一种软糖加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软糖加工设备，涉及软糖加工技术领域，包括主体装置、搅拌装置、成型装置、滑动装置以及干燥装置，主体装置包括底板、箱体支架以及加工箱，搅拌装置包括电机支架以及搅拌电机，电机支架一端与加工箱上表面连接，成型装置包括导料管以及控制阀门，控制阀门设置于导料管周侧面，滑动装置包括滑块、液压支架以及液压缸，滑块与滑槽滑动配合，液压支架一端与底板上表面连接，干燥装置包括干燥箱以及干燥板，干燥板安装于干燥箱内部下表面。本实用新型专利技术中，液压缸控制液压杆的伸缩，使其推动滑块在滑槽中进行滑动，从而将成型模板推入到干燥箱中干燥，伸缩弹簧方便将滑块拉回原位置，提高使用的便捷性与实用性能。提高使用的便捷性与实用性能。提高使用的便捷性与实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种软糖加工设备


[0001]本技术涉及软糖加工
，特别涉及一种软糖加工设备。

技术介绍

[0002]目前经改进多用复合凝胶剂比如琼脂与卡拉胶，卡拉胶和明胶，琼脂和明胶等凝胶剂的组合，能达到软糖食品的要求，其中琼脂用量一般是2％，卡拉胶用量1～2％，明胶用量5～10％。在使用之前，要用水浸泡成为均匀的胶体溶液才能与其他原料混合使用。
[0003]现有的软糖加工设备结构复杂，设备使用不便，从而大大影响加工的效率以及加工成品的效果，为此，我们提出一种软糖加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种软糖加工设备，可以有效解决
技术介绍
中结构复杂，设备使用不便，大大影响加工的效率以及加工成品的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种软糖加工设备，包括主体装置、搅拌装置、成型装置、滑动装置以及干燥装置，所述主体装置包括底板、箱体支架以及加工箱，所述底板为板状结构，所述箱体支架一端与底板上表面连接，所述加工箱安装于箱体支架另一端，所述搅拌装置包括电机支架以及搅拌电机，所述电机支架一端与加工箱上表面连接，所述搅拌电机安装于电机支架另一端，所述成型装置包括导料管以及控制阀门，所述加工箱下表面设有通孔，所述导料管与通孔连接，所述控制阀门设置于导料管周侧面，所述滑动装置包括滑块、液压支架以及液压缸，所述底板上表面设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述液压支架一端与底板上表面连接，所述液压缸安装于液压支架另一端，所述干燥装置包括干燥箱以及干燥板，所述干燥箱设置于底板上表面，所述干燥板安装于干燥箱内部下表面。
[0006]优选地，所述主体装置还包括进料斗以及加热板，所述加工箱一侧表面设有第一通孔，所述进料斗与第一通孔连接，若干所述加热板分别安装于加工箱内部四侧表面，其中，加热板有四个，主要是为了加热煮沸混合胶状物，使其浓缩成软糖浓浆。
[0007]优选地，所述搅拌装置还包括电机转柱、扇叶以及轴承，所述搅拌电机下表面设有旋转孔，所述电机转柱与旋转孔旋转配合，若干所述扇叶均设置于电机转柱周侧面，其中，扇叶有四个，主要是为了对混合胶状物进行搅拌，所述轴承安装于加工箱上表面。
[0008]优选地，所述成型装置还包括成型支架以及成型模板，所述成型支架一端与加工箱下表面连接，所述成型支架另一端与导料管周侧面连接，所述成型模板下表面与滑块上表面连接，成型模板确认待制得的软糖的形状等。
[0009]优选地，所述滑动装置还包括液压杆以及伸缩弹簧，所述液压杆一端与液压缸上表面连接，所述液压杆另一端与滑块一侧表面连接，所述伸缩弹簧设置于液压支架与滑块之间，液压杆推动滑块在滑槽中滑行，伸缩弹簧用于将滑块拉回原位置。
[0010]优选地，所述干燥装置包括导线以及电源，所述导线一端与干燥板上表面连接，所
述电源安装于导线另一端，电源通过导线对干燥板进行供能。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，搅拌电机运作时带动搅拌转柱进行运转，使得扇叶对混合胶状物进行搅拌，从而加快混合效率，便于后续的加工处理，大大提高了生产的效率。
[0013]2、本技术中，控制阀门控制导料管中进入到成型模板上的量，从而控制成型的流程，方便对成型模板进行替换检修等，提高设备的实用性能与使用的便捷性。
[0014]3、本技术中，液压缸控制液压杆的伸缩，使其推动滑块在滑槽中进行滑动，从而将成型模板推入到干燥箱中干燥，伸缩弹簧方便将滑块拉回原位置，提高使用的便捷性与实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种软糖加工设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种软糖加工设备的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种软糖加工设备的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种软糖加工设备的图3中C
‑
C处剖视结构结构示意图。
[0019]图中：100、主体装置；110、底板；120、箱体支架；130、加工箱；140、进料斗；150、加热板；200、搅拌装置；210、电机支架；220、搅拌电机；230、电机转柱；240、扇叶；250、轴承；300、成型装置；310、导料管；320、控制阀门；330、成型支架；340、成型模板；400、滑动装置；410、滑块；420、液压支架；430、液压缸；440、液压杆；450、伸缩弹簧；500、干燥装置；510、干燥箱；520、干燥板；530、导线；540、电源。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种软糖加工设备，包括主体装置100、搅拌装置200、成型装置300、滑动装置400以及干燥装置500，主体装置100包括底板110、箱体支架120以及加工箱130，底板110为板状结构，箱体支架120一端与底板110上表面连接，加工箱130安装于箱体支架120另一端，搅拌装置200包括电机支架210以及搅拌电机220，电机支架210一端与加工箱130上表面连接，搅拌电机220安装于电机支架210另一端，成型装置300包
括导料管310以及控制阀门320，加工箱130下表面设有通孔，导料管310与通孔连接，控制阀门320设置于导料管310周侧面，滑动装置400包括滑块410、液压支架420以及液压缸430，底板110上表面设有滑槽，滑块410与滑槽滑动配合，液压支架420一端与底板110上表面连接，液压缸430安装于液压支架420另一端，干燥装置500包括干燥箱510以及干燥板520，干燥箱510设置于底板110上表面，干燥板520安装于干燥箱510内部下表面。
[0024]进一步地，主体装置100还包括进料斗140以及加热板150，加工箱130一侧表面设有第一通孔，进料斗140与第一通孔连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软糖加工设备，包括主体装置(100)、搅拌装置(200)、成型装置(300)、滑动装置(400)以及干燥装置(500)，其特征在于：所述主体装置(100)包括底板(110)、箱体支架(120)以及加工箱(130)，所述底板(110)为板状结构，所述箱体支架(120)一端与底板(110)上表面连接，所述加工箱(130)安装于箱体支架(120)另一端，所述搅拌装置(200)包括电机支架(210)以及搅拌电机(220)，所述电机支架(210)一端与加工箱(130)上表面连接，所述搅拌电机(220)安装于电机支架(210)另一端，所述成型装置(300)包括导料管(310)以及控制阀门(320)，所述加工箱(130)下表面设有通孔，所述导料管(310)与通孔连接，所述控制阀门(320)设置于导料管(310)周侧面，所述滑动装置(400)包括滑块(410)、液压支架(420)以及液压缸(430)，所述底板(110)上表面设有滑槽，所述滑块(410)与滑槽滑动配合，所述液压支架(420)一端与底板(110)上表面连接，所述液压缸(430)安装于液压支架(420)另一端，所述干燥装置(500)包括干燥箱(510)以及干燥板(520)，所述干燥箱(510)设置于底板(110)上表面，所述干燥板(520)安装于干燥箱(510)内部下表面。2.根据权利要求1所述的一种软糖加工设备，其特征在于：所述主体装置(100)还包括进料斗(140)以及加热板(150)，所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯真真，
申请(专利权)人：广州工商学院，
类型：新型
国别省市：