一种全喂入多功能高效脱粒机制造技术

技术编号:31425030 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 15:35
本实用新型专利技术公开了一种全喂入多功能高效脱粒机,包括脱粒桶、脱粒滚筒、喂入口、筛网、脱粒钉、导流片、切割刀、二次排灰器等。本实用新型专利技术要点在于采用切割刀,将全喂入的稻杆进行切割,并且在螺旋导流片的作用下让稻杆快速的运转至稻杆排出口处,使脱粒桶内的稻杆快速导出,减轻滚筒负荷,避免堵塞防止动力机熄火,增加工作效率。不同大小孔径的筛网采用螺栓固定,可以灵活更换,不仅可以收割稻谷,还可以用来收割大豆和小麦等农作物,功能更多。出谷口装有二次排灰器可吹出灰尘和碎叶片,稻谷更加干净,提高生产效率,提高谷子质量。提高谷子质量。提高谷子质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全喂入多功能高效脱粒机


[0001]本技术涉及一种农业生产中用于脱粒的装置,尤其涉及一种全喂入多功能高效脱粒机。

技术介绍

[0002]水稻是人类重要的粮食作物之一,耕种与食用的历史都相当悠久。全世界有一半的人口食用稻,主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。中国是世界上水稻栽培历史最悠久的国家,早在六七千年以前这里就已种植水稻。
[0003]随着社会的发展,水稻的收割方式也在不断的变化,有最初的人工收到收割打谷,到后期的半自动收割脱粒,再到如今的全自能化收割脱粒。水稻的脱粒机械也在不断的变化,越来越高效。脱粒机的种类可以分为半喂入脱粒机和全喂入脱粒机,二者的区别在于全喂入是将作物茎秆和穗部全部喂入脱粒装置进行脱粒;而半喂入只喂入穗部,茎秆则随夹持输送装置裸露于机器外。显然,全喂入脱粒机对于稻杆杂质的要求更高,也更加容易堵塞。市场上现有的全喂入脱粒机主要由支架、脱粒桶、脱粒滚筒、喂入口、稻杆排出口、筛网、柴油动力机、脱粒钉等部件构成,但是容易出现以下难以解决的问题,稻杆容易在脱粒桶内堵塞从而使柴油动力机熄火;稻谷过滤不干净,要么浪费谷子,要么收集的谷子容易出现大量的灰尘和稻杆;另外目前市场上的脱粒机上的筛网都是焊接固定的在脱粒桶内的,不易更换,功能单一,只能用于脱粒水稻。
[0004]所以如何设计一种全喂入多功能高效脱粒机,能够使脱粒桶内稻杆不打结,并且快速运转到稻杆排出口处,避免脱粒桶内稻杆堵塞,并且避免稻杆过滤不干净或者浪费稻谷的现象。并且筛网能够方便更换,从而可以用于不同农作物的脱粒。从而提高生产效率,更加灵活性,避免操作人员受伤。同时动力机工作稳定节能。是业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种全喂入多功能高效脱粒机,包括支架、脱粒桶、脱粒滚筒、喂入口、稻杆排出口、筛网、柴油动力机、脱粒钉,所述脱粒桶上半端为半圆柱形,所述脱粒桶背侧通过转动销与所述支架连接,所述脱粒桶上半端半圆柱形内侧设有导流片,所述脱粒桶正面设有关闭卡扣,所述关闭卡扣上下通过螺栓连接,所述脱粒桶内侧设置有切割刀,所述脱粒桶正面外侧设有喂入口,所述脱粒桶背面外侧设有稻杆排出口,所述筛网通过螺栓安装在所述支架上,所述筛网下方依次设置有横置谷物输送搅龙和风选机,所述风选机上套装有二次排灰器,所述支架侧面设置有传动轴,所述传动轴上依次安装有第一传动皮带轮和第二传动皮带轮,所述传动轴下方设置有风选机传动轴,所述风选机传动轴外端设置有风选皮带轮,所述脱粒滚筒内部设置连接有滚筒传动轴,所述滚筒传动轴端部设置有滚筒皮带轮,所述柴油动力机和第一传动皮带轮通过第一传动皮带连接,以及所述第二传动皮带轮、风选皮带轮和滚筒皮带轮之间通过第二传动皮带连接。
[0006]优选地,所述传动轴连接在所述横置谷物输送搅龙上。
[0007]优选地,所述筛网上的网孔由所述喂入口至稻杆排出口孔径依次变小。
[0008]优选地,所述导流片为螺旋形。
[0009]优选地,所述二次排灰器为上下开口。
[0010]优选地,所述脱粒钉螺旋均匀分布在所述脱粒滚筒上部。
[0011]本技术的设计要点在于采用切割刀,将全喂入的稻杆进行切割,并且在螺旋导流片的作用下让稻杆快速的运转至稻杆排出口处,使脱粒桶内的稻杆快速导出,减轻滚筒负荷,避免堵塞防止动力机熄火,增加工作效率。不同大小孔径的筛网采用螺栓固定,可以灵活更换,不仅可以收割稻谷,还可以用来收割大豆和小麦等农作物,功能更多。出谷口装有二次排灰器可吹出灰尘和碎叶片,稻谷更加干净,提高生产效率,提高谷子质量。
[0012]与现有技术相比,本技术在于既能够使全喂入脱粒机上的脱粒桶内的稻杆顺利的导出和切碎,稻谷顺利的通过不同孔径的筛网,经过两道风选排出细小稻叶、空谷和秕谷等细小杂质,使杂质排除的更加彻底,提高生产效率,提高谷子的质量,而且筛网可以灵活更换,不仅可以收割稻谷,还可以用来收割大豆和小麦等农作物,功能更多。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧面传动结构示意图。
[0016]图4为本技术的筛网结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。
[0018]如图1至4所示,本技术提出一种全喂入多功能高效脱粒机,包括支架1、脱粒桶2、脱粒滚筒4、喂入口10、稻杆排出口11、筛网12、柴油动力机25、脱粒钉5,脱粒桶2上半端为半圆柱形,脱粒桶2背侧通过转动销3与所述支架1连接,使脱粒桶2上半端可以开启,便于清理杂质。脱粒桶2上半端半圆柱形内侧设有导流片6,脱粒桶2正面设有关闭卡扣7,关闭卡扣7上下通过螺栓8连接,脱粒桶2内侧设置有切割刀9,脱粒桶2正面外侧设有喂入口10,脱粒桶2背面外侧设有稻杆排出口11,筛网12通过螺栓安装在支架1上,筛网12下方依次设置有横置谷物输送搅龙15和风选机13,风选机13上套装有二次排灰器14,支架1侧面设置有传动轴17,传动轴17上依次安装有第一传动皮带轮16和第二传动皮带轮18,传动轴17下方设置有风选机传动轴20,风选机传动轴20外端设置有风选皮带轮19,脱粒滚筒4内部设置连接有滚筒传动轴22,滚筒传动轴22端部设置有滚筒皮带轮21,柴油动力机25和第一传动皮带轮16通过第一传动皮带23连接,以及第二传动皮带轮18、风选皮带轮19和滚筒皮带轮21之间通过第二传动皮带24连接。
[0019]传动轴17连接在横置谷物输送搅龙15上,在动力系统的作用下使稻谷能够在横置谷物输送搅龙15进行筛选输送。
[0020]筛网12上的网孔由喂入口10至稻杆排出口11孔径依次变小,筛网12上的网孔依次从大到小排列避免出现孔大稻谷过滤不干净和孔小稻谷过滤不下去随稻杆排出浪费的现
象。二次排灰器14为上下开口,二次进行风选使重量更加轻的空谷和灰尘从上端口排出,重量更中的谷子从下端口排出收集。
[0021]脱粒钉5螺旋均匀分布在所述脱粒滚筒4上部,导流片6为螺旋形,避免稻杆在脱粒桶2打结,加快稻杆在桶内移动的速度,从而防止堵塞。
[0022]脱粒机使用时,柴油动力机25,第一传动皮带23带动第一传动皮带轮16转动,从而使传动轴17上的第二传动皮带轮18转动,再由第二传动皮带轮18带动第二传动皮带24运转,从而使连接在第二传动皮带24上的风选皮带轮19和滚筒皮带轮21同频率转动,最后使脱粒滚筒4和风选机13运转工作。
[0023]水稻从喂入口10全部喂入到脱粒桶2内,在脱粒滚筒4的转动下,并且通过脱粒钉5、导流片6和切割刀9的作用下,使稻杆顺利快速的从稻杆排出口11处排出,避免堵塞,脱落下来的谷子通过筛网12大小网孔的作用,使谷子更加干净的落入到横置谷物输送搅龙15和风选机13处,再由二次排灰器14处把谷子排出,二次排灰器14上端口排空谷和灰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全喂入多功能高效脱粒机,包括支架(1)、脱粒桶(2)、脱粒滚筒(4)、喂入口(10)、稻杆排出口(11)、筛网(12)、柴油动力机(25)、脱粒钉(5),其特征在于:所述脱粒桶(2)上半端为半圆柱形,所述脱粒桶(2)背侧通过转动销(3)与所述支架(1)连接,所述脱粒桶(2)上半端半圆柱形内侧设有导流片(6),所述脱粒桶(2)正面设有关闭卡扣(7),所述关闭卡扣(7)上下通过螺栓(8)连接,所述脱粒桶(2)内侧设置有切割刀(9),所述脱粒桶(2)正面外侧设有喂入口(10),所述脱粒桶(2)背面外侧设有稻杆排出口(11),所述筛网(12)通过螺栓安装在所述支架(1)上,所述筛网(12)下方依次设置有横置谷物输送搅龙(15)和风选机(13),所述风选机(13)上套装有二次排灰器(14),所述支架(1)侧面设置有传动轴(17),所述传动轴(17)上依次安装有第一传动皮带轮(16)和第二传动皮带轮(18),所述传动轴(17)下方设置有风选机传动轴(20),所述风选机传...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖小平敖丽花
申请(专利权)人:新余市亿丰农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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