一种防止偷水的表前阀门锁制造技术

技术编号:31424925 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 15:35
本实用新型专利技术公开了一种防止偷水的表前阀门锁,包括阀体、自锁机构,所述阀体的左右侧表面分别设有接水螺管,所述阀体顶部表面中部竖直设有控水箱,所述限位孔下方的控水箱内壁设有浮盘,所述控水箱上方的传动座顶部表面竖直设有旋转手柄,所述旋转手柄内壁通过弹簧竖直贯穿设有磁吸头,所述自锁机构包括强磁吸盘、提拉杆、引流卡柱,所述提拉杆贯穿卡位胶盘设在强磁吸盘的下表面中部,所述引流卡柱通过复位弹簧竖直设在控水箱与阀体连接处的内腔中部。本实用新型专利技术利用浮盘旋转时通过拨向杆与球阀芯间的螺纹上下传动结构控制球阀芯的旋转以完成导水作业,采用压差自动调控结构控制阀门的闭合,保证阀门锁安全可靠的同时可控性强,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防止偷水的表前阀门锁


[0001]本技术涉及阀门锁
,具体是一种防止偷水的表前阀门锁。

技术介绍

[0002]阀门锁具是主要用来锁定阀门,保护阀门使用安全。阀门锁具应用与否关系到安全运行的重要性,有些阀门常开,有些阀门常关,这就需要考虑安全性以免误操作,所以设计了阀门锁。
[0003]现有的用于防止偷水作业的表前阀门锁多为手动钢丝锁,不仅安全可靠性不足,而且控水能力差,影响导水性能,实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止偷水的表前阀门锁,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止偷水的表前阀门锁,包括阀体、自锁机构,所述阀体的左右侧表面分别横向固定设置有圆柱形接水螺管,两个所述接水螺管之间的阀体顶部表面中部竖直固定设置有圆台状控水箱,所述控水箱的顶部表面中部竖直开设有圆柱形螺接槽,所述螺接槽内壁底端中部竖直开设有圆台形限位孔,所述限位孔下方的控水箱内壁通过隔腔竖直活动设置有浮盘,所述控水箱的上方通过螺纹接头竖直活动设置有传动座,所述传动座的顶部表面中部通过开设内凹卡槽竖直活动设置有旋转手柄,所述旋转手柄内壁通过弹簧竖直贯穿活动设置有磁吸头,所述自锁机构包括强磁吸盘、提拉杆、引流卡柱,所述强磁吸盘竖直活动设置在传动座内壁上端开设的限位卡槽内,所述强磁吸盘下方的传动座内腔竖直活动设置有卡位胶盘,所述提拉杆贯穿卡位胶盘竖直固定设置在强磁吸盘的下表面中部,所述引流卡柱通过复位弹簧竖直活动设置在控水箱与阀体连接处的内腔中部。
[0006]优选的,所述阀体的内腔中部通过弧形卡座竖直活动设置有活动设置有直孔球阀芯,所述接水螺管、控水箱分别与阀体侧面整合成一个整体。
[0007]优选的,所述浮盘与球阀芯之间的控水箱内部贯穿引流卡柱竖直活动设置有拨向杆,所述引流卡柱外侧的拨向杆侧面分别设有一个卡盘。
[0008]优选的,所述拨向杆贯穿浮盘一端侧面竖直固定设置有螺筒,所述提拉杆位于传动座外部的一端为螺纹状结构且配合螺筒控制引流卡柱的上下移动。
[0009]优选的,所述拨向杆贯穿引流卡柱一端与球阀芯之间为螺纹控制型旋转结构,所述球阀芯经拨向杆控制在阀体内部的转动角度范围为0

90度。
[0010]优选的,所述磁吸头下表面中部竖直设有十字状卡柱且配合强磁吸盘表面的定位槽控制强磁吸盘转动时与磁吸头连接可靠。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、自锁机构包括强磁吸盘、提拉杆、引流卡柱,浮盘与球阀芯之间通过拨向杆与螺
筒的配合完成自动控水作业,利用磁吸头、卡柱与强磁吸盘表面间的配合完成传动连接,并通过控制旋转手柄转动带动在提拉杆与螺筒的配合将转动传递至浮盘表面,浮盘旋转时通过拨向杆与球阀芯间的螺纹上下传动结构控制球阀芯的旋转以完成导水时的复位作业,采用压差自动调控结构控制阀门的闭合,保证阀门锁安全可靠的同时可控性强,使用效果好。
[0013]2、在旋转手柄内壁通过弹簧竖直贯穿设有磁吸头且通过其下表面设有卡柱与强磁吸盘表面定位槽间的配合作用完成外部传动结构的接入控制,方便人工管理的同时确保偷水时闭锁可靠,实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构剖视图;
[0017]图3为本技术的剖视展开结构示意图;
[0018]图4为本技术拨向杆与球阀芯间的连接结构剖视图。
[0019]图中:1、阀体;2、接水螺管;3、控水箱;4、螺接槽;5、限位孔;6、浮盘;7、传动座;8、旋转手柄;9、磁吸头;10、强磁吸盘;11、提拉杆;12、引流卡柱;13、限位卡槽;14、卡位胶盘;15、复位弹簧;16、球阀芯;17、拨向杆;18、卡盘;19、螺筒;20、卡柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4,本技术实施例中,一种防止偷水的表前阀门锁,包括阀体1、自锁机构,阀体1的左右侧表面分别横向固定设置有圆柱形接水螺管2,两个接水螺管2之间的阀体1顶部表面中部竖直固定设置有圆台状控水箱3,控水箱3的顶部表面中部竖直开设有圆柱形螺接槽4,螺接槽4内壁底端中部竖直开设有圆台形限位孔5,限位孔5下方的控水箱3内壁通过隔腔竖直活动设置有浮盘6,控水箱3的上方通过螺纹接头竖直活动设置有传动座7,传动座7的顶部表面中部通过开设内凹卡槽竖直活动设置有旋转手柄8,旋转手柄8内壁通过弹簧竖直贯穿活动设置有磁吸头9,自锁机构包括强磁吸盘10、提拉杆11、引流卡柱12,强磁吸盘10竖直活动设置在传动座7内壁上端开设的限位卡槽13内,强磁吸盘10下方的传动座7内腔竖直活动设置有卡位胶盘14,提拉杆11贯穿卡位胶盘14竖直固定设置在强磁吸盘10的下表面中部,引流卡柱12通过复位弹簧15竖直活动设置在控水箱3与阀体1连接处的内腔中部;阀体1的内腔中部通过弧形卡座竖直活动设置有活动设置有直孔球阀芯16,接水螺管2、控水箱3分别与阀体1侧面整合成一个整体,满足通水使用需求;浮盘6与球阀芯16之间的控水箱3内部贯穿引流卡柱12竖直活动设置有拨向杆17,引流卡柱12外侧的拨向杆17侧面分别设有一个卡盘18,确保引流卡柱12在控水箱3内部移动时限位可靠;拨向杆17贯穿浮盘6一端侧面竖直固定设置有螺筒19,提拉杆11位于传动座7外部的一端为
螺纹状结构且配合螺筒19控制引流卡柱12的上下移动,方便拆装作业的同时保证连接可靠;拨向杆17贯穿引流卡柱12一端与球阀芯16之间为螺纹控制型旋转结构,球阀芯16经拨向杆17控制在阀体1内部的转动角度范围为0

90度,满足控水作业时对球阀芯16的转动控制需求;磁吸头9下表面中部竖直设有十字状卡柱20且配合强磁吸盘10表面的定位槽控制强磁吸盘10转动时与磁吸头9连接可靠,避免磁性不足影响旋转手柄8的转动控制效果。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:使用时根据需求将阀体1通过进水螺管2接于水表前管道处,通水时水压会冲击引流卡柱12以在复位弹簧15作用下向上顶升完成控水箱3内的导水作业,能够确保球阀芯16的出水量的同时保证正常供水,当发生偷水时出水量会增大进而导致浮盘6超过上行极限以利用引流卡柱12完成自动关水作业,复位作业时将旋转手柄8组合在传动座7顶部并通过磁吸头9、卡柱20与强磁吸盘10表面间的配合完成传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止偷水的表前阀门锁,包括阀体(1)、自锁机构,其特征在于:所述阀体(1)的左右侧表面分别横向固定设置有圆柱形接水螺管(2),两个所述接水螺管(2)之间的阀体(1)顶部表面中部竖直固定设置有圆台状控水箱(3),所述控水箱(3)的顶部表面中部竖直开设有圆柱形螺接槽(4),所述螺接槽(4)内壁底端中部竖直开设有圆台形限位孔(5),所述限位孔(5)下方的控水箱(3)内壁通过隔腔竖直活动设置有浮盘(6),所述控水箱(3)的上方通过螺纹接头竖直活动设置有传动座(7),所述传动座(7)的顶部表面中部通过开设内凹卡槽竖直活动设置有旋转手柄(8),所述旋转手柄(8)内壁通过弹簧竖直贯穿活动设置有磁吸头(9),所述自锁机构包括强磁吸盘(10)、提拉杆(11)、引流卡柱(12),所述强磁吸盘(10)竖直活动设置在传动座(7)内壁上端开设的限位卡槽(13)内,所述强磁吸盘(10)下方的传动座(7)内腔竖直活动设置有卡位胶盘(14),所述提拉杆(11)贯穿卡位胶盘(14)竖直固定设置在强磁吸盘(10)的下表面中部,所述引流卡柱(12)通过复位弹簧(15)竖直活动设置在控水箱(3)与阀体(1)连接处的内腔中部。2.根据权利要求1所述的一种防止偷水的表前阀门锁,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋徐永芳
申请(专利权)人:上海展禾流体控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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