一种密封性好的圆顶阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密封性好的圆顶阀装置。包括外部一体成型有第一轴座和第二轴座的阀体，在第一轴座内设有第一轴孔，在第二轴座内设有第二轴孔；在第一轴孔内设有第一转轴，在第二轴孔内设有第二转轴，在两个转轴的内端之间安装有阀芯，在第一转轴与第一轴座之间设有第一衬套且在第一衬套的内外两端分别设有第一内挡圈和第一外挡圈，在第二转轴与第二轴座之间设有第二衬套且在其内外两端分别设有第二内挡圈和第二外挡圈；在阀体的顶部安装有带有料口的阀盖，在阀体与阀盖之间设有组合式垫片，在阀体、阀盖与阀芯之间安装有气动密封组件。本实用新型专利技术通过优化阀门的密封结构，保证了圆顶阀在长期工作过程中的密封特性。证了圆顶阀在长期工作过程中的密封特性。证了圆顶阀在长期工作过程中的密封特性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的圆顶阀装置


[0001]本技术属于阀门
，尤其涉及一种密封性好的圆顶阀装置。

技术介绍

[0002]在工业应用中，圆顶阀是一种常见的阀门类型，主要用于粉末/颗粒物料在管道系统中的气力输送场景下，通过在气力输送系统的关键节点安装圆顶阀，实现对管道的通断控制或者对进料口、出料口等的开闭控制，由于圆顶阀的工作可靠性较高，因此在现代工业系统诸如火电厂的粉煤灰气力输送系统中有着广泛的应用。在结构上，圆顶阀与其它常见阀门类似，都包括阀体以及位于阀体内部的阀芯，通过连接至阀芯的转轴输入对阀芯的偏转控制，令阀芯在开启和关闭两个位置之间作可控偏转移动，当阀芯位于物料流通的通道上时，圆顶阀关闭，当阀芯位于物料通道的侧部时，圆顶阀开启。
[0003]在气力输送系统中，圆顶阀的工作环境较为恶劣，在磨琢性的粉末/颗粒物料的持续冲刷作用下，阀体内以及阀芯受到持续的摩擦作用，因而会产生磨损，磨损达到一定程度后将产生密封不严等问题，因而导致物料和气流的泄露，影响气力输送系统运行效果。此外，除了阀体与阀芯之间由于密封结构不良容易导致漏料、漏气问题之外，在阀体上的对接位置以及驱动轴系位置也容易产生密封不严问题，同样存在漏料、漏气的问题。
[0004]前述密封不可靠的问题源于圆顶阀密封结构设计方面的问题，因此需要对圆顶阀的密封结构进行优化设计，以解决前述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理的密封性好的圆顶阀装置，通过优化阀门的密封结构，保证圆顶阀在长期工作过程中的密封特性。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种密封性好的圆顶阀装置包括外部一体成型有第一轴座和第二轴座的阀体，在第一轴座内设有第一轴孔，在第二轴座内设有第二轴孔，两轴孔共中心线且该中心线与阀体的中心线垂直相交；在第一轴孔内设有第一转轴，在第二轴孔内设有第二转轴，在两个转轴的内端之间安装有阀芯，在第一转轴与第一轴座之间设有第一衬套且在第一衬套的内外两端分别设有第一内挡圈和第一外挡圈，在第二转轴与第二轴座之间设有第二衬套且在其内外两端分别设有第二内挡圈和第二外挡圈；在阀体的顶部安装有带有料口的阀盖，在阀体与阀盖之间设有组合式垫片，在阀体、阀盖与阀芯之间安装有气动密封组件；气动密封组件包括下支撑环、带有气道的上支撑环和膨胀密封圈，膨胀密封圈的截面为“C”字形，上支撑环的主体部分落入膨胀密封圈的内部；在阀盖的侧部设有与内腔贯通的进气口；还包括驱动第二转轴的驱动器装置。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的密封性好的圆顶阀装置，与现有的圆顶阀装置相比，本技术中通过在转轴与相应轴座之间设置衬套、内挡圈和外挡圈，提升了驱
动轴系位置的密封可靠性。通过在阀体与阀盖之间安装组合式垫片，提升了阀体与阀盖之间对接位置的密封可靠性。通过在阀盖、阀体和阀芯之间设置由上支撑环、下支撑环和膨胀密封圈构成的气动密封组件，为处于关闭状态的圆顶阀提供了气动密封的功能，通过向气动密封组件内注入压缩空气，令膨胀密封圈膨胀，膨胀后的密封圈压持在阀芯的表面产生可靠的密封效果，此种密封结构在阀体和阀芯产生一定磨损之后仍然具有较高的密封可靠性。因此，本圆顶阀装置应用在气力输送系统时，在较长时间的运行过程中能够保持密封的可靠性，不易产生漏料、漏气等问题，保证气力输送系统的运行效果。
[0009]优选地：下支撑环的截面为“Z”字形，膨胀密封圈的下部边缘夹持在上支撑环与下支撑环之间，膨胀密封圈的上部边缘落入设置在阀盖内表面的凹槽内。
[0010]优选地：组合式垫片包括叠置的第一外垫片、中间垫片和第二外垫片，三者为金属材质，在第一外垫片与中间垫片之间设有第一内垫片，在中间垫片与第二外垫片之间设有第二内垫片，两个内垫片为橡胶材质。
[0011]优选地：在第一转轴的外端安装有外固定套，在外固定套与第一轴座的外端面之间安装有外密封圈。
[0012]优选地：在下支撑环的顶部设有密封环槽，在密封环槽内设有橡胶材质的密封环，密封环夹持在阀盖与下支撑环之间。
[0013]优选地：阀芯包括穹形阀顶，在穹形阀顶的两侧设有一体成型的第一支臂和第二支臂，在两支臂的根部均设有轴孔；第一转轴的内端位于第一支臂的轴孔内并采用销钉连接，第二转轴的内端位于第二支臂的轴孔内并采用销钉连接。
[0014]优选地：驱动器装置包括扇形气缸，扇形气缸的输出轴与第二转轴的外端之间采用联轴套对接连接。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术中阀门主体部分的外部结构示意图；
[0017]图3是本技术中阀门主体部分的剖视结构示意图；
[0018]图4是图3中阀芯及转轴部分的结构示意图；
[0019]图5是图3中组合式垫片与气动密封组件部分的外部结构示意图；
[0020]图6是图3中组合式垫片与气动密封组件部分的剖视结构示意图
[0021]图7是本技术中驱动器部分的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、阀体；2、外密封圈；3、外固定套；4、第一轴座；5、组合式垫片；5
‑
1、第一外垫片；5
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2、第一内垫片；5
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3、第二内垫片；5
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4、中间垫片；5
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5、第二外垫片；6、阀盖；6
‑
1、进气口；6
‑
2、料口；7、外壳；8、扇形气缸；9、联轴套；10、第二轴座；11、法兰盘；12、连接螺钉；13、第二转轴；14、第一外挡圈；15、上支撑环；15
‑
1、气道；16、膨胀密封圈；17、第一衬套；18、第一转轴；19、第一内挡圈；20、阀芯；20
‑
1、第一支臂；20
‑
2、第二支臂；21、第二内挡圈；22、第二衬套；23、第二外挡圈；24、密封环；25、下支撑环；25
‑
1、密封环槽；26、第一注油嘴；27、第二注油嘴。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0025]请参见图1、图2和图3，本技术的密封性好的圆顶阀装置包括外部一体成型有第一轴座4和第二轴座10的阀体1，在第一轴座4内设有第一轴孔，在第二轴座内设有第二轴孔，两轴孔共中心线且该中心线与阀体1的中心线垂直相交。
[0026]在第一轴孔内设有第一转轴18，在第二轴孔内设有第二转轴13，在两个转轴的内端之间安装有阀芯20。如图中所示，圆顶阀装置还包括对第二转轴13进行驱动的驱动器装置，驱动器装置通过第二转轴13驱动内部的阀芯20发生偏转动作，相应地产生阀门关闭和阀门打开的控制。
[0027]请参见图7，本实施例中，驱动器装置包括扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的圆顶阀装置，其特征是：包括外部一体成型有第一轴座(4)和第二轴座(10)的阀体(1)，在第一轴座内设有第一轴孔，在第二轴座内设有第二轴孔，两轴孔共中心线且该中心线与阀体(1)的中心线垂直相交；在第一轴孔内设有第一转轴(18)，在第二轴孔内设有第二转轴(13)，在两个转轴的内端之间安装有阀芯(20)，在第一转轴(18)与第一轴座(4)之间设有第一衬套(17)且在第一衬套(17)的内外两端分别设有第一内挡圈(19)和第一外挡圈(14)，在第二转轴(13)与第二轴座(10)之间设有第二衬套(22)且在其内外两端分别设有第二内挡圈(21)和第二外挡圈(23)；在阀体(1)的顶部安装有带有料口(6
‑
2)的阀盖(6)，在阀体(1)与阀盖(6)之间设有组合式垫片(5)，在阀体(1)、阀盖(6)与阀芯(20)之间安装有气动密封组件；气动密封组件包括下支撑环(25)、带有气道(15
‑
1)的上支撑环(15)和膨胀密封圈(16)，膨胀密封圈(16)的截面为“C”字形，上支撑环(15)的主体部分落入膨胀密封圈(16)的内部；在阀盖(6)的侧部设有与内腔贯通的进气口(6
‑
1)；还包括驱动第二转轴(13)的驱动器装置。2.如权利要求1所述的密封性好的圆顶阀装置，其特征是：下支撑环(25)的截面为“Z”字形，膨胀密封圈(16)的下部边缘夹持在上支撑环(15)与下支撑环(25)之间，膨胀密封圈(16)的上部边缘落入设置在阀盖(6)内表面的凹槽内。3.如权利要求2所述的密封性好的圆顶阀装置，其特征是：组合式垫片(5)包括叠置的第一外垫片(5
‑
1)、中间垫片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔振海，
申请(专利权)人：创惠同达天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：