一种可自动控温的电锅炉制造技术

技术编号:31419940 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:25
本实用新型专利技术公开了一种可自动控温的电锅炉,包括装置本体,装置本体的一侧镶嵌安装有安装盖板,安装盖板的表面相通有连接法兰,装置本体的底端镶嵌安装有支撑杆,支撑杆的底端开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有滚轮,支撑杆的底端滑动套接有角铁底座,支撑杆的底端左右两侧均一体形成有连接侧板。上述方案中,通过设置滚轮、滑动板、夹紧限位板、适配滑槽和导向槽,利用其五者的相互配合,使得装置本体可通过滚轮和导向槽在角铁底座的顶端进行滑动,并在滑动板和适配滑槽的作用下,进行进一步的限位和装置本体移动时的稳定性,最后在夹紧限位板的作用下,将装置本体和角铁底座之间进行夹持锁紧,避免装置本体在静止时发生倒溜的意外问题。倒溜的意外问题。倒溜的意外问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控温的电锅炉


[0001]本技术涉及电锅炉
,更具体地说,本技术涉及一种可自动控温的电锅炉。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备,电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成,电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)PTC陶瓷半导体加热方式三种,电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉,电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热,半导体式才用氧化物半导体陶瓷片,水电完全分离,电锅炉在结构上易于叠加组合,控制灵活,安全系数更高,维修更换方便以及具备自动控温功能。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的可自动控温的电锅炉在工作中,其整体难以根据实际工作环境对自身位置进行调整,一般放置后很难在进行移动,从而导致其不能适配多种复杂的环境,实用性有待进一步提升。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种可自动控温的电锅炉,以解决现有技术的可自动控温的电锅炉在工作中,其整体难以根据实际工作环境对自身位置进行调整,一般放置后很难在进行移动,从而导致其不能适配多种复杂的环境,实用性有待进一步提升的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可自动控温的电锅炉,包括装置本体,所述装置本体的一侧镶嵌安装有安装盖板,所述安装盖板的表面相通有连接法兰,所述装置本体的底端镶嵌安装有支撑杆,所述支撑杆的底端开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有滚轮,所述支撑杆的底端滑动套接有角铁底座,所述支撑杆的底端左右两侧均一体形成有连接侧板,所述连接侧板的底端固定安装有滑动板,所述角铁底座的表面靠近滑动板的一侧开设有适配滑槽,所述角铁底座的正上方开设有与滚轮相适配的导向槽,所述连接侧板的表面螺纹安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的另一端螺纹安装有夹紧限位板,所述锁紧螺栓的顶端螺纹连接有安装螺母。
[0006]其中,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆分别位于装置本体的四角处。
[0007]其中,所述角铁底座的底面设置为糙面结构,所述角铁底座的整体材质为金属材料。
[0008]其中,所述连接侧板的底面与角铁底座的顶面相贴合,且连接侧板的表面均光滑。
[0009]其中,所述滑动板靠近角铁底座的一端设置为半圆形,且滑动板的表面均匀涂布有一层润滑油液。
[0010]其中,所述导向槽的深度值范围为一厘米至五厘米,且导向槽的内壁表面均光滑。
[0011]其中,所述锁紧螺栓呈倒挂状位于夹紧限位板的表面,所述锁紧螺栓的一端伸出夹紧限位板的顶端处。
[0012]其中,所述夹紧限位板的顶端固定粘接有一层耐磨材料层,且夹紧限位板的顶面与角铁底座的表面相贴合抵紧。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0014]上述方案中,通过设置滚轮、滑动板、夹紧限位板、适配滑槽和导向槽,利用其五者的相互配合,使得装置本体可通过滚轮和导向槽在角铁底座的顶端进行滑动,并在滑动板和适配滑槽的作用下,进行进一步的限位和装置本体移动时的稳定性,最后在夹紧限位板的作用下,将装置本体和角铁底座之间进行夹持锁紧,避免装置本体在静止时发生倒溜的意外问题,从而增加了装置本体安装时的适配范围,以满足不同的安装范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的支撑杆和滚轮结构示意图;
[0018]图4为本技术的立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4的B处放大结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、装置本体;2、安装盖板;3、连接法兰;4、支撑杆;5、安装槽;6、滚轮;7、角铁底座;8、连接侧板;9、滑动板;10、适配滑槽;11、导向槽;12、锁紧螺栓;13、夹紧限位板;14、安装螺母。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种可自动控温的电锅炉,包括装置本体1,所述装置本体1的一侧镶嵌安装有安装盖板2,所述安装盖板2的表面相通有连接法兰3,所述装置本体1的底端镶嵌安装有支撑杆4,所述支撑杆4的底端开设有安装槽5,所述安装槽5的内部转动连接有滚轮6,所述支撑杆4的底端滑动套接有角铁底座7,所述支撑杆4的底端左右两侧均一体形成有连接侧板8,所述连接侧板8的底端固定安装有滑动板9,所述角铁底座7的表面靠近滑动板9的一侧开设有适配滑槽10,所述角铁底座7的正上方开设有与滚轮6相适配的导向槽11,所述连接侧板8的表面螺纹安装有锁紧螺栓12,所述锁紧螺栓12的另一端螺纹安装有夹紧限位板13,所述锁紧螺栓12的顶端螺纹连接有安装螺母14。
[0024]所述支撑杆4的数量为四个,四个所述支撑杆4分别位于装置本体1的四角处,所述角铁底座7的底面设置为糙面结构,所述角铁底座7的整体材质为金属材料,所述连接侧板8的底面与角铁底座7的顶面相贴合,且连接侧板8的表面均光滑,所述滑动板9靠近角铁底座7的一端设置为半圆形,且滑动板9的表面均匀涂布有一层润滑油液,所述导向槽11的深度值范围为一厘米至五厘米,且导向槽11的内壁表面均光滑,所述锁紧螺栓12呈倒挂状位于
夹紧限位板13的表面,所述锁紧螺栓12的一端伸出夹紧限位板13的顶端处。
[0025]如图1,所述夹紧限位板13的顶端固定粘接有一层耐磨材料层,且夹紧限位板13的顶面与角铁底座7的表面相贴合抵紧。
[0026]具体的,利用夹紧限位板13的顶端固定粘接有一层耐磨材料层,使得表面具有超常的耐磨性,从而延长了其使用寿命,进一步保证其与角铁底座7 之间的稳定程度。
[0027]本技术的工作过程如下:首先操作人员需要根据实际情况对装置本体1进行移动时,首先操作人员通过装置本体1底端的滚轮6在角铁底座7 内部的适配滑槽10中进行左右滑动,与此同时支撑杆4一端的滑动板9在角铁底座7侧面内部的导向槽11中进行滑动,进一步保证其在滑动使得稳定性,进而带动其整体进行滑动工作,当装置本体1位置调整结束后,操作人员通过安装螺母14,旋转拧紧锁紧螺栓12,利用锁紧螺栓12带动夹紧限位板13 贴合到角铁底座7的底面处,使得夹紧限位板13与角铁底座7之间通过摩擦力牢牢粘紧,进而完成了对装置本体1的稳定工作,最终该装置完成了对装置本体1位置的调节工作,即可。
[0028]上述方案,通过设置滚轮6、滑动板9、夹紧限位板13、适配滑槽10和导向槽11,利用其五者的相互配合,使得装置本体1可通过滚轮6和导向槽 1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控温的电锅炉,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的一侧镶嵌安装有安装盖板(2),所述安装盖板(2)的表面相通有连接法兰(3),所述装置本体(1)的底端镶嵌安装有支撑杆(4),其特征在于,所述支撑杆(4)的底端开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部转动连接有滚轮(6),所述支撑杆(4)的底端滑动套接有角铁底座(7),所述支撑杆(4)的底端左右两侧均一体形成有连接侧板(8),所述连接侧板(8)的底端固定安装有滑动板(9),所述角铁底座(7)的表面靠近滑动板(9)的一侧开设有适配滑槽(10),所述角铁底座(7)的正上方开设有与滚轮(6)相适配的导向槽(11),所述连接侧板(8)的表面螺纹安装有锁紧螺栓(12),所述锁紧螺栓(12)的另一端螺纹安装有夹紧限位板(13),所述锁紧螺栓(12)的顶端螺纹连接有安装螺母(14)。2.根据权利要求1所述的可自动控温的电锅炉,其特征在于,所述支撑杆(4)的数量为四个,四个所述支撑杆(4)分别位于装置本体(1)的四角处。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董宏霞于贵春
申请(专利权)人:黑龙江省驭能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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