，所述第一基板1可以水平设置，使所述第一基板1的上表面与水平面平行，以保证后续测试的准确程度；所述柔性部2放置在所述第一基板1的上表面，所述柔性部2具有柔性，在所述柔性部2的顶端受到朝向所述第一基板1且垂直于所述第一基板1上表面的力时，所述柔性部2能够被压缩；所述柔性部2上开设的通孔可以为各种形状的通孔，比如圆柱状通孔、棱柱状通孔等，所述通孔的中心线可以垂直于所述第一基板1的上表面，以保证测试结果的准确度。
[0039]在所述柔性部2的通孔内注入胶水3，比如可以通过人力将流体的胶水3注入到所述柔性部2的通孔内，随着胶水3在柔性部2通孔内不断注入，胶水3形成的胶平面在通孔内不断上升，直至所述胶平面与所述柔性部2的顶端面平行或者使所述胶平面略超过所述柔性部2的顶端面，在将第二基板4的下表面贴设在所述柔性部2的顶部和所述胶水3上时，能够使第二基板4的下表面同时与柔性部2的顶部端面和所述胶水3的胶平面接触，并且能够保证胶水3与所述第二基板4之间能够无间隙的连接，避免胶水3胶平面的部分平面与第二基板4的底部连接，而胶平面的另一部分没有与所述第二基板4的底部连接，形成了基板与固化后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：在第一基板的上表面放置开设有通孔的柔性部，在所述柔性部的通孔内注入胶水，将第二基板的下表面贴设在所述柔性部的顶部和所述胶水上；在测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第一间距；所述胶水固化后，在所述测量位置测量所述第一基板和所述第二基板之间的间距，获得第二间距；将所述第一间距和所述第二间距进行运算获得所述胶水的固化收缩率。2.根据权利要求1所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板平行设置。3.根据权利要求1所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，至少所述第二基板的材料为透明材料。4.根据权利要求1所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，所述测量位置的所述固化收缩率＝(所述第一间距
‑
所述第二间距)/所述第二间距。5.根据权利要求4所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，所述测量位置的数量至少为2个，平均固化收缩率＝所有所述测量位置的所述固化收缩率之和/所述测量位置的数量。6.根据权利要求5所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，所有所述测量位置均匀分布在所述柔性部周围。7.根据权利要求1所述的胶水固化收缩率的测试方法，其特征在于，所述柔性部的材料为泡棉。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯风超，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：