本实用新型专利技术公开了一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，其技术方案要点是包括有断路器底板和第一盖板和第二盖板和驱动电机和联动齿轮和驱动手柄和脱扣组件以及脱扣件，断路器底板和第一盖板合围形成第一安装腔，断路器底板和第二盖板合围形成第二安装腔，断路器底板上开设有穿槽，脱扣组件通过穿槽与脱扣件联动设置，断路器底板上凹设有供驱动电机安装的凹槽，联动齿轮包括有与驱动电机联动的第一齿轮组、与驱动手柄联动的第二齿轮组以及若干用于联动第一齿轮组和第二齿轮组的辅助齿轮组，脱扣件与第二齿轮组联动设置，该电机齿轮排布结构能够节省重合闸内部空间，达到降低重合闸尺寸的作用。寸的作用。寸的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种单极重合闸用电机齿轮排布结构
[0001]本技术涉及一种电机齿轮排布结构，更具体地说，它涉及一种单极重合闸用电机齿轮排布结构。
技术介绍
[0002]单极重合闸指在线路发生单相故障时，只将故障相断路器断开，随之进行重合闸；如果发生多相故障则跳开三相不重合闸或者也进行三相重合闸的两种断路器重合闸方式。当重合于故障未消除情况时，都永远跳开三相。
[0003]然而现有的单极重合闸内部结构繁琐，从而造成重合闸厚度较大，不符合指定的规格尺寸，影响使用。
[0004]因此需要提出一种有效改善重合闸内部结构，合理规划重合闸尺寸的方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，该电机齿轮排布结构能够节省重合闸内部空间，达到降低重合闸尺寸的作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，包括有断路器底板和第一盖板和第二盖板和驱动电机和联动齿轮和驱动手柄和脱扣组件以及脱扣件，所述断路器底板和第一盖板合围形成供驱动电机和联动齿轮安装的第一安装腔，所述断路器底板和第二盖板合围形成供脱扣组件安装的第二安装腔，所述断路器底板上贯穿开设有穿槽，所述脱扣组件通过穿槽与脱扣件联动设置；
[0007]所述断路器底板上凹设有供驱动电机安装的凹槽；
[0008]所述联动齿轮包括有与驱动电机联动的第一齿轮组、与驱动手柄联动的第二齿轮组以及若干用于联动第一齿轮组和第二齿轮组的辅助齿轮组，所述脱扣件与第二齿轮组联动设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动电机包括有联动蜗杆，所述驱动手柄上设置有齿轮结构。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一齿轮组包括有第一主动齿轮和第一从动齿轮以及第一联动轴，所述第一主动齿轮的中心和第一从动齿轮的中心通过第一联动轴联动设置，所述第一主动齿轮的径长尺寸大于第一从动齿轮的径长尺寸，所述第一主动齿轮和联动蜗杆啮合设置，所述第一从动齿轮与辅助齿轮组啮合设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二齿轮组包括有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮分别与齿轮结构和辅助齿轮组啮合设置，所述第二主动齿轮上设置有驱动块，所述脱扣件转动安装至第一盖板，当第二主动齿轮转动过程中驱动块推动脱扣件转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述辅助齿轮组包括有第三齿轮组和第四齿轮组，所述第三齿轮组包括有第三主动齿轮和第三从动齿轮以及第三联动轴，所述第三主动齿轮的中心和第三从动齿轮的中心通过第三联动轴联动设置，所述第三主动齿轮的径长尺寸大于
第三从动齿轮的径长尺寸，所述第三主动齿轮和第一从动齿轮啮合设置，所述第三从动齿轮和第四齿轮组啮合设置。
[0013]本技术进一步设置为：所述第四齿轮组包括有第四主动齿轮和第四从动齿轮以及第四联动轴，所述第四主动齿轮的中心和第四从动齿轮的中心通过第四联动轴联动设置，所述第四主动齿轮的径长尺寸大于第四从动齿轮的径长尺寸，所述第四主动齿轮和第三从动齿轮啮合设置，所述第四从动齿轮和第二主动齿轮啮合设置。
[0014]本技术进一步设置为：所述凹槽内设置有固定驱动电机的限位机构。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位机构包括有设置于凹槽内的第一移动板和第二移动板以及分别设置于第一移动板和第二移动板上的驱动弹簧。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一移动板和第二移动板远离凹槽槽底的一侧均设置有安装弧面。
[0017]本技术进一步设置为：所述第二安装腔内设置有与凹槽相对应的凸部，所述凸部的一侧设置有灭弧室，所述凸部上设置有增强灭弧能力的灭弧铁片和用于固定灭弧铁片的灭弧上板和灭弧下板。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过凹槽的设计使得驱动电机部分安装其中，降低了驱动电机其他部位所占用空间，有效降低了第一安装空间的宽度尺寸，从而使得整个重合闸的宽度尺寸有所降低，在保证功能齐全的情况下，有效降低重合闸尺寸，使其符合多重规格的需求。
[0019]另外通过第一齿轮组、第二齿轮组以及辅助齿轮组的设计，将驱动手柄、驱动电机、脱扣件、脱口组件联动结合在一起。
[0020]再则，将脱扣组件和驱动电机分别设置于断路器底板两侧，通过穿槽的设计将驱动手柄、驱动电机与另外一侧的联动起来，从而有效增大了安装面积。
附图说明
[0021]图1为单极重合闸的立体结构示意图；
[0022]图2为第一安装腔的直视图；
[0023]图3为第二安装腔的立体结构示意图；
[0024]图4为联动齿轮的立体结构示意图；
[0025]图5为凹槽的直视图。
[0026]附图标记：1、断路器底板；11、穿槽；12、凹槽；13、凸部；14、灭弧室；15、灭弧上板；16、灭弧下板；2、第一盖板；21、第一安装腔；3、第二盖板；31、第二安装腔；4、驱动电机；41、联动蜗杆；5、联动齿轮；51、第一齿轮组；511、第一主动齿轮；512、第一从动齿轮；513、第一联动轴；52、第二齿轮组；521、第二主动齿轮；53、辅助齿轮组；54、第三齿轮组；541、第三主动齿轮；542、第三从动齿轮；543、第三联动轴；55、第四齿轮组；551、第四主动齿轮；552、第四从动齿轮；553、第四联动轴；56、驱动块；6、驱动手柄；61、齿轮结构；7、脱扣组件；8、脱扣件；9、限位机构；91、第一移动板；92、第二移动板；93、驱动弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相
同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]参照图1至图5所示，为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，包括有断路器底板1和第一盖板2和第二盖板3和驱动电机4和联动齿轮5和驱动手柄6和脱扣组件7以及脱扣件8，断路器底板1和第一盖板2合围形成供驱动电机4和联动齿轮5安装的第一安装腔21，断路器底板1和第二盖板3合围形成供脱扣组件7安装的第二安装腔31，断路器底板1上贯穿开设有穿槽11，脱扣组件7通过穿槽11与脱扣件8联动设置；
[0029]断路器底板1上凹设有供驱动电机4安装的凹槽12；
[0030]联动齿轮5包括有与驱动电机4联动的第一齿轮组51、与驱动手柄6联动的第二齿轮组52以及若干用于联动第一齿轮组51和第二齿轮组52的辅助齿轮组53，脱扣件8与第二齿轮组52联动设置。
[0031]本技术的设计：通过凹槽12的设计使得驱动电机4部分安装其中，降低了驱动电机4其他部位所占用空间，有效降低了第一安装空间的宽度尺寸，从而使得整个重合闸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，其特征是：包括有断路器底板(1)和第一盖板(2)和第二盖板(3)和驱动电机(4)和联动齿轮(5)和驱动手柄(6)和脱扣组件(7)以及脱扣件(8)，所述断路器底板(1)和第一盖板(2)合围形成供驱动电机(4)和联动齿轮(5)安装的第一安装腔(21)，所述断路器底板(1)和第二盖板(3)合围形成供脱扣组件(7)安装的第二安装腔(31)，所述断路器底板(1)上贯穿开设有穿槽(11)，所述脱扣组件(7)通过穿槽(11)与脱扣件(8)联动设置；所述断路器底板(1)上凹设有供驱动电机(4)安装的凹槽(12)；所述联动齿轮(5)包括有与驱动电机(4)联动的第一齿轮组(51)、与驱动手柄(6)联动的第二齿轮组(52)以及若干用于联动第一齿轮组(51)和第二齿轮组(52)的辅助齿轮组(53)，所述脱扣件(8)与第二齿轮组(52)联动设置。2.根据权利要求1所述的一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，其特征是：所述驱动电机(4)包括有联动蜗杆(41)，所述驱动手柄(6)上设置有齿轮结构(61)。3.根据权利要求2所述的一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，其特征是：所述第一齿轮组(51)包括有第一主动齿轮(511)和第一从动齿轮(512)以及第一联动轴(513)，所述第一主动齿轮(511)的中心和第一从动齿轮(512)的中心通过第一联动轴(513)联动设置，所述第一主动齿轮(511)的径长尺寸大于第一从动齿轮(512)的径长尺寸，所述第一主动齿轮(511)和联动蜗杆(41)啮合设置，所述第一从动齿轮(512)与辅助齿轮组(53)啮合设置。4.根据权利要求3所述的一种单极重合闸用电机齿轮排布结构，其特征是：所述第二齿轮组(52)包括有第二主动齿轮(521)，所述第二主动齿轮(521)分别与齿轮结构(61)和辅助齿轮组(53)啮合设置，所述第二主动齿轮(521)上设置有驱动块(56)，所述脱扣件(8)转动安装至第一盖板(2)，当第二主动齿轮(521)转动过程中驱动块(56)推动脱扣件(8)转动。5.根据权利要求4所述的一种单极重合闸用电机齿轮排布结...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文明，包瑞，胡乐和，
申请(专利权)人：上海长城开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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