一种耐火浇注料生产用多级破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火浇注料生产用多级破碎装置，包括振动破碎装置和多级破碎装置，所述振动破碎装置的下方设置有所述多级破碎装置，所述多级破碎装置包括破碎箱、第二电机、第一破碎辊、链条、过滤板、精细破碎室、第二破碎辊、下料板、材料储存箱、防尘帘、滑轨、丝杠和第三电机，所述破碎箱的后方设置有所述第二电机，所述链条的下方设置有所述过滤板，所述第二破碎辊的下方设置有所述下料板，所述下料板的下方设置有所述材料储存箱，所述丝杠的前方设置有所述第三电机：通过本实用新型专利技术多级破碎装置，可以对耐火浇注料进行充分的破碎，颗粒度达到使用的要求，同时设置有振动破碎装置，可以避免材料过大卡主破碎辊无法正常工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料生产用多级破碎装置


[0001]本技术涉及耐火浇注料加工领域，具体为一种耐火浇注料生产用多级破碎装置。

技术介绍

[0002]耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶
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凝胶剂等，传统的耐火浇注料的破碎装置只能进行一次破碎，破碎不完全，材料的颗粒度达不到使用要求，同时在进料的时候会因为材料的颗粒度过大卡住破碎辊无法进行正常的破碎工作，在破碎时还会产生大量的灰尘，污染周围的环境。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种耐火浇注料生产用多级破碎装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种耐火浇注料生产用多级破碎装置,其包括振动破碎装置和多级破碎装置，所述振动破碎装置的下方设置有所述多级破碎装置；
[0005]所述振动破碎装置包括进料斗、振动筛、支架台、连接杆、凸轮、转轴和第一电机，所述进料斗的内侧设置有所述振动筛，所述振动筛的后方设置有所述连接杆，所述支架台的后方设置有所述凸轮，所述凸轮的后方设置有所述转轴，所述转轴的后方设置有所述第一电机，所述第一电机的下方设置有所述支架台；
[0006]所述多级破碎装置包括破碎箱、第二电机、第一破碎辊、链条、过滤板、精细破碎室、第二破碎辊、下料板、材料储存箱、防尘帘、滑轨、丝杠和第三电机，所述破碎箱的后方设置有所述第二电机，所述第二电机的前方设置有所述第一破碎辊，所述第一破碎辊的外侧设置有所述链条，所述链条的下方设置有所述过滤板，所述过滤板的两侧设置有所述精细破碎室，所述精细破碎室的内侧设置有所述第二破碎辊，所述第二破碎辊的下方设置有所述下料板，所述下料板的下方设置有所述材料储存箱，所述材料储存箱的前方设置有所述防尘帘，所述防尘帘的下方设置有所述滑轨，所述滑轨的内侧设置有所述丝杠，所述丝杠的前方设置有所述第三电机。
[0007]上述结构中，将耐火浇注料送入所述进料斗中，启动所述第一电机所述转轴转动带动所述凸轮进行旋转，所述振动筛进行上下的振动，将颗粒比较大的浇注料进行振动粉碎防止卡住所述第一破碎辊，在所述破碎箱中设置了多个第一破碎辊，启动所述第二电机，所述第一破碎辊转动，通过所述链条的传动其他的所述第一破碎辊也跟着转动，对浇注料进行充分的破碎，破碎后通过所述过滤板进行过滤，达到要求的浇注料送入所述材料储存
箱中，颗粒度比较大的送入所述精细破碎室中，所述第二破碎辊再次进行破碎，再通过所述下料板送入到所述材料储存箱中，所述防尘帘可以起到有效的防尘效果，所述材料储存箱与所述丝杠之间通过螺纹连接，启动所述第三电机所述丝杠转动，通过所述滑轨传送出所述破碎箱的外面。
[0008]优选的，所述进料斗与所述连接杆通过通孔连接，所述振动筛与所述连接杆通过焊接连接，所述连接杆与所述凸轮通过焊接连接。
[0009]优选的，所述凸轮与所述转轴通过楔键连接，所述转轴与所述第一电机通过联轴器连接，所述第一电机与所述支架台通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述支架台与所述破碎箱通过焊接连接，所述破碎箱与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机与所述第一破碎辊通过联轴器连接。
[0011]优选的，所述第一破碎辊与所述链条通过链槽连接，所述破碎箱与所述过滤板通过螺栓连接，所述破碎箱与所述精细破碎室通过焊接连接。
[0012]优选的，所述精细破碎室与所述第二破碎辊通过联轴器连接，所述精细破碎室与所述下料板通过焊接连接，所述精细破碎室与所述防尘帘通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述精细破碎室与所述滑轨通过焊接连接，所述滑轨与所述丝杠通过槽连接，所述丝杠与所述材料储存箱通过螺纹连接，所述丝杠与所述第三电机通过联轴器连接。
[0014]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]1、由于采用了振动破碎装置，有效解决了现有技术中不能防止浇注料颗粒过大卡住破碎辊，进而实现了耐火浇注料的振动破碎防止卡住破碎辊，同时有利于浇注料的充分破碎。
[0016]2、由于采用了多级破碎装置，有效解决了现有技术中不能对耐火浇注料进行充分的破碎，进而实现了耐火浇注料的充分破碎，提高浇注料的使用效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术所述的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置的轴测图；
[0020]图2是本技术所述的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置的正视图；
[0021]图3是本技术所述的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置的右视图；
[0022]图4是本技术所述的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置的右视图的剖视图；
[0023]图5是本技术所述的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置的俯视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、振动破碎装置；2、多级破碎装置；10、进料斗；11、振动筛；12、支架台；13、连接杆；14、凸轮；15、转轴；16、第一电机；17、破碎箱；18、第二电机；19、第一破碎辊；20、链条；21、过滤板；22、精细破碎室；23、第二破碎辊；24、下料板；25、材料储存箱；26、防尘帘；27、滑轨；28、丝杠；29、第三电机。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1到图5所示，本技术提供技术方案的一种耐火浇注料生产用多级破碎装置，其包括震动破碎装置1和多级破碎装置2，震动破碎装置1的下方设置有多级破碎装置2，震动破碎装置1包括进料斗10、振动筛11、支架台12、连接杆13、凸轮14、转轴15和第一电机16，进料斗10的内侧设置有振动筛11，振动筛11的后方设置有连接杆13，支架台12的后方设置有凸轮14，凸轮14的后方设置有转轴15，转轴15的后方设置有第一电机16，启动第一电机16转轴15转动带动凸轮14进行旋转，振动筛11进行上下的振动，将颗粒比较大的浇注料进行振动粉碎防止卡住第一破碎辊19，启动第二电机18，第一破碎辊19转动，通过链条20的传动其他的第一破碎辊19也跟着转动，对浇注料进行充分的破碎，第一电机16的下方设置有支架台12，多级破碎装置2包括破碎箱17、第二电机18、第一破碎辊19、链条20、过滤板21、精细破碎室22、第二破碎辊23、下料板24、材料储存箱25、防尘帘26、滑轨27、丝杠28和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料生产用多级破碎装置，其特征在于：包括振动破碎装置（1）和多级破碎装置（2），所述振动破碎装置（1）的下方设置有所述多级破碎装置（2）；所述振动破碎装置（1）包括进料斗（10）、振动筛（11）、支架台（12）、连接杆（13）、凸轮（14）、转轴（15）和第一电机（16），所述进料斗（10）的内侧设置有所述振动筛（11），所述振动筛（11）的后方设置有所述连接杆（13），所述支架台（12）的后方设置有所述凸轮（14），所述凸轮（14）的后方设置有所述转轴（15），所述转轴（15）的后方设置有所述第一电机（16），所述第一电机（16）的下方设置有所述支架台（12）；所述多级破碎装置（2）包括破碎箱（17）、第二电机（18）、第一破碎辊（19）、链条（20）、过滤板（21）、精细破碎室（22）、第二破碎辊（23）、下料板（24）、材料储存箱（25）、防尘帘（26）、滑轨（27）、丝杠（28）和第三电机（29），所述破碎箱（17）的后方设置有所述第二电机（18），所述第二电机（18）的前方设置有所述第一破碎辊（19），所述第一破碎辊（19）的外侧设置有所述链条（20），所述链条（20）的下方设置有所述过滤板（21），所述过滤板（21）的两侧设置有所述精细破碎室（22），所述精细破碎室（22）的内侧设置有所述第二破碎辊（23），所述第二破碎辊（23）的下方设置有所述下料板（24），所述下料板（24）的下方设置有所述材料储存箱（25），所述材料储存箱（25）的前方设置有所述防尘帘（26），所述防尘帘（26）的下方设置有所述滑轨（27），所述滑轨（27）的内侧设置有所述丝杠（28），所述丝杠（28）的前方设置有所述第三电机（29）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付荣伟，胡秋红，曹艳艳，雷雨，张明理，王文喜，吕可智，王歌，
申请(专利权)人：河南鑫伟实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：