一种自动脱模的混凝土制品制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动脱模的混凝土制品制作装置，涉及混凝土制品制作领域，包括固定架，所述固定架的侧面开设有限位口，所述限位口的内部滑动连接有活动板，所述活动板的侧面设置有压制机构，所述压制机构的侧面设置有伸张机构，所述固定架的上方中间固定安装有第一电机，所述固定架的上方内侧转动连接有和活动板通过螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆和第一电机的输出的转动连接，所述固定架的下端侧面设置有压紧装置，所述压制机构包括模具、滑板、第二电机和转动块。本实用新型专利技术，便于混凝土制品在模具上的脱模，便于模具及转动块和混凝土制品分离完全，本设计对混凝土制品的脱模方便，且脱模效率高，便于提高混凝土制品的制作效率。的制作效率。的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模的混凝土制品制作装置


[0001]本技术涉及混凝土制品制作领域，特别涉及一种自动脱模的混凝土制品制作装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土常被压制形成制品使用。
[0003]现有的混凝土制品制作装置在压制混凝土成型后，通常以对装置的模具直接进行提升的方式对制品进行脱模，而混凝土制品在压制成型后会和模具产生较大摩擦力，使得模具易卡在模具模腔内，使得混凝土制品和模具分离并不方便，导致对制品的脱模不方便，为此，我们提出一种自动脱模的混凝土制品制作装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动脱模的混凝土制品制作装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的混凝土制品制作装置存在的对混凝土制品的脱模不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动脱模的混凝土制品制作装置，包括固定架，所述固定架的侧面开设有限位口，所述限位口的内部滑动连接有活动板，所述活动板的侧面设置有压制机构，所述压制机构的侧面设置有伸张机构，所述固定架的上方中间固定安装有第一电机，所述固定架的上方内侧转动连接有和活动板通过螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆和第一电机的输出的转动连接，所述固定架的下端侧面设置有压紧装置；压制机构便于将混凝土制品压制成型，伸张机构便于在混凝土制品压制成型后进行脱模，第一电机通过第一丝杆对活动板进行提升，便于压制机构和混凝土制品彻底分离，以便于混凝土制品的转移，压紧装置的结构便于将两个模具压紧形成完整的模腔。
[0006]所述压制机构包括模具、滑板、第二电机和转动块，所述模具通过滑板滑动连接在活动板的下方，所述第二电机固定安装在活动板的上方，所述转动块转动连接在活动板的下方中间且位于两个模具的内部，所述转动块和第二电机转动连接；在压紧装置作用下两个模具便于压合在一起内部形成模腔，转动块通过转动便于对混凝土进行压实，使得混凝土更凝练，在压紧装置松开后，两个模具在伸张机构作用下和混凝土制品分离，此时转动块保持转动，活动板被提升后，转动块通过转动便于和混凝土制品分离，使得制品最终脱模方便。
[0007]所述伸张机构包括固定块、弹簧和推块，所述固定块固定安装在模具的侧面，所述推块通过弹簧连接在固定块的内部；其中一个模具上的弹簧推动推块对另一个模具上的固定块进行挤压，使得两个模具受力分开，便于模具和制品分离。
[0008]所述压紧装置包括定位块、压块、第二丝杆和第三电机，所述定位块固定安装在固定架的内侧下端，所述压块滑动连接在定位块的一端内部，所述第二丝杆转动连接在固定
架的内部且和压块通过螺纹连接，所述第三电机固定安装在固定架的外侧下端，所述第二丝杆和第三电机的输出端固定连接；第三电机通过第二丝杆带动压块在定位块一端进行移动，使得压块对模具进行挤压，使得两个模具被压合在一起，便于两个模具形成完整的模腔。
[0009]优选地，所述第一丝杆有两个且沿固定架呈对称分布，所述固定架的上方内部设置有传动带，两个所述第一丝杆分别通过一根传动带和第一电机输出端转动连接。两个第一丝杆便于使得活动板两端受力均衡，使得活动板的提升更稳定，传动带便于第一电机带动第一丝杆转动。
[0010]优选地，所述活动板的下方内部开设有用于模具和滑板滑动的滑槽。便于模具和滑板在活动板上的滑动连接。
[0011]优选地，每个所述模具的侧面两端均设置有两个伸张机构，两个所述伸张机构在模具上呈对称分布。便于使得两个模具之间受力均匀，使得两个模具的分开和组合效果更好。
[0012]优选地，所述压紧装置有两个且在固定架的内侧呈对称分布。便于使得模具压合在一起。
[0013]优选地，所述活动板的内部开设有进料口。便于装置内部进料。
[0014]优选地，所述第一丝杆的底部转动连接在定位块的上方。便于第一丝杆的定向转动，使得对第一丝杆的工作更稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术，压制机构在对混凝土压制成型后，压块和模具的分离使得推块能够推动固定块，使得两个模具分开，便于混凝土制品在模具上的脱模，通过对活动板进行提升，便于模具及转动块和混凝土制品分离完全，以便于混凝土制品的转移，本设计对混凝土制品的脱模方便，且脱模效率高，便于提高混凝土制品的制作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自动脱模的混凝土制品制作装置的立体图；
[0018]图2为本技术一种自动脱模的混凝土制品制作装置的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种自动脱模的混凝土制品制作装置的图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术一种自动脱模的混凝土制品制作装置的模具和伸张机构连接结构主视剖视图；
[0021]图5为本技术一种自动脱模的混凝土制品制作装置的模具和滑板连接结构立体图。
[0022]图中：1、固定架；2、限位口；3、活动板；4、压制机构；41、模具；42、滑板；43、第二电机；44、转动块；5、伸张机构；51、固定块；52、弹簧；53、推块；6、第一电机；7、第一丝杆；8、压紧装置；81、定位块；82、压块；83、第二丝杆；84、第三电机；9、滑槽；10、进料口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种自动脱模的混凝土制品制作装置，包括固定架1，固定架1的侧面开设有限位口2，限位口2的内部滑动连接有活动板3，活动板3的侧面设置有压制机构4，压制机构4的侧面设置有伸张机构5，固定架1的上方中间固定安装有第一电机6，固定架1的上方内侧转动连接有和活动板3通过螺纹连接的第一丝杆7，第一丝杆7和第一电机6的输出的转动连接，固定架1的下端侧面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模的混凝土制品制作装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的侧面开设有限位口(2)，所述限位口(2)的内部滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的侧面设置有压制机构(4)，所述压制机构(4)的侧面设置有伸张机构(5)，所述固定架(1)的上方中间固定安装有第一电机(6)，所述固定架(1)的上方内侧转动连接有和活动板(3)通过螺纹连接的第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)和第一电机(6)的输出的转动连接，所述固定架(1)的下端侧面设置有压紧装置(8)；所述压制机构(4)包括模具(41)、滑板(42)、第二电机(43)和转动块(44)，所述模具(41)通过滑板(42)滑动连接在活动板(3)的下方，所述第二电机(43)固定安装在活动板(3)的上方，所述转动块(44)转动连接在活动板(3)的下方中间且位于两个模具(41)的内部，所述转动块(44)和第二电机(43)转动连接；所述伸张机构(5)包括固定块(51)、弹簧(52)和推块(53)，所述固定块(51)固定安装在模具(41)的侧面，所述推块(53)通过弹簧(52)连接在固定块(51)的内部；所述压紧装置(8)包括定位块(81)、压块(82)、第二丝杆(83)和第三电机(84)，所述定位块(81)固定安装在固定架(1)的内侧下端，所述压块(82)滑动连接在定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光亮，夏长军，杨简慧，
申请(专利权)人：贵阳凯利建材有限公司，
类型：新型
国别省市：