本实用新型专利技术适用于加工设备领域，提供了一种立式铣头加工用截断装置，所述装置包括工作台、铣头、夹持组件和截断机构，所述铣头设置在工作台顶部，用于铣工件；所述夹持组件设在工作台上，用于夹持工件；所述截断机构设置在夹持组件一侧，所述截断机构包括通过驱动组件驱动转动的截断盘，所述截断盘还通过第一驱动件驱动朝工件往复运动，截断盘用于截断铣后的工件。通过设置截断机构，能够在铣头工作结束后对工件进行截断，从而铣头能够继续对剩下的工件进行加工，起到了卧式铣床才有的截断工件的作用。解决了传统立式铣床对高度较高的工件进行加工的工作方式导致加工所需时间长，从而造成工序繁琐的问题。成工序繁琐的问题。成工序繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种立式铣头加工用截断装置
[0001]本技术属于加工设备领域，尤其涉及一种立式铣头加工用截断装置。
技术介绍
[0002]立式铣床是主轴垂直布置，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。
[0003]在立式铣床对高度较高的工件进行铣平面和铣键槽等工序的过程中，在工作结束后需要将工件拿到截断设备处将铣过的部分切出来，然后再另外拿到立式铣床继续加工，这样的工作方式导致加工所需时间长，且造成工序繁琐的问题。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种立式铣头加工用截断装置，旨在解决传统立式铣床对高度较高的工件进行加工的工作方式导致加工所需时间长，从而造成工序繁琐的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种立式铣头加工用截断装置，所述装置包括：
[0006]工作台；
[0007]铣头，设置在工作台顶部，用于铣工件；
[0008]夹持组件，设在工作台上，用于夹持工件；以及
[0009]截断机构，设置在夹持组件一侧，所述截断机构包括通过驱动组件驱动转动的截断盘，所述截断盘还通过第一驱动件驱动朝工件往复运动，截断盘用于截断铣后的工件。
[0010]优选地，所述夹持组件包括：
[0011]夹持座，设置在工作台上且正对铣头设置；
[0012]夹块，设有两个且间隔设置在夹持座上，两个所述夹块均与夹持座滑动连接；以及
[0013]调节件，与夹块活动连接，用于调节两个所述夹块之间的间距。
[0014]优选地，所述调节件包括双向螺杆，所述双向螺杆两端的螺纹部分别与两个所述夹块螺纹连接，所述双向螺杆的光杆部还与工作台转动连接。
[0015]优选地，所述截断机构还包括：
[0016]连接座，与截断盘转动连接，且远离夹持组件的一侧与第一驱动件连接，用于支撑截断盘；
[0017]挡料板，间隔设置在截断盘两侧且与连接座连接，所述挡料板的顶部超出截断盘顶部；以及
[0018]刮料件，高于挡料板且位于连接座的运动行程之间，用于在连接座复位的过程中将挡料板截留在截断盘上的推落。
[0019]优选地，所述驱动组件包括：
[0020]转轴，一端与截断盘固定连接，另一端与连接座转动连接；
[0021]从动锥齿轮，固定套设在转轴外围；以及
[0022]主动锥齿轮，与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮还通过电机连杆与电机的输出端连接。
[0023]优选地，所述连接座还通过第二驱动件驱动升降，其中所述第二驱动件的驱动端滑动连接在连接座底部的滑轨中；所述第二驱动件的驱动端还通过联动件带动刮料件升降。
[0024]本技术实施例提供的一种立式铣头加工用截断装置，通过设置截断机构，能够在铣头工作结束后对工件进行截断，从而铣头能够继续对剩下的工件进行加工，起到了卧式铣床才有的截断工件的作用。解决了传统立式铣床对高度较高的工件进行加工的工作方式导致加工所需时间长，从而造成工序繁琐的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种立式铣头加工用截断装置的正视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种立式铣头加工用截断装置的俯视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种立式铣头加工用截断装置的侧视图。
[0028]附图中：工作台1、夹持组件2、截断机构3、铣头4、收集箱5、刮料件6、挡料板7、截断盘8、转轴9、第一驱动件10、连接座11、联动件12、第二驱动件13、从动锥齿轮14、主动锥齿轮15、电机连杆16、夹持座21、夹块22、双向螺杆23。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种立式铣头加工用截断装置的结构图，包括：
[0032]工作台1；
[0033]铣头4，设置在工作台1顶部，用于铣工件；
[0034]夹持组件2，设在工作台1上，用于夹持工件；以及
[0035]截断机构3，设置在夹持组件一侧，所述截断机构3包括通过驱动组件驱动转动的截断盘8，所述截断盘8还通过第一驱动件10驱动朝工件往复运动，截断盘用于截断铣后的工件。
[0036]在本技术的一个实施例中，将截断盘8的高度定好后，第一驱动件10驱动正在转动的截断盘8朝工件运动，将铣后的工件进行截断。
[0037]有必要说明的是，所述截断盘8为现有技术中的切割盘，通过圆周运动对工件进行切割的工作原理不在赘述。
[0038]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述夹持组件2包括：
[0039]夹持座21，设置在工作台1上且正对铣头4设置；
[0040]夹块22，设有两个且间隔设置在夹持座21上，两个所述夹块22均与夹持座21滑动连接；以及
[0041]调节件，与夹块22活动连接，用于调节两个所述夹块22之间的间距。
[0042]在本实施例的一种情况中，所述调节件包括双向螺杆23，所述双向螺杆23两端的螺纹部分别与两个所述夹块22螺纹连接，所述双向螺杆23的光杆部还与工作台1转动连接。
[0043]在本实施例的另一种情况中，所述调节件也可以是螺杆，所述螺杆与其中一个所述夹块22螺纹连接，与另一个所述夹块22转动连接。
[0044]在本实施例的另一种情况中，可以通过旋转圆盘实现带动双向螺杆23转动，从而实现带动两个夹块22同步运动的作用，实现调节两个所述夹块22之间的间距的作用。
[0045]如图2
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述截断机构3还包括：
[0046]连接座11，与截断盘8转动连接，且远离夹持组件2的一侧与第一驱动件10连接，用于支撑截断盘8；
[0047]挡料板7，间隔设置在截断盘8两侧且与连接座11连接，所述挡料板7的顶部超出截断盘8顶部；以及
[0048]刮料件6，高于挡料板且位于连接座11的运动行程之间，用于在连接座11复位的过程中将挡料板7截留在截断盘8上的推落。
[0049]在本实施例的一种情况中，所述连接座11还通过第二驱动件13驱动升降，其中所述第二驱动件13的驱动端滑动连接在连接座11底部的滑轨中；所述第二驱动件13的驱动端还通过联动件12带动刮料件6升降。
[0050]在本实施例的另一种情况中，在需要截断时，第一驱动件10驱动连接座11朝夹持组件2运动，同时截断盘8不断转动，截断的工件由于挡料板7的作用留在截断盘8顶部，然后随着第一驱动件10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式铣头加工用截断装置，其特征在于，所述装置包括：工作台；铣头，设置在工作台顶部，用于铣工件；夹持组件，设在工作台上，用于夹持工件；以及截断机构，设置在夹持组件一侧，所述截断机构包括通过驱动组件驱动转动的截断盘，所述截断盘还通过第一驱动件驱动朝工件往复运动，截断盘用于截断铣后的工件。2.根据权利要求1所述的一种立式铣头加工用截断装置，其特征在于，所述夹持组件包括：夹持座，设置在工作台上且正对铣头设置；夹块，设有两个且间隔设置在夹持座上，两个所述夹块均与夹持座滑动连接；以及调节件，与夹块活动连接，用于调节两个所述夹块之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种立式铣头加工用截断装置，其特征在于，所述调节件包括双向螺杆，所述双向螺杆两端的螺纹部分别与两个所述夹块螺纹连接，所述双向螺杆的光杆部还与工作台转动连接。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种立...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会生，
申请(专利权)人：唐山多倍加机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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