多相贯孔柔性去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械行业中的机械制造工艺装备，特别涉及一种液压元件的多相贯孔柔性去毛刺设备。在工作台架上方固定装有安装平台板，在左侧的豁槽中装阻挡气缸，在直线滑轨的上方装有气缸滑台移载机构，在气缸滑动移载机构的上方装产品夹具支撑机构，气缸滑台移载机构是在直线滑轨的上方装滑台板，在旋转气缸二的右侧的滑台板上方边沿固定夹具防错支架，在微型气缸的右侧设有线保护套二，在成三角形的支撑柱二上方固定产品夹具支撑机构；刀架固定在底板的前端上方，在刀架上方连接水平方向的钻头，钻头通过钢丝软簧连接长轴的一端。可同时取出多相贯孔口的毛刺，自动化程度高，对泵外不残留试验油能彻底回收。外不残留试验油能彻底回收。外不残留试验油能彻底回收。

【技术实现步骤摘要】
多相贯孔柔性去毛刺设备


[0001]本技术属于机械行业中的机械制造工艺装备，特别涉及一种液压元件的多相贯孔柔性去毛刺设备。

技术介绍

[0002]在液压油泵的壳体内有多个安装内部零件的多相贯孔。以往在对多相贯孔件的毛刺取出时，需要人工用钻头及刮刀取出，多个贯孔需要多次换位才能取出毛刺，导致去毛刺的工人耗工时较长，又费力，另外对去除毛刺的质量也难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构紧凑，操作方便灵活，去毛刺质量好的多相贯孔柔性去毛刺设备。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：多相贯孔柔性去毛刺设备包括工作台架、上框架、安装平台板、触摸控制屏、安全防护光栅、废屑收集盒、电控箱，其特点是，在工作台架上方固定装有安装平台板，在安装平台板的中部设两个平行的豁槽，在右侧的豁槽中沿豁槽边沿设直线滑轨，在左侧的豁槽中装阻挡气缸，在直线滑轨的上方装有气缸滑台移载机构，在气缸滑动移载机构的上方装产品夹具支撑机构，在产品夹具支撑机构的上方外围设有多个XY轴平面的柔性去毛刺机构的刀架，在产品夹具支撑机构的右后侧边沿处设有台钻去毛刺机构，在上框架的右侧框上装有触摸控制屏，在安装平台板的右下方固定装有废屑收集盒，在工作台架的下横梁上方设有电控箱；气缸滑台移载机构是在直线滑轨的上方装滑台板，在滑台板上面的一角处固定旋转气缸一，在滑台板的一侧边处固定装旋转气缸二，在两个旋转气缸的上方设有压紧机构，在滑台板其它三个侧面的边沿上方固定成三角形的支撑柱二，在旋转气缸一的下方设有浮动接头，浮动接头连接微型气缸的活塞杆端，微型气缸通过浮动接头与滑台板固定，微型气缸的活塞杆由气缸杆支座支撑，在旋转气缸二的右侧的滑台板上方边沿固定夹具防错支架，在微型气缸的右侧设有线保护套二，在成三角形的支撑柱二上方固定产品夹具支撑机构；刀架固定在底板的前端上方，在刀架上方连接水平方向的钻头，钻头通过钢丝软簧连接长轴的一端，长轴的另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过电机连接板固定在磁性导轨气缸的上方，磁性导轨气缸固定在底板的后端上方，在磁性导轨气缸的下面的底板上设有线保护套一；台钻去毛刺机构的钢丝毛刷设在产品夹具支撑机构上方中心处，钢丝毛刷的夹具通过连接直接与步进电机的输出轴连接，步进电机固定在台钻的下面，台钻通过支撑柱一固定在安装平台板上，台钻去毛刺机构用于Z方向轴向旋转去毛刺。
[0005]本技术的有益效果是：多相贯孔柔性去毛刺设备可同时取出多相贯孔口的毛刺，自动化程度高，完善加工工艺，提高泵的产品质量和生产效率，减轻工人的劳动强度，对泵外不残留试验油能彻底回收，降低生产成本。
附图说明
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]图1是多相贯孔柔性去毛刺设备结构主视图。
[0008]图2是图1的去掉上框架结构立体图。
[0009]图3是图2中柔性去毛刺机构的结构图。
[0010]图4是图2中台钻去毛刺机构的结构图。
[0011]图5是图2中气缸滑台移载机构的结构图。
[0012]图中，1
‑
工作台架；1
‑1‑
上框架；1
‑2‑
安装平台板；2
‑
产品夹具支撑机构；3
‑
柔性去毛刺机构；3
‑1‑
底板；3
‑2‑
刀架；3
‑3‑
钻头；3
‑4‑
钢丝软簧；3
‑5‑
长轴；3
‑6‑
电机连接板；3
‑7‑
电机；3
‑8‑
磁性导轨气缸；3
‑9‑
线保护套一；4
‑
台钻去毛刺机构；4
‑1‑
钢丝毛刷；4
‑2‑
步进电机；4
‑3‑
连接支架；4
‑4‑
台钻；4
‑5‑
支撑柱一；5
‑
触摸控制屏；6
‑
安全防护光栅；7
‑
气缸滑台移载机构；7
‑1‑
微型气缸；7
‑2‑
气缸杆支座；7
‑3‑
浮动接头；7
‑4‑
支撑柱二；7
‑5‑
旋转气缸一；7
‑6‑
滑台板；7
‑7‑
夹具防错支架；7
‑8‑
直线滑轨；7
‑9‑
阻挡气缸；7
‑
10
‑
线保护套二；7
‑
11
‑
旋转气缸二；7
‑
12
‑
压紧机构；8
‑
废屑收集盒；9
‑
电控箱；10
‑
底脚。
具体实施方式
[0013]实施例，参照附图1
‑
5，多相贯孔柔性去毛刺设备是在工作台架1的四框底端固定有底脚10，在工作台架1的上端固定安装平台板1
‑
2，在工作台架1的上方、安装平台板1
‑
2的四周设有上框架1
‑
1。在安装平台板1
‑
2的中部设两个平行的豁槽，在右侧的豁槽中沿豁槽边沿设直线滑轨7
‑
8，在左侧的豁槽中装阻挡气缸7
‑
9。在直线滑轨7
‑
8的上方装有气缸滑台移载机构7，在气缸滑台移载机构7的上方装产品夹具支撑机构2，在产品夹具支撑机构2的上方外围设有多个XY轴平面的柔性去毛刺机构3的刀架3
‑
2，在产品夹具支撑机构2的右后侧边沿处设有台钻去毛刺机构4，台钻去毛刺机构4为Z方向轴向去毛刺机构。在上框架1
‑
1的右侧框上装有触摸控制屏5，在触摸控制屏5的下方装安全防护光栅6，在安装平台板1
‑
2的右下方固定装有废屑收集盒8，在工作台架1的下横梁上方设有电控箱9。气缸滑台移载机构7是在直线滑轨7
‑
8的上方装滑台板7
‑
6，在滑台板7
‑
6上面的一角处固定旋转气缸一7
‑
5，在滑台板7
‑
6的一侧边处固定装旋转气缸二7
‑
11，在两个旋转气缸的上方设有压紧机构7
‑
12。在滑台板7
‑
6其它三个侧面的边沿上方固定成三角形的支撑柱二7
‑
4，在旋转气缸一7
‑
5的下方设有浮动接头7
‑
3，浮动接头7
‑
3连接微型气缸7
‑
1的活塞杆端，微型气缸7
‑
1通过浮动接头7
‑
3与滑台板7
‑
6固定连接，微型气缸7
‑
1的活塞杆由气缸杆支座7
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相贯孔柔性去毛刺设备，包括工作台架（1）、上框架（1
‑
1）、安装平台板（1
‑
2）、触摸控制屏（5）、安全防护光栅（6）、废屑收集盒（8）、电控箱（9），其特征在于，在工作台架（1）上方固定装有安装平台板（1
‑
2），在安装平台板（1
‑
2）的中部设两个平行的豁槽，在右侧的豁槽中沿豁槽边沿设直线滑轨（7
‑
8），在左侧的豁槽中装阻挡气缸（7
‑
9），在直线滑轨（7
‑
8）的上方装有气缸滑台移载机构（7），在气缸滑台移载机构（7）的上方装产品夹具支撑机构（2），在产品夹具支撑机构（2）的上方外围设有多个XY轴平面的柔性去毛刺机构（3）的刀架（3
‑
2），在产品夹具支撑机构（2）的右后侧边沿处设有台钻去毛刺机构（4），在上框架（1
‑
1）的右侧框上装有触摸控制屏（5），在安装平台板（1
‑
2）的右下方固定装有废屑收集盒（8），在工作台架（1）的下横梁上方设有电控箱（9）。2.根据权利要求1所述的多相贯孔柔性去毛刺设备，其特征在于，气缸滑台移载机构（7）是在直线滑轨（7
‑
8）的上方装滑台板（7
‑
6），在滑台板（7
‑
6）上面的一角处固定旋转气缸一（7
‑
5），在滑台板（7
‑
6）的一侧边处固定装旋转气缸二（7
‑
11），在两个旋转气缸的上方设有压紧机构（7
‑
12），在滑台板（7
‑
6）其它三个侧面的边沿上方固定成三角形的支撑柱二（7
‑
4），在旋转气缸一（7
‑
5）的下方设有浮动接头（7
‑
3），浮动接头（7
‑
3）连接微型气缸（7
‑
1）的活塞杆端，微型气缸（7
‑
1）通过浮动接头（7
‑
3）与滑台板（7
‑
6）固定，微...

【专利技术属性】
技术研发人员：包恒，李博，陈艳东，王涵禹，付延龙，曹大伟，秦超，韩严寒，董健飞，韩雨辰，马旭，韩颖，王慧影，
申请(专利权)人：阜新德尔汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：