烤炉换气风口制造技术

本实用新型专利技术公开了烤炉换气风口，包括：烤炉本体，烤炉本体的背面开设有开槽，开槽的槽壁上开设有若干个均匀分布的换气孔，每个换气孔均与烤炉本体内膛连通，烤炉本体的背面内部且位于开槽的两侧均开设有侧槽，侧槽内均设置有调节机构，本实用新型专利技术具有以下优点：通过设置换气孔，此烤炉换气风口进行换气时，换气孔呈一字形式均匀分布在开槽上，有利于均匀的换气，在炉膛内温度过高时可以透过换气孔将多余的热气压力排出，不会导致温度集中发生变化；通过设置调节机构，通过调节机构可以调节每个移动套板覆盖的换气孔数量，从而调节每个移动套板覆盖的换气孔数量，即可调节若干个换气孔的换气量。的换气量。的换气量。

【技术实现步骤摘要】
烤炉换气风口


[0001]本技术涉及烤炉设备
，具体涉及烤炉换气风口。

技术介绍

[0002]烤炉是用于烘烤食品的设备，一般通过电加热管进行加热，循环风机进行热风循环，提高烘烤效果，在烤炉加热的同时为了保证炉内的温度可控需要在内膛后壁添加风门，炉膛内的温度和压力过高时可以调节风门开闭的大小来调节。
[0003]现有技术下，老式的烤炉多是在内膛后壁上安装一个直径较大的圆形或者方形的风门，打开时较为单一，打开时热风集中从一个换气口换气，会导致温度集中发生变化，会导致炉膛内产生不同温差，直接影响产品的烘烤效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是老式的烤炉多是在内膛后壁上安装一个直径较大的圆形或者方形的风门，打开时较为单一，打开时热风集中从一个换气口换气，会导致温度集中发生变化，会导致炉膛内产生不同温差，直接影响产品的烘烤效果，为此提供烤炉换气风口。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：烤炉换气风口，其包括：烤炉本体，所述烤炉本体的背面开设有开槽，所述开槽的槽壁上开设有若干个均匀分布的换气孔，每个所述换气孔均与烤炉本体内膛连通，所述烤炉本体的背面内部且位于开槽的两侧均开设有侧槽，所述侧槽内均设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构均包括电机，两个所述电机分别固定连接于两个侧槽相互远离的一端，所述电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆上均螺纹连接有移动套板，每个所述移动套板均滑动连接于相应的侧槽内，每个所述移动套板的侧表面均与相对的换气孔端面接触。
[0007]优选的，所述侧槽的槽壁顶端均开设有滑槽，两个所述移动套板相互远离的一端上侧均固定连接有滑块，每个所述滑块均滑动连接于相应的滑槽内。
[0008]优选的，若干个所述换气孔呈一字型排列，所述移动套板的长度均大于开槽的二分之一长度。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过设置换气孔，此烤炉换气风口进行换气时，换气孔呈一字形式均匀分布在开槽上，有利于均匀的换气，在炉膛内温度过高时可以透过换气孔将多余的热气压力排出，不会导致温度集中发生变化；通过设置调节机构，通过调节机构可以调节每个移动套板覆盖的换气孔数量，从而调节每个移动套板覆盖的换气孔数量，即可调节若干个换气孔的换气量，可以根据需求快速调节，烘烤效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的烤炉换气风口的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的烤炉换气风口的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的烤炉换气风口的主视剖切结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、烤炉本体；2、开槽；3、换气孔；4、侧槽；5、调节机构；51、电机；52、丝杆；53、移动套板；54、滑槽；55、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]现有技术中，老式的烤炉多是在内膛后壁上安装一个直径较大的圆形或者方形的风门，打开时较为单一，打开时热风集中从一个换气口换气，会导致温度集中发生变化，会导致炉膛内产生不同温差，直接影响产品的烘烤效果。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示的烤炉换气风口，包括烤炉本体1，烤炉本体1的背面开设有开槽2，开槽2的槽壁上开设有若干个均匀分布的换气孔3，每个换气孔3均与烤炉本体1内膛连通，烤炉本体1的背面内部且位于开槽2的两侧均开设有侧槽4，侧槽4内均设置有调节机构5，通过调节机构5可以调节每个移动套板53覆盖的换气孔3数量。
[0020]具体的，在此烤炉换气风口进行换气时，换气孔3呈一字形式均匀分布在开槽2上，有利于均匀的换气，在炉膛内温度过高时可以透过换气孔3将多余的热气压力排出，不会导致温度集中发生变化；
[0021]调节机构5均包括电机51，两个电机51分别固定连接于两个侧槽4相互远离的一端，电机51的输出端均固定连接有丝杆52，丝杆52上均螺纹连接有移动套板53，每个移动套板53均滑动连接于相应的侧槽4内，每个移动套板53的侧表面均与相对的换气孔3端面接触，移动套板53的长度均大于开槽2的二分之一长度，当需要调节换气孔3的换气量时，可以利用调节机构5进行调节，通过打开调节机构5的电机51，电机51的输出轴带动丝杆52转动，使得移动套板53移动，可带动移动套板53移动至覆盖在相应的换气孔3上，通过控制每个电机51的输出轴转动圈数，可调节相应的移动套板53的移动距离，从而调节每个移动套板53覆盖的换气孔3数量，即可调节若干个换气孔3的换气量，当所有的换气孔3均被两个移动套板53覆盖时，换气量为零，当所有的换气孔3均未被移动套板53覆盖时，换气量最大。
[0022]侧槽4的槽壁顶端均开设有滑槽54，两个移动套板53相互远离的一端上侧均固定连接有滑块55，每个滑块55均滑动连接于相应的滑槽54内，滑块55始终限制在滑槽54的长度内移动，可限制与滑块55固定的移动套板53的移动距离，避免每个移动套板53脱离相应的侧槽4。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烤炉换气风口，包括：烤炉本体(1)，其特征在于，所述烤炉本体(1)的背面开设有开槽(2)，所述开槽(2)的槽壁上开设有若干个均匀分布的换气孔(3)，每个所述换气孔(3)均与烤炉本体(1)内膛连通，所述烤炉本体(1)的背面内部且位于开槽(2)的两侧均开设有侧槽(4)，所述侧槽(4)内均设置有调节机构(5)。2.如权利要求1所述的烤炉换气风口，其特征在于，所述调节机构(5)均包括电机(51)，两个所述电机(51)分别固定连接于两个侧槽(4)相互远离的一端，所述电机(51)的输出端均固定连接有丝杆(52)，所述丝杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛耀，陈晓明，
申请(专利权)人：无锡市双麦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：