一种管道针孔堵漏夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道针孔堵漏夹具，包含底板、橡胶软垫、螺杆、旋钮、螺母、伸缩气囊和套管，套管和橡胶软垫固定在底板上侧，螺杆转动设置在底板上并且位于套管内，旋钮固定在螺杆下端，螺母套设在螺杆上端与螺杆螺纹连接，伸缩气囊套设在螺杆外侧并且伸缩气囊的两端分别与螺母和套管固定。本实用新型专利技术通过螺杆旋转控制伸缩气囊压缩膨胀从而与橡胶软垫配合将管道漏孔的内外壁压合封闭，从而实现良好的堵漏效果。的堵漏效果。的堵漏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道针孔堵漏夹具


[0001]本技术涉及一种堵漏夹具，特别是一种管道针孔堵漏夹具，属于管道堵漏


技术介绍

[0002]流体管道在长期使用过程中，由于管道材质的老化或者腐蚀，会出现管道穿孔泄漏的情况。而出现这种穿孔泄漏情况时，通常穿孔的大小并不是很大，管道泄漏的情况并不严重，此时如果因为这些小泄漏而停机进行维修的话，显然并不划算，某些生产线中产品具有一定的生产周期，在该周期停机则会造成批次产品报废，损失巨大。因此在出现这种不严重泄漏的情况下，操作工人通常采用的处理方式都是通过毛巾、防水带等进行临时的堵漏工作，但是这种简易的堵漏措施操作比较麻烦，而且堵漏效果并不理想，甚至当管道内流体具有腐蚀性的时候，则容易造成操作人员受伤。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种管道针孔堵漏夹具，操作方便并且堵漏效果良好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种管道针孔堵漏夹具，其特征在于：包含底板、橡胶软垫、螺杆、旋钮、螺母、伸缩气囊和套管，套管和橡胶软垫固定在底板上侧，螺杆转动设置在底板上并且位于套管内，旋钮固定在螺杆下端，螺母套设在螺杆上端与螺杆螺纹连接，伸缩气囊套设在螺杆外侧并且伸缩气囊的两端分别与螺母和套管固定。
[0006]进一步地，所述底板为弧形板片，底板的下侧设置有立柱和旋盖，立柱上端固定在底板下侧面上，立柱上开有一条与螺杆匹配的通孔，螺杆上设置有一个凸起于螺杆侧面的凸环，立柱的通孔下端设置有与螺杆上凸环匹配的台阶槽，旋盖中间开有与螺杆匹配的通孔，旋盖的内侧面以及立柱下端外侧面设置有相互啮合的内外螺纹。
[0007]进一步地，所述橡胶软垫采用高弹性的软质橡胶，橡胶软垫为向上凸起的球缺并且橡胶软垫的中心开有一个与套管匹配的通孔，橡胶软垫套设在套管的外侧。
[0008]进一步地，所述套管的内径与螺杆的外径匹配，螺杆设置在套管内并且能够在套管内自由转动。
[0009]进一步地，所述伸缩气囊包含气囊囊体、上侧辐射骨架和下侧辐射骨架，气囊囊体为软质橡胶管体，气囊囊体的上端边沿固定在螺母的下侧，气囊囊体的下端边沿固定在套管上端，上侧辐射骨架固定在气囊囊体的上侧，下侧辐射骨架固定在气囊囊体的下侧。
[0010]进一步地，所述上侧辐射骨架和下侧辐射骨架分别包含若干根骨架辐条，每根骨架辐条均沿着气囊囊体的长度方向设置并且固定在气囊囊体的外侧面上，若干根骨架辐条沿着气囊囊体的周向等间距设置。
[0011]进一步地，所述上侧辐射骨架和下侧辐射骨架的骨架辐条在竖直方向上一一对
应，并且上侧辐射骨架的骨架辐条的下端与下侧辐射骨架的骨架辐条的上端之间留有间隙。
[0012]进一步地，所述骨架辐条通过胶黏剂粘合固定在气囊囊体的外侧面上。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术的一种管道针孔堵漏夹具通过螺杆旋转控制伸缩气囊压缩膨胀从而与橡胶软垫配合将管道漏孔的内外壁压合封闭，从而实现良好的堵漏效果；夹具结构简单，操作方便，只需要将家居前端插入漏孔中并旋转螺杆即可完成堵漏，整个堵漏过程只需要几秒钟的操作时间，并且操作过程中底板可以形成对漏液的阻挡；该夹具可以重复进行使用，使用成本较低。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种管道针孔堵漏夹具的示意图。
[0015]图2是本技术的一种管道针孔堵漏夹具的使用状态图。
[0016]图3是本技术的一种管道针孔堵漏夹具的局部放大图。
具体实施方式
[0017]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种管道针孔堵漏夹具，包含底板1、橡胶软垫2、螺杆3、旋钮4、螺母5、伸缩气囊6和套管7，套管7和橡胶软垫2固定在底板1上侧，螺杆3转动设置在底板1上并且位于套管7内，旋钮4固定在螺杆3下端，螺母5套设在螺杆3上端与螺杆3螺纹连接，伸缩气囊6套设在螺杆3外侧并且伸缩气囊6的两端分别与螺母5和套管7固定。使用的时候，首先转动旋钮4使螺母5向上移动直至伸缩气囊6被拉伸至最长位置时，此时伸缩气囊6紧贴在螺杆3的外侧，直径很小，将整个管道针孔堵漏夹具的上端沿着管道中的漏孔插入至管道内，然后沿与之前相反的方向转动旋钮4使螺母5向下移动从而使伸缩气囊6压缩，从而使伸缩气囊6的直径不断膨胀扩大，直至伸缩气囊6的下侧面与橡胶软垫2将管道壁完全夹紧并且管道漏孔处不再有液体泄漏时，停止操作，完成管道漏孔的堵漏。
[0019]如图3所示，底板1为弧形板片，底板1的下侧设置有立柱8和旋盖9，立柱8上端固定在底板1下侧面上，立柱8上开有一条与螺杆3匹配的通孔，螺杆3上设置有一个凸起于螺杆3侧面的凸环10，立柱8的通孔下端设置有与螺杆3上凸环10匹配的台阶槽，旋盖9中间开有与螺杆3匹配的通孔，旋盖9的内侧面以及立柱8下端外侧面设置有相互啮合的内外螺纹。在进行螺杆的装配时，螺杆上端从立柱的通孔下端穿入立柱内并向上移动直至凸环10卡设在立柱8通孔下端的台阶槽内，然后旋盖从螺杆的下端套设在螺杆上并向上移动至立柱8下端，然后旋盖通过螺纹旋紧固定在立柱8的下端。螺杆下端设置有花键，旋钮4上侧开孔并且孔内开键槽，旋钮4套设在螺杆下端并且与螺杆下端胀紧固定。
[0020]橡胶软垫2采用高弹性的软质橡胶，橡胶软垫2为向上凸起的球缺并且橡胶软垫2的中心开有一个与套管7匹配的通孔，橡胶软垫2套设在套管7的外侧。套管7的内径与螺杆3
的外径匹配，螺杆3设置在套管7内并且能够在套管7内自由转动。
[0021]伸缩气囊6包含气囊囊体11、上侧辐射骨架12和下侧辐射骨架13，气囊囊体11为软质橡胶管体，气囊囊体11的上端边沿固定在螺母5的下侧，气囊囊体11的下端边沿固定在套管7上端，上侧辐射骨架12固定在气囊囊体11的上侧，下侧辐射骨架13固定在气囊囊体11的下侧。上侧辐射骨架12和下侧辐射骨架13分别包含若干根骨架辐条，每根骨架辐条均沿着气囊囊体11的长度方向设置并且固定在气囊囊体11的外侧面上，若干根骨架辐条沿着气囊囊体11的周向等间距设置。上侧辐射骨架12和下侧辐射骨架13的骨架辐条在竖直方向上一一对应，并且上侧辐射骨架12的骨架辐条的下端与下侧辐射骨架13的骨架辐条的上端之间留有间隙。通过这样的伸缩气囊6的结构设计，保证气囊在被螺母压缩的时候能够实现直径上的变化，从而实现本申请的堵漏功能。骨架辐条通过胶黏剂粘合固定在气囊囊体11的外侧面上，直接粘合方式生产安装方便。
[0022]本技术的一种管道针孔堵漏夹具通过螺杆旋转控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道针孔堵漏夹具，其特征在于：包含底板、橡胶软垫、螺杆、旋钮、螺母、伸缩气囊和套管，套管和橡胶软垫固定在底板上侧，螺杆转动设置在底板上并且位于套管内，旋钮固定在螺杆下端，螺母套设在螺杆上端与螺杆螺纹连接，伸缩气囊套设在螺杆外侧并且伸缩气囊的两端分别与螺母和套管固定。2.根据权利要求1所述的一种管道针孔堵漏夹具，其特征在于：所述底板为弧形板片，底板的下侧设置有立柱和旋盖，立柱上端固定在底板下侧面上，立柱上开有一条与螺杆匹配的通孔，螺杆上设置有一个凸起于螺杆侧面的凸环，立柱的通孔下端设置有与螺杆上凸环匹配的台阶槽，旋盖中间开有与螺杆匹配的通孔，旋盖的内侧面以及立柱下端外侧面设置有相互啮合的内外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种管道针孔堵漏夹具，其特征在于：所述橡胶软垫采用高弹性的软质橡胶，橡胶软垫为向上凸起的球缺并且橡胶软垫的中心开有一个与套管匹配的通孔，橡胶软垫套设在套管的外侧。4.根据权利要求1所述的一种管道针孔堵漏夹具，其特征在于：所述套管的内径与螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：雅克，张亮，
申请(专利权)人：江苏高华流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：