立式榨汁机的压榨螺杆及立式榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式榨汁机的压榨螺杆及立式榨汁机，立式榨汁机的压榨螺杆包括：螺杆主体和压榨螺旋部，压榨螺旋部设置于螺杆主体的外侧壁上，螺杆主体的最大外径B满足30mm≤B≤43mm。本申请提供的压榨螺杆，与传统的压榨螺杆相比，无需在螺杆主体的顶部设置定位轴，减小了螺杆主体的高度，同时由于本申请的立式榨汁机的压榨螺杆的螺杆主体的最大外径B满足30mm≤B≤43mm，这样相比传统的螺杆主体的高度B≥45mm的立式榨汁机的压榨螺杆，在实现立式榨汁机的压榨螺杆的榨汁效果的前提下，进一步地减小了螺杆主体的高度，进而有效减小了立式榨汁机的压榨螺杆的体积，降低立式榨汁机的压榨螺杆的材料成本，提高立式榨汁机的压榨螺杆的生产效率。的压榨螺杆的生产效率。的压榨螺杆的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
立式榨汁机的压榨螺杆及立式榨汁机


[0001]本技术涉及榨汁机
，特别涉及一种立式榨汁机的压榨螺杆及立式榨汁机。

技术介绍

[0002]榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，能够将多种不同种类的蔬菜瓜果进行榨汁，并能根据喜好自行选择。目前，大多数榨汁机为立式榨汁机。立式榨汁机具有纵向设置的压榨螺杆及套设于压榨螺杆的压榨桶，果蔬能够进入压榨螺杆和压榨桶之间的间隙，并通过压榨螺杆和压榨桶配合挤压，以对果蔬进行榨汁。
[0003]现有的立式榨汁机的压榨螺杆的顶部通常设置有定位轴，为了容纳较大的食材，需要将立式榨汁机的压榨螺杆设置较高，这样将会增加整个立式榨汁机的压榨螺杆的体积，浪费材料成本，且不利于立式榨汁机的压榨螺杆的运输和收纳。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种体积较小的立式榨汁机的压榨螺杆及立式榨汁机。
[0005]一种立式榨汁机的压榨螺杆，包括：
[0006]螺杆主体；
[0007]传动轴，所述传动轴设置于所述螺杆主体的底部；以及
[0008]压榨螺旋部，所述压榨螺旋部设置于所述螺杆主体的外侧壁上，所述螺杆主体的最大外径B满足30mm≤B≤43mm。
[0009]在其中一个实施例中，所述螺杆主体的高度A与所述螺杆主体的最大外径B的比值t满足1.2≤t≤1.65。
[0010]在其中一个实施例中，所述压榨螺旋部包括设置在所述螺杆主体的外侧壁上的1～3条压榨螺旋条。
[0011]在其中一个实施例中，所述螺杆主体的底部设置有空腔，所述传动轴设置于所述空腔内，所述传动轴的底部外侧面到所述螺杆主体的底部外侧面之间的垂直距离C满足1mm≤C≤20mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述压榨螺旋部包括设置在所述螺杆主体的外侧壁上的多条压榨螺旋条，相邻两条所述压榨螺旋条之间形成有导流通道，所述导流通道沿所述螺杆主体的轴向螺旋延伸。
[0013]在其中一个实施例中，所述螺杆主体包括由上至下依次连接的下料部和研磨部，所述压榨螺旋条包括主压榨螺旋条和两个辅助压榨螺旋条，所述主压榨螺旋条的顶部向上螺旋延伸，且高出所述螺杆主体，所述主压榨螺旋条的底部设置在所述下料部的外侧壁上，所述辅助压榨螺旋条自所述研磨部的外侧壁延伸至所述下料部的外侧壁。
[0014]一种立式榨汁机，包括：机壳、压榨桶以及上述立式榨汁机的压榨螺杆，所述立式榨汁机的压榨螺杆转动设置于所述压榨桶内，所述机壳可拆卸地套设于压榨桶外。
[0015]在其中一个实施例中，所述压榨桶包括由上至下依次连接的进料桶和榨汁桶，所述进料桶内形成有进料腔，所述榨汁桶内形成有榨汁腔，所述榨汁腔与所述进料腔相连通，所述立式榨汁机的压榨螺杆转动设置于所述榨汁腔内，所述机壳可拆卸地套设于榨汁桶外。
[0016]在其中一个实施例中，所述机壳的底部内侧设置有第一凹槽，所述螺杆主体的底部设置有第一凸起，所述第一凸起插设在所述第一凹槽内，且所述榨汁桶的底部插设在所述第一凹槽内。
[0017]在其中一个实施例中，所述进料腔的最大内径D1满足D1≤45mm。
[0018]本申请提供的立式榨汁机的压榨螺杆，与传统的立式榨汁机的压榨螺杆相比，无需在螺杆主体的顶部设置定位轴，减小了螺杆主体的高度，同时由于本申请的立式榨汁机的压榨螺杆的螺杆主体的最大外径B满足30mm≤B≤43mm，这样相比传统的螺杆主体的高度B≥45mm的立式榨汁机的压榨螺杆，在实现立式榨汁机的压榨螺杆的榨汁效果的前提下，进一步地减小了螺杆主体的高度，进而有效减小了立式榨汁机的压榨螺杆的体积，降低立式榨汁机的压榨螺杆的材料成本，提高立式榨汁机的压榨螺杆的生产效率，便于立式榨汁机的压榨螺杆的运输和收纳，增加立式榨汁机的压榨螺杆的使用便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例中的立式榨汁机的剖视图；
[0021]图2为一实施例中的压榨桶和过滤结构组合后的结构示意图；
[0022]图3为图2所示压榨桶和过滤结构组合后的结构的剖视图；
[0023]图4为一实施例中的立式榨汁机的局部结构示意图；
[0024]图5为一实施例中的立式榨汁机的压榨螺杆的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的立式榨汁机的压榨螺杆的剖视图；
[0026]图7为一实施例中的立式榨汁机的结构示意图；
[0027]图8为一实施例中的立式榨汁机的局部结构分解图；
[0028]图9为一实施例中的集液筒和集渣筒的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]如图1所示，一实施例中的立式榨汁机10包括压榨桶200和立式榨汁机的压榨螺杆100，压榨桶200用于收容食材，立式榨汁机的压榨螺杆100转动设置于压榨桶200内，立式榨汁机的压榨螺杆100用于对投入到压榨桶200内的食材进行压榨以实现榨汁，具体地，投入到压榨桶200内的食材通过重力下落后能够与立式榨汁机的压榨螺杆100接触并被立式榨汁机的压榨螺杆100和压榨桶200配合压榨以实现榨汁。
[0033]如图2及图3所示，在一实施例中，压榨桶200包括由上至下依次连接的进料桶210和榨汁桶220，进料桶210内形成有进料腔211，榨汁桶220内形成有榨汁腔221，榨汁腔221与进料腔211相连通，立式榨汁机的压榨螺杆100设置于榨汁腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，包括：螺杆主体；传动轴，所述传动轴设置于所述螺杆主体的底部；以及压榨螺旋部，所述压榨螺旋部设置于所述螺杆主体的外侧壁上，所述螺杆主体的最大外径B满足30mm≤B≤43mm。2.根据权利要求1所述的立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，所述螺杆主体的高度A与所述螺杆主体的最大外径B的比值t满足1.2≤t≤1.65。3.根据权利要求1所述的立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，所述压榨螺旋部包括设置在所述螺杆主体的外侧壁上的1～3条压榨螺旋条。4.根据权利要求3所述的立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，所述螺杆主体的底部设置有空腔，所述传动轴设置于所述空腔内，所述传动轴的底部外侧面到所述螺杆主体的底部外侧面之间的垂直距离C满足1mm≤C≤20mm。5.根据权利要求1所述的立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，所述压榨螺旋部包括设置在所述螺杆主体的外侧壁上的多条压榨螺旋条，相邻两条所述压榨螺旋条之间形成有导流通道，所述导流通道沿所述螺杆主体的轴向螺旋延伸。6.根据权利要求5所述的立式榨汁机的压榨螺杆，其特征在于，所述螺杆主体包括由上至下依次连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎维，张琴，李平平，
申请(专利权)人：爱斯洛电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：