一种防倒吸酸性尾气吸收罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防倒吸酸性尾气吸收罐，涉及尾气吸收装置技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部中央设置有加料口，且加料口的右侧设置有卸压管，所述卸压管的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的底端连接有酚酞试纸棒，且连接杆的外部安装有活动盘，所述罐体的底部中央设置有排污口，且排污口的两侧固定安装有支撑座，所述罐体的内部盛有碱液。本实用新型专利技术中，设置有防倒吸阀、防倒吸管、限制槽以及玻璃球，环境温度降低，盐酸储罐内的压力降低，碱液将由于盐酸储罐内的负压发生倒吸，玻璃球能够在弹簧弹力作用下将限制槽的上方堵住，实现限制槽的单向流通，倒吸上去的碱液将存在防倒吸管以及限制槽中，不会通过排空管道倒吸回至酸性气体储罐。体储罐。体储罐。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒吸酸性尾气吸收罐


[0001]本技术涉及尾气吸收装置
，尤其涉及一种防倒吸酸性尾气吸收罐。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，在生产医药、化工产品过程中经常会产生含有二氧化碳、硫化氢、醋酸、盐酸等酸性气体的尾气，若直接排放到空气中，会对环境造成许多不良影响，为此我们提出一种防倒吸酸性尾气吸收罐。
[0003]现有的酸性尾气吸收罐在对挥发出来的酸性气体吸收后，由于温度的变化，使吸收罐中的碱液容易倒吸回酸性气体储罐中，在倒掉废液时，反应罐中可能会存在大量尚未发生反应的碱液，容易造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的酸性尾气吸收罐在对挥发出来的酸性气体吸收后，由于温度的变化，使吸收罐中的碱液容易倒吸回酸性气体储罐中，在倒掉废液时，反应罐中可能会存在大量尚未发生反应的碱液，容易造成资源浪费的缺点，而提出的一种防倒吸酸性尾气吸收罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防倒吸酸性尾气吸收罐，包括罐体，所述罐体的顶部中央设置有加料口，且加料口的右侧设置有卸压管，所述卸压管的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的底端连接有酚酞试纸棒，且连接杆的外部安装有活动盘，所述罐体的底部中央设置有排污口，且排污口的两侧固定安装有支撑座，所述罐体的内部盛有碱液，且碱液的内部浸没有多孔球，所述多孔球的外部连通有玻璃管，且玻璃管的顶端连接有防倒吸阀，所述防倒吸阀的顶部连接有排空管道，所述罐体的正面右侧设置有透明视窗。<br/>[0007]优选的，所述防倒吸阀的内部上方设置有限制槽，且限制槽的底部连接有防倒吸管，所述限制槽的内部上方设置有筛板，且筛板的底部连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有玻璃球。
[0008]优选的，所述活动盘与连接杆之间为滑动连接，且活动盘与卸压管之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述多孔球与防倒吸阀之间通过玻璃管形成相通状态，且玻璃管的管径大于排空管道的管径。
[0010]优选的，所述防倒吸管呈螺旋状分布于防倒吸阀的内部，且防倒吸管与限制槽之间为相通状态。
[0011]优选的，所述玻璃球与筛板之间通过弹簧构成弹力结构，且玻璃球的直径介于限制槽的顶部直径与底部直径之间。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置有防倒吸阀、防倒吸管、限制槽以及玻璃球，环境温度降低，
盐酸储罐内的压力降低，碱液将由于盐酸储罐内的负压发生倒吸，玻璃球能够在弹簧弹力作用下将限制槽的上方堵住，实现限制槽的单向流通，倒吸上去的碱液将存在防倒吸管以及限制槽中，不会通过排空管道倒吸回至酸性气体储罐。
[0014]2、本技术中，设置有活动盘、连接杆、酚酞试纸棒以及透明视窗，通过连接杆能够调节酚酞试纸棒在罐体内部的深度，当通过透明视窗观察到酚酞试纸棒完全褪色后，表面碱液已经完全中和掉，将罐体内部的废液从排污口排至废水处理系统，此举能够确保反应罐中不会存在大量尚未发生反应的碱液，有助于节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体外部结构示意图；
[0017]图3为本技术中防倒吸阀内部结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、活动盘；2、卸压管；3、连接杆；4、罐体；5、酚酞试纸棒；6、支撑座；7、排污口；8、碱液；9、多孔球；10、玻璃管；11、加料口；12、防倒吸阀；13、排空管道；14、透明视窗；15、弹簧；16、玻璃球；17、防倒吸管；18、限制槽；19、筛板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种防倒吸酸性尾气吸收罐，包括活动盘1、卸压管2、连接杆3、罐体4、酚酞试纸棒5、支撑座6、排污口7、碱液8、多孔球9、玻璃管10、加料口11、防倒吸阀12、排空管道13、透明视窗14、弹簧15、玻璃球16、防倒吸管17、限制槽18和筛板19，罐体4的顶部中央设置有加料口11，且加料口11的右侧设置有卸压管2，卸压管2的内部贯穿有连接杆3，连接杆3的底端连接有酚酞试纸棒5，且连接杆3的外部安装有活动盘1，活动盘1与连接杆3之间为滑动连接，且活动盘1与卸压管2之间为螺纹连接，滑动连接确保活动盘1能够在连接杆3的外部自由移动，进而能够调节连接杆3进入罐体4内部的长度，从而能够调节酚酞试纸棒5进入罐体4内部的深度，确保酚酞试纸棒5能够浸没在碱液8中，螺纹连接确保活动盘1能够通过螺纹连接与卸压管2安装在一起，罐体4的底部中央设置有排污口7，且排污口7的两侧固定安装有支撑座6，罐体4的内部盛有碱液8，且碱液8的内部浸没有多孔球9，多孔球9与防倒吸阀12之间通过玻璃管10形成相通状态，且玻璃管10的管径大于排空管道13的管径，相通状态确保酸性气体能够通过玻璃管10进入多孔球9中，最终与碱液8混合，玻璃管10的管径大于排空管道13的管径，确保碱液8发生倒吸时，玻璃管10中能够储存更多的碱液8，进而能够减弱倒吸的程度，多孔球9的外部连通有玻璃管10，且玻璃管10的顶端连接有防倒吸阀12，防倒吸阀12的顶部连接有排空管道13，罐体4的正面右侧设置有透明视窗14，防倒吸阀12的内部上方设置有限制槽18，且限制槽18的底部连接有防倒吸管17，防倒吸管17呈螺旋状分布于防倒吸阀12的内部，且防倒吸管17与限制槽18之间为相通状态，螺旋状分布的防倒吸
管17长度相对于直管更长，有助于防止碱液8发生倒吸，相通状态确保防倒吸管17内部的碱液8能够进入限制槽18的内部，限制槽18的内部上方设置有筛板19，且筛板19的底部连接有弹簧15，弹簧15的末端连接有玻璃球16，玻璃球16与筛板19之间通过弹簧15构成弹力结构，且玻璃球16的直径介于限制槽18的顶部直径与底部直径之间，弹力结构确保在碱液8发生倒吸时，玻璃球16能够在弹簧15弹力作用下将限制槽18堵住，避免碱液8通过排空管道13逆流进酸性气体储存罐中，玻璃球16的直径介于限制槽18的顶部直径与底部直径之间，确保玻璃球16能够将限制槽18的一端堵住，实现限制槽18的单向流通。
[0022]工作原理：使用时，通过加料口11往罐体4的内部注入碱液8，直至碱液8完全将多孔球9浸没，将活动盘1与卸压管2连接在一起，向下移动连接杆3，直至酚酞试纸棒5浸没在碱液8中，此时通过透明视窗14能够看到酚酞试纸棒5变红，当白天外部环境升温，盐酸挥发加剧，盐酸储罐内的压力上升，其内部的盐酸尾气经排空管道13、防倒吸阀12以及多孔球9，排至碱液8中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒吸酸性尾气吸收罐，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的顶部中央设置有加料口(11)，且加料口(11)的右侧设置有卸压管(2)，所述卸压管(2)的内部贯穿有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底端连接有酚酞试纸棒(5)，且连接杆(3)的外部安装有活动盘(1)，所述罐体(4)的底部中央设置有排污口(7)，且排污口(7)的两侧固定安装有支撑座(6)，所述罐体(4)的内部盛有碱液(8)，且碱液(8)的内部浸没有多孔球(9)，所述多孔球(9)的外部连通有玻璃管(10)，且玻璃管(10)的顶端连接有防倒吸阀(12)，所述防倒吸阀(12)的顶部连接有排空管道(13)，所述罐体(4)的正面右侧设置有透明视窗(14)。2.根据权利要求1所述的一种防倒吸酸性尾气吸收罐，其特征在于：所述防倒吸阀(12)的内部上方设置有限制槽(18)，且限制槽(18)的底部连接有防倒吸管(17)，所述限制槽(18)的内部上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建鹏，张彦军，邓文正，徐杨，
申请(专利权)人：江西善渊药业有限公司，
类型：新型
国别省市：