一种电厂干灰散装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂干灰散装机，涉及到散装机领域，包括散装机本体，所述散装机本体上固定安装有料斗，所述料斗上转动套接有外接转动套筒，外接转动套筒的内壁上对称固定安装有两个横杆，两个横杆相互靠近的一端固定安装有同一个中心转轴，所述横杆的底部固定安装有刮板，刮板与料斗的内壁相接触，所述中心转轴的底部固定安装有连接转轴，连接转轴上对称固定安装有两个搅拌轴。本实用新型专利技术，通过设置外接转动套筒和刮板，可以有效的将料斗内壁上粘结的粉料刮下，避免了粉料粘在料斗内壁上的可能，解决了料斗因为内壁上粘结有粉料最后导致料斗堵塞的问题，达成了保证散装机进料稳定性的功能，保证了散装机的运行稳定性。保证了散装机的运行稳定性。保证了散装机的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂干灰散装机


[0001]本技术涉及散装机
，尤其涉及一种电厂干灰散装机。

技术介绍

[0002]散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机，其中干灰散装机就是用于电厂干灰包装的设备，干灰散装机适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状物料装入罐式汽车或船上贮料罐中，在火力发电厂主要用于干式除灰器灰斗或灰库下装车，干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，装车效率高、粉尘污染少，是散装粉状物料装车的理想设备。
[0003]现有技术中，干灰散装机一般通过料斗给料，而粉状的材料进入料斗后极容易粘在料斗的内壁上，随后返潮导致料斗的内壁上板结大量的粉料，最后导致料斗因为板结的材料而堵塞，因此需要一种电厂干灰散装机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电厂干灰散装机，以解决上述
技术介绍
中提出的粉状材料容易粘结在料斗的内壁上，最后导致料斗发生堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂干灰散装机，包括散装机本体，所述散装机本体上固定安装有料斗，所述料斗上转动套接有外接转动套筒，外接转动套筒的内壁上对称固定安装有两个横杆，两个横杆相互靠近的一端固定安装有同一个中心转轴，所述横杆的底部固定安装有刮板，刮板与料斗的内壁相接触，所述中心转轴的底部固定安装有连接转轴，连接转轴上对称固定安装有两个搅拌轴，所述外接转动套筒上均匀开设有多个齿槽。
[0006]优选的，所述散装机本体上固定安装有保护壳，保护壳和散装机本体之间固定安装有同一个凸字形转动轴。
[0007]优选的，所述凸字形转动轴上转动套接有连动齿轮，连动齿轮与齿槽相互啮合。
[0008]优选的，所述凸字形转动轴上转动套接有连接转管和从动轮，连接转管固定安装在连动齿轮的底部，从动轮固定安装在连接转管的底部。
[0009]优选的，所述散装机本体上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有主动轮，主动轮与从动轮相互啮合。
[0010]优选的，所述外接转动套筒的内壁上固定安装有多个轮轴，轮轴上转动套接有转动轮。
[0011]优选的，所述料斗上开设有环形转动槽，转动轮转动安装在环形转动槽内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置外接转动套筒和刮板，可以有效的将料斗内壁上粘结的粉料刮下，避免了粉料粘在料斗内壁上的可能，解决了料斗因为内壁上粘结有粉料最后导致料斗堵塞的问题，达成了保证散装机进料稳定性的功能，保证了散装机的运行稳定性。
[0014]本技术中，通过刮板的设置，使得刮板将料斗内壁上粘结的粉料都刮下来，避免粉料粘连板结最后导致料斗堵塞的可能，同时，外接转动套筒在转动过程中会带动横杆转动，横杆在转动过程中会带动个中心转轴转动，中心转轴转动带动连接转轴转动，进而带动搅拌轴转动，避免有板结的粉料被送入散装机本体内，保证了散装机本体的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电厂干灰散装机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电厂干灰散装机中料斗的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电厂干灰散装机中从动轮的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种电厂干灰散装机中外接转动套筒的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、散装机本体；2、料斗；3、环形转动槽；4、电机；5、主动轮；6、凸字形转动轴；7、从动轮；8、连接转管；9、连动齿轮；10、外接转动套筒；11、横杆；12、刮板；13、中心转轴；14、连接转轴；15、搅拌轴；16、轮轴；17、转动轮；18、齿槽；19、保护壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种电厂干灰散装机，包括散装机本体1，散装机本体1上固定安装有料斗2，料斗2上转动套接有外接转动套筒10，外接转动套筒10的内壁上对称固定安装有两个横杆11，两个横杆11相互靠近的一端固定安装有同一个中心转轴13，横杆11的底部固定安装有刮板12，刮板12与料斗2的内壁相接触，中心转轴13的底部固定安装有连接转轴14，连接转轴14上对称固定安装有两个搅拌轴15，外接转动套筒10上均匀开设有多个齿槽18，将粉料导入料斗2内，启动电机4，电机4的输出轴带动主动轮5转动，进而通过主动轮5带动从动轮7在凸字形转动轴6上转动，进而通过从动轮7的转动带动连接转管8和连动齿轮9转动，进而通过连动齿轮9与齿槽18之间的相互作用，使得连动齿轮9可以带动外接转动套筒10在料斗2上转动，外接转动套筒10在转动过程中会带动横杆11转动，横杆11转动带动刮板12转动，使得刮板12将料斗2内壁上粘结的粉料都刮下来，避免粉料粘连板结最后导致料斗2堵塞的可能。
[0022]本技术中，散装机本体1上固定安装有保护壳19，保护壳19和散装机本体1之间固定安装有同一个凸字形转动轴6，保护壳19用于保护电机4和主动轮5。
[0023]本技术中，凸字形转动轴6上转动套接有连动齿轮9，连动齿轮9与齿槽18相互啮合，从动轮7的转动带动连接转管8和连动齿轮9转动，进而通过连动齿轮9与齿槽18之间的相互作用，使得连动齿轮9可以带动外接转动套筒10在料斗2上转动。
[0024]本技术中，凸字形转动轴6上转动套接有连接转管8和从动轮7，连接转管8固定安装在连动齿轮9的底部，从动轮7固定安装在连接转管8的底部，从动轮7的转动带动连接转管8和连动齿轮9转动，进而通过连动齿轮9与齿槽18之间的相互作用，使得连动齿轮9可以带动外接转动套筒10在料斗2上转动。
[0025]本技术中，散装机本体1上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套接有主动轮5，主动轮5与从动轮7相互啮合，电机4的输出轴带动主动轮5转动，进而通过主动轮5带动从动轮7在凸字形转动轴6上转动。
[0026]本技术中，外接转动套筒10的内壁上固定安装有多个轮轴16，轮轴16上转动套接有转动轮17，转动轮17降低了外接转动套筒10的转动难度，极大的方便了外接转动套筒10的转动，使得连动齿轮9能通过齿槽18带动外接转动套筒10在料斗2上转动。
[0027]本技术中，料斗2上开设有环形转动槽3，转动轮17转动安装在环形转动槽3内，环形转动槽3用于控制转动轮17的转动方向，同时也避免了外接转动套筒10从料斗2上脱落。
[0028]本技术工作原理：
[0029]将粉料导入料斗2内，启动电机4，电机4的输出轴带动主动轮5转动，进而通过主动轮5带动从动轮7在凸字形转动轴6上转动，进而通过从动轮7的转动带动连接转管8和连动齿轮9转动，进而通过连动齿轮9与齿槽18之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂干灰散装机，包括散装机本体(1)，所述散装机本体(1)上固定安装有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)上转动套接有外接转动套筒(10)，外接转动套筒(10)的内壁上对称固定安装有两个横杆(11)，两个横杆(11)相互靠近的一端固定安装有同一个中心转轴(13)，所述横杆(11)的底部固定安装有刮板(12)，刮板(12)与料斗(2)的内壁相接触，所述中心转轴(13)的底部固定安装有连接转轴(14)，连接转轴(14)上对称固定安装有两个搅拌轴(15)，所述外接转动套筒(10)上均匀开设有多个齿槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种电厂干灰散装机，其特征在于：所述散装机本体(1)上固定安装有保护壳(19)，保护壳(19)和散装机本体(1)之间固定安装有同一个凸字形转动轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种电厂干灰散装机，其特征在于：所述凸字形转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁龙龙，
申请(专利权)人：河南鼎龙电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：