一种集装箱式LNG加气站制造技术

本实用新型专利技术属于LNG加气设备技术领域，公开了一种集装箱式LNG加气站，包括箱体、LNG储罐、LNG加气机和输送管路；所述LNG储罐设置于箱体的其中一端；所述LNG加气机设置于箱体的另外一端；所述输送管路包括管路主体，所述管路主体位于LNG储罐和LNG加气机之间；所述LNG储罐通过管路主体与LNG加气机连通；所述箱体包括隔断体，所述隔断体将管路主体和LNG加气机分隔至隔断体的两侧；所述隔断体的高度低于箱体的高度。本实用新型专利技术能够在管路主体和LNG加气机之间形成隔断，也避免漏液流出，从而为LNG加气站提供安全、有保障的供气环境。有保障的供气环境。有保障的供气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式LNG加气站


[0001]本技术属于LNG加气设备
，尤其涉及一种集装箱式LNG加气站。

技术介绍

[0002]传统加气站占地面积大，一般在5
‑
7亩左右，其设备布置分散，设备之间的管道跨距较远，因此在多数设备需要现场安装的情况下，其现场施工量大、建设周期长，因而建站成本较高；此外，传统加气站位置建站位置一般远离城区，其地点固定，不具有可移动性。
[0003]由此，目前出现了一种集装箱式加气站，具有较高的集成度，不仅建站周期短、成本低，并且便于运输，其在运送到现场后，可以直接经调试使用。
[0004]然而，目前集装箱式LNG加气站中，管路主体是输送管道的主要输气枢纽，其管路连接点较多、较杂，因此相对于其他管路组成部分更容易出现漏液，而在现有的集装箱式LNG加气站中，还无法满足完全的漏液保护。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种集装箱式LNG加气站，利用隔断体配合箱体形成围堰，使漏液无法流出，经过逐渐吸热后，缓慢气化再排出，由此为LNG加气站提供安全、有保障的供气环境。本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种集装箱式LNG加气站，包括：
[0007]箱体；
[0008]LNG储罐，所述LNG储罐设置于箱体的其中一端；
[0009]LNG加气机，所述LNG加气机设置于箱体的另外一端；以及
[0010]输送管路，所述输送管路包括管路主体，所述管路主体位于LNG储罐和LNG加气机之间；r/>[0011]其中，所述LNG储罐通过管路主体与LNG加气机连通；
[0012]所述箱体包括隔断体，所述隔断体将管路主体和LNG加气机分隔至隔断体的两侧；所述隔断体的高度低于箱体的高度。
[0013]在本技术中，所述LNG储罐、输送管路和LNG加气机沿箱体的长度方向设置，如此方便箱体的移动转运；在管路主体和LNG加气机之间具有隔断体，通过隔断体将箱体分隔为两个部分，在隔断体和箱体的顶部之间具有空隙，当管道主体出现漏液时，漏液集中在隔断体和箱体形成的围堰内，使漏液无法流出，从而为客户提供安全可靠的加气环境。
[0014]优选的，所述隔断体和LNG加气机之间设有通道，所述通道在箱体的宽度方向上贯穿箱体。
[0015]在本技术中，所述通道的设置能够方便工作人员进入箱体内容进行检修维护，也为占地面积较小的加气站提供了合适的过路通道。
[0016]优选的，还包括检修梯；所述检修梯的最高处跨过隔断体，所述检修梯的两端分别位于隔断体的两侧。
[0017]在漏气后的箱体处于安装状态的情况下，工作人员可以通过检修梯从通道处进入管路主体所在位置，从而方便的实现对管路主体的探查和检修。
[0018]优选的，还包括LNG气化组件，所述LNG气化组件设置于箱体的底部；所述LNG气化组件与输送管路连通。
[0019]在本技术中，所述LNG气化组件能够实现增压，从而实现装卸增压和气体的快速放散。
[0020]优选的，所述箱体设置LNG储罐的一端的底部设有凹槽，所述LNG气化组件设置于凹槽内。
[0021]在本技术中，为了满足箱体良好的安装条件，箱体的底部应当完全与放置平面接触，在此状态下，将LNG气化组件设置于凹槽内，除了能够与外部空气充分接触，还能够避免LNG加气站占据更大的安装体积。
[0022]优选的，所述LNG气化组件包括并联设置的EAG气化器和增压气化器。
[0023]在本技术中，EAG气化器能够实现放散气体的快速气化，从而保证泄漏条件下的安全；而增压气化器能够满足装卸增压的具体条件。
[0024]优选的，还包括放空管，所述放空管与LNG气化组件连通，并延伸至箱体外。
[0025]当LNG储罐中的压力过大时，即需要对LNG储罐进行放散；由于放散气体均为低温气体，因此其比重小于空气，因此，在本技术中，利用连通LNG气化组件的放空管，将放散气体迅速排放至箱体外，能够使放散气体快速交换热量，更好的实现扩散，从而更好地避免其形成爆炸性混合物。
[0026]优选的，还包括防爆电控柜，用于控制输送管路的导通或关闭。
[0027]在本技术中，所述防爆电控柜能够利用用介质隔离点燃源，即，把所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
[0028]优选的，所述箱体内设有可燃气体探测器，所述可燃气体探测器与防爆电控柜电性连接。
[0029]在本技术中，可燃气体探测器能够监测气体是否泄漏，如果有泄漏即可通过防爆电控柜通知工作人员。
[0030]优选的，所述箱体内还设有防爆风机、防爆灯中的一种或多种。
[0031]在本技术中，所述防爆风机能够将集装箱里面产生的热量抽出去，使集装箱的温度始终处于安全状态，并且在漏液状态，防爆风机能够同时吹出逐渐气化的漏液；而防爆灯可用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而满足具体防爆要求。
[0032]和现有技术相比，本技术提供了安全可靠的加气环境，使集装箱式LNG加气站在突然漏气的过程中，避免对冲LNG加气机，并且更加快速的实现放散，从而避免LNG气体形成爆炸性混合物；本技术还能够方便工作人员进行日常维护的检修。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的示意图；
[0034]图2为本技术实施例取下波纹板后的示意图；
[0035]图3为图2的A处放大图；
[0036]图4为本技术实施例的另一种示意图；
[0037]图5为图4的B处放大图；
[0038]图6为图4的正视图；
[0039]图7为图6的C处放大图；
[0040]图8为图1的局部仰视图。
[0041]图中：1
‑
箱体；2
‑
LNG储罐；3
‑
LNG加气机；4
‑
管路主体；5
‑
隔断体；6
‑
波纹板；7
‑
LNG低温泵；8
‑
通道；9
‑
检修梯；10
‑
LNG气化组件；11
‑
放空管；12
‑
防爆电控柜；13
‑
可燃气体探测器；14
‑
防爆风机；15
‑
防爆灯；16
‑
液管组件；17
‑
气管组件；18
‑
放散组件。
具体实施方式
[0042]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式LNG加气站，其特征在于，包括：箱体；LNG储罐，所述LNG储罐设置于箱体的其中一端；LNG加气机，所述LNG加气机设置于箱体的另外一端；以及输送管路，所述输送管路包括管路主体，所述管路主体位于LNG储罐和LNG加气机之间；其中，所述LNG储罐通过管路主体与LNG加气机连通；所述箱体包括隔断体，所述隔断体将管路主体和LNG加气机分隔至隔断体的两侧；所述隔断体的高度低于箱体的高度。2.如权利要求1所述的一种集装箱式LNG加气站，其特征在于，所述隔断体和LNG加气机之间设有通道，所述通道在箱体的宽度方向上贯穿箱体。3.如权利要求1或2所述的一种集装箱式LNG加气站，其特征在于，还包括检修梯；所述检修梯的最高处跨过隔断体，所述检修梯的两端分别位于隔断体的两侧。4.如权利要求1所述的一种集装箱式LNG加气站，其特征在于，还包括LNG气化组件，所述LNG气化组件设置于箱体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蓉，薛盛涛，王亮，罗伟，白朝建，
申请(专利权)人：成都渝能能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：