半蚀刻高精度防尘喇叭网结构制造技术

本实用新型专利技术公开了喇叭网技术领域的半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，包括安装框以及固定安装在安装框底端内的喇叭网，还包括：设置在喇叭网上方的防尘组件，设置在安装框内的夹紧组件，所述夹紧组件与防尘组件活动贴合设置，设置在安装框一侧中部内的推块组件，以及固定安装在夹紧组件上的复位组件，其结构合理，本实用新型专利技术设置的防尘组件可避免外部的灰尘通过喇叭网进入喇叭内，有效的防止了灰尘的进入，且通过复位组件带动夹紧组件对防尘组件进行夹紧固定，通过推块组件可使夹紧组件与防尘组件脱离，即可取出防尘组件，使得防尘组件拆卸更加容易，便于对防尘组件的清洗，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
半蚀刻高精度防尘喇叭网结构


[0001]本技术涉及喇叭网
，具体为半蚀刻高精度防尘喇叭网结构。

技术介绍

[0002]半蚀刻嘎高精度喇叭网是指使用腐蚀性液体或者激光雕刻等手段，对金属板材进行蚀刻，从而形成的镂空网。
[0003]现有的半蚀刻嘎高精度喇叭网不具有防尘的效果，容易使得外部的灰尘通过半蚀刻嘎高精度喇叭网进入喇叭内部，从而对喇叭发生的声音的音质造成影响。
[0004]现有的，因此需要研发半蚀刻高精度防尘喇叭网结构很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的半蚀刻嘎高精度喇叭网不具有防尘的效果，容易使得外部的灰尘通过半蚀刻嘎高精度喇叭网进入喇叭内部，从而对喇叭发生的声音的音质造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，包括安装框以及固定安装在安装框底端内的喇叭网，还包括：
[0007]设置在喇叭网上方用于防止灰尘通过喇叭网进入音响内的防尘组件；
[0008]设置在安装框内用于对喇叭网进行夹紧固定的夹紧组件，所述夹紧组件与防尘组件活动贴合设置；
[0009]设置在安装框一侧中部内用于推动夹紧组件转动以实现防尘组件与夹紧组件脱离贴合的推块组件；以及
[0010]固定安装在夹紧组件上用于带动夹紧组件复位以及带动夹紧组件紧紧贴合在防尘组件上的复位组件。
[0011]优选的，所述防尘组件包括防尘网，所述防尘网的外部固定套设有固定框，所述固定框的外侧与安装框的内壁活动贴合，所述固定框的底端与喇叭网活动贴合，所述固定框的顶端与夹紧组件活动贴合。
[0012]优选的，所述夹紧组件包括第一转轴，所述第一转轴对称转动安装在安装框的两侧内，所述第一转轴的上均固定安装有夹板，所述夹板均与固定框活动贴合，所述固定框上的两组夹板对称设置。
[0013]优选的，所述第一转轴的一端均固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动配合连接有传动组件，所述第一转轴远离第一链轮的一端上均固定安装有复位组件。
[0014]优选的，所述复位组件包括圆凹盘，所述圆凹盘固定安装在第一转轴远离第一链轮的一端上，所述圆凹盘上滑动套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在圆凹盘和安装框内，所述卷簧处于压缩状态。
[0015]优选的，所述传动组件包括，所述对称转动安装在安装框垂直于第一转轴的一侧中部两端内，所述上均固定安装有第二链轮和齿轮，所述第二链轮均通过链条与同侧设置
的第一链轮传动配合连接，所述齿轮均与推块组件传动配合连接。
[0016]优选的，所述推块组件包括T形块，所述T形块的中下部两侧对称设置有凹槽，所述凹槽内均固定安装有齿板，所述齿板均与同侧设置的齿轮传动配合连接，所述T形块与安装框滑动设置，所述T形块的底端滑动设置在限位槽内，所述限位槽设置在安装框垂直于第一转轴的一侧中部内。
[0017]优选的，所述第一转轴的一端均固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动配合连接有传动组件，所述安装框内的一组第一转轴远离第一链轮的一端上固定安装有复位组件。。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的防尘组件可避免外部的灰尘通过喇叭网进入喇叭内，有效的防止了灰尘的进入，且通过复位组件带动夹紧组件对防尘组件进行夹紧固定，通过推块组件可使夹紧组件与防尘组件脱离，即可取出防尘组件，使得防尘组件拆卸更加容易，便于对防尘组件的清洗，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术防尘喇叭网结构图；
[0020]图2为本技术实施例1中图1中A
‑
A结构图；
[0021]图3为本技术图2中B
‑
B结构图；
[0022]图4为本技术T形块结构图；
[0023]图5为本技术实施例2中图1中A
‑
A结构图。
[0024]图中：1
‑
喇叭网，2
‑
安装框，3
‑
防尘组件，31
‑
防尘网，32
‑
固定框，4
‑
夹紧组件，41
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夹板，42
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第一转轴，43
‑
第一链条，44
‑
链轮，45
‑
第二链轮，46
‑
齿轮，47
‑
第二转轴，5
‑
推块组件，51
‑
T形块，52
‑
齿板，53
‑
凹槽，6
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限位槽，7
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复位组件，71
‑
圆凹盘，72
‑
卷簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]本技术提供如下技术方案：半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，在使用的过程中可以有效的防止灰尘通过喇叭网1进入音响内，且易于拆卸清洗，增加了防尘组件3、夹紧组件4、推块组件5和复位组件7，请参阅图1
‑
4，包括安装框2以及固定安装在安装框2底端内的喇叭网1，还包括：
[0028]设置在喇叭网1上方用于防止灰尘通过喇叭网1进入音响内的防尘组件3；
[0029]设置在安装框2内用于对喇叭网1进行夹紧固定的夹紧组件4，夹紧组件4与防尘组件3活动贴合设置；
[0030]设置在安装框2一侧中部内用于推动夹紧组件4转动以实现防尘组件3与夹紧组件4脱离贴合的推块组件5；以及
[0031]固定安装在夹紧组件4上用于带动夹紧组件4复位以及带动夹紧组件4紧紧贴合在
防尘组件3上的复位组件7。
[0032]进一步的，防尘组件3包括防尘网31，防尘网31的外部固定套设有固定框32，固定框32的外侧与安装框2的内壁活动贴合，固定框32的底端与喇叭网1活动贴合，固定框32的顶端与夹紧组件4活动贴合。
[0033]进一步的，夹紧组件4包括第一转轴42，第一转轴42对称转动安装在安装框2的两侧内，第一转轴42的上均固定安装有夹板41，夹板41均与固定框32活动贴合，固定框32上的两组夹板41对称设置，第一转轴42的一端均固定安装有第一链轮43，第一链轮43通过链条44传动配合连接有传动组件（图中未标注），第一转轴42远离第一链轮43的一端上均固定安装有复位组件7，复位组件7包括圆凹盘71，圆凹盘71固定安装在第一转轴42远离第一链轮43的一端上，圆凹盘71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，包括安装框（2）以及固定安装在安装框（2）底端内的喇叭网（1），其特征在于，还包括：设置在喇叭网（1）上方用于防止灰尘通过喇叭网（1）进入音响内的防尘组件（3）；设置在安装框（2）内用于对喇叭网（1）进行夹紧固定的夹紧组件（4），所述夹紧组件（4）与防尘组件（3）活动贴合设置；设置在安装框（2）一侧中部内用于推动夹紧组件（4）转动以实现防尘组件（3）与夹紧组件（4）脱离贴合的推块组件（5）；以及固定安装在夹紧组件（4）上用于带动夹紧组件（4）复位以及带动夹紧组件（4）紧紧贴合在防尘组件（3）上的复位组件（7）。2.根据权利要求1所述的半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，其特征在于：所述防尘组件（3）包括防尘网（31），所述防尘网（31）的外部固定套设有固定框（32），所述固定框（32）的外侧与安装框（2）的内壁活动贴合，所述固定框（32）的底端与喇叭网（1）活动贴合，所述固定框（32）的顶端与夹紧组件（4）活动贴合。3.根据权利要求2所述的半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括第一转轴（42），所述第一转轴（42）对称转动安装在安装框（2）的两侧内，所述第一转轴（42）的上均固定安装有夹板（41），所述夹板（41）均与固定框（32）活动贴合，所述固定框（32）上的两组夹板（41）对称设置。4.根据权利要求3所述的半蚀刻高精度防尘喇叭网结构，其特征在于：所述第一转轴（42）的一端均固定安装有第一链轮（43），所述第一链轮（43）通过链条（44）传动配合连接有传动组件，所述第一转轴（42）远离第一链轮（43）的一端上均固定安装有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：付送安，刘小辉，刘仙林，
申请(专利权)人：江苏腾玺裕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：