一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，包括导光板、LED灯条和反射条，所述LED灯条安装于导光板的一侧，所述反射条设置于LED灯条及导光板的靠近LED灯条的一端之上；所述反射条从下至上依次包括白色油墨反射层、第一防银氧化保护层、第一真空镀银层、PET层、第二真空镀银层、第二防银氧化保护层和灰色油墨层。本实用新型专利技术能防止LED灯条的灯口漏光，并能提高LED灯条的光反射率，使LED灯条的亮度损失小。使LED灯条的亮度损失小。使LED灯条的亮度损失小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组


[0001]本技术涉及背光模组
，特别涉及一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组。

技术介绍

[0002]目前，显示器、电视机、智慧屏等液晶显示屏已经得到广泛应用，液晶显示屏包括液晶面板和背光模组，背光模组为液晶面板提供光源。目前传统的液晶显示模组主要以侧入式LED背光模组结构为主，随着消费者对窄边框的需求，LED灯到有效显示区域的距离变小，对灯口的效果和亮度要求会更高，另一方面液晶玻璃的4K、8K高清产品，对背光模组的亮度光损要求越小越好。然而，在现有技术中，背光模组的LED灯条的灯口之上贴设的是白色反射条或黑色反射条，使用白色反射条时，背光模组会有漏光发亮的风险，使用黑色反射条时，会吸收掉一部分光， LED灯的亮度光损会有10
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15%。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是根据上述技术的不足，提供一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，该背光模组能防止LED灯条的灯口漏光，并能提高LED灯条的光反射率，使 LED灯条的亮度损失小。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，包括导光板、LED灯条和反射条，所述LED灯条安装于导光板的一侧，所述反射条设置于LED灯条及导光板的靠近LED灯条的一端之上；所述反射条从下至上依次包括白色油墨反射层、第一防银氧化保护层、第一真空镀银层、PET层、第二真空镀银层、第二防银氧化保护层和灰色油墨层。
[0005]优选地，所述白色油墨反射层的厚度为3μm～7μm，所述第一防银氧化保护层的厚度为0.8μm～1.2μm，所述第一真空镀银层的厚度为70nm～80nm，所述PET层的厚度为30μm～80μm，所述第二真空镀银层的厚度为70nm～80nm，所述第二防银氧化保护层的厚度为0.8μm～1.2μm，所述灰色油墨层的厚度为3μm～7μm。
[0006]优选地，所述导光板之下贴设有反射膜层，反射膜层之下设有背板；所述导光板之上贴设有扩散膜层，扩散膜层之上贴设有下增光膜层，下增光膜层之上贴设有上增光膜层，上增光膜层之上设有液晶玻璃。所述下增光膜层和上增光膜层的靠近LED灯条的一端覆盖于反射条的右端之上。所述背板包括背板左端、背板右端、背板前端和背板后端，所述背板左端具有U型折弯部，所述LED灯条及反射条的左端位于U型折弯部之内。所述背板右端、背板前端和背板后端分别具有L型折弯部，L型折弯部内侧安装有塑胶中框，所述反射膜层、导光板、扩散膜层、下增光膜层和上增光膜层均安装于塑胶中框的下端内侧，塑胶中框的上端内侧具有一台阶部，所述液晶玻璃的边缘部安装于台阶部之上。所述背板、塑胶中框和液晶玻璃的边缘外侧还贴设有包边胶条。
[0007]本技术的有益效果是：本技术具有反射条，反射条设置于LED灯条及导光
板的靠近LED灯条的一端之上，反射条能够对LED灯条的灯口位于的光进行反射；本技术的反射条从下至上依次包括白色油墨反射层、第一防银氧化保护层、第一真空镀银层、PET层、第二真空镀银层、第二防银氧化保护层和灰色油墨层，白色油墨反射层用于反射LED灯条发出的光，能提高产品的亮度，两层真空镀银层能进一步反射LED灯条发出的光，提高产品的亮度，两层防银氧化保护层能够防止两层真空镀银层氧化，起到保护真空镀银层的作用，PET层透光性好、挺性好、抗冲击力强，灰色油墨层可以防止透光光损，防止LED灯条的灯口漏光，使 LED灯条的亮度损失小，提高亮度。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构分散图。
[0009]图2为本技术的分散结构图。
[0010]图3为反射条的层次结构图。
[0011]图4为本技术的剖视结构图。
[0012]图5为图4中A部分的局部放大图。
[0013]图6为图4中B部分的局部放大图。
[0014]图中：1.导光板；2.LED灯条；3.反射条；31.白色油墨反射层；32.第一防银氧化保护层；33.第一真空镀银层；34.PET层；35.第二真空镀银层；36.第二防银氧化保护层；37.灰色油墨层；4.反射膜层；5.背板；51.U型折弯部；52.L型折弯部；6.扩散膜层；7.下增光膜层；8.上增光膜层；9.液晶玻璃；10.塑胶中框；101.台阶部；11.包边胶条。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0016]如图1～图6所示，本技术为一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，包括导光板1、LED灯条2和反射条3，所述LED灯条2安装于导光板1的一侧，所述反射条3设置于LED灯条2及导光板1的靠近LED灯条2的一端之上；所述反射条3从下至上依次包括白色油墨反射层31、第一防银氧化保护层32、第一真空镀银层33、PET层34、第二真空镀银层35、第二防银氧化保护层36和灰色油墨层37。反射条3的白色油墨反射层31用于反射LED灯条2发出的光，能提高产品的亮度，两层真空镀银层33、35能进一步反射LED灯条2发出的光，提高产品的亮度，两层防银氧化保护层32、36能够防止两层真空镀银层氧化，起到保护真空镀银层的作用，PET层34透光性好、挺性好、抗冲击力强，灰色油墨层37可以防止透光光损，防止LED灯条2的灯口漏光，使 LED灯条2的亮度损失小，提高亮度。
[0017]如图2所示，所述反射条3的层次厚度如下：所述白色油墨反射层31的厚度为3μm～7μm，优选为5μm；所述第一防银氧化保护层32的厚度为0.8μm～1.2μm，优选为1μm；所述第一真空镀银层33的厚度为70nm～80nm，所述PET层34的厚度为30μm～80μm，优选为50μm；所述第二真空镀银层35的厚度为70nm～80nm，所述第二防银氧化保护层36的厚度为0.8μm～1.2μm，优选为1μm；所述灰色油墨层37的厚度为3μm～7μm，优选为5μm。加工时，先将第一真空镀银层33和第二真空镀银层35镀于PET层34的上、下两侧，然后在两层真空镀银层涂上第一防银氧化保护层32和第二防银氧化保护层36，最后在第一防银氧化保护层32下侧涂上白色油墨反射层31，在第二防银氧化保护层36上侧涂上灰色油墨层37。
[0018]如图1、图2、图4
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图6所示，所述导光板1之下贴设有反射膜层4，反射膜层4之下设有背板5；所述导光板1之上贴设有扩散膜层6，扩散膜层6之上贴设有下增光膜层7，下增光膜层7之上贴设有上增光膜层8，上增光膜层8之上设有液晶玻璃9。所述下增光膜层7和上增光膜层8的靠近LED灯条2的一端覆盖于反射条3的右端之上。所述背板5包括背板左端、背板右端、背板前端和背板后端，所述背板左端具有U型折弯部51，所述LED灯条2及反射条3的左端位于U型折弯部51之内。所述背板右端、背板前端和背板后端分别具有L型折弯部52，L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，其特征在于：包括导光板、LED灯条和反射条，所述LED灯条安装于导光板的一侧，所述反射条设置于LED灯条及导光板的靠近LED灯条的一端之上；所述反射条从下至上依次包括白色油墨反射层、第一防银氧化保护层、第一真空镀银层、PET层、第二真空镀银层、第二防银氧化保护层和灰色油墨层。2.根据权利要求1所述具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，其特征在于：所述白色油墨反射层的厚度为3μm～7μm，所述第一防银氧化保护层的厚度为0.8μm～1.2μm，所述第一真空镀银层的厚度为70nm～80nm，所述PET层的厚度为30μm～80μm，所述第二真空镀银层的厚度为70nm～80nm，所述第二防银氧化保护层的厚度为0.8μm～1.2μm，所述灰色油墨层的厚度为3μm～7μm。3.根据权利要求2所述具有防漏光高反射灯条反射结构的窄边框背光模组，其特征在于：所述白色油墨反射层的厚度为5μm，所述第一防银氧化保护层的厚度为1μm，所述PET层的厚度为50μm，所述第二防银氧化保护层的厚度为1μm，所述灰色油墨层的厚度为5μm。4.根据权利要求1所述具有防漏光高反射灯条反射结...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊丽娟，
申请(专利权)人：东莞市三宝材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：