本实用新型专利技术属于膨胀机领域，具体公开了一种膨胀机管道应力平衡调整装置，包括管道本体，管道本体中部衔接波纹管，波纹管两端分别固定一个端板，两端板之间通过至少两根导向杆连接，导向杆一端设置有螺纹段，螺纹段上安装有调节螺帽，导向杆上套设有缓冲弹簧；管道本体的一端安装过渡缓冲盒。波纹管能够沿轴向方向具有一定的伸缩缓冲空间，消耗管道应力；同时利用调节螺帽对缓冲弹簧的伸缩行程进行调整，能够控制波纹管的伸缩缓冲长度；过渡缓冲盒能够过渡存储管道本体导出的压缩气体，减少管道压力；利用过渡缓冲盒两侧的活塞杆的移动对压力进行缓冲，大大降低管道内压力对机身的影响，对管道应力进行有效平衡。对管道应力进行有效平衡。对管道应力进行有效平衡。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀机管道应力平衡调整装置
[0001]本技术涉及膨胀机领域，具体为一种膨胀机管道应力平衡调整装置。
技术介绍
[0002]现有膨胀机的技术缺点在于管道因压力和温差应力的存在导致机组变形。启机后随着转速的逐渐提升，产生的冷量增加，管道收缩应力增大，应力作用在机身上产生机壳变形，而机组内部的装配间隙极小，最终导致间隙消失动静部件摩擦。
[0003]目前通过在膨胀机进出口管道上装有膨胀节来解决上述问题，膨胀节由波纹管、拉杆、端板等组成，拉杆和端板的作用是将波纹管轴向限位、波纹管不能任意轴向仲缩，承受波纹管产生的波纹管的压力推力。由于波纹管的刚度较小，所能承受的压力推力非常有限，因此波纹管很容易产生变形；管道压力越大，膨胀节产生的压力推力越大，对机身的推力也越大，推力作用于机壳致机壳变形，使得内部喷嘴无法完全打开。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种膨胀机管道应力平衡调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀机管道应力平衡调整装置，包括管道本体，管道本体中部衔接波纹管，波纹管两端分别固定一个端板，两端板之间通过至少两根导向杆连接，导向杆一端设置有螺纹段，螺纹段上安装有调节螺帽，调节螺帽与相近的端板之间的导向杆上套设有缓冲弹簧；所述管道本体的一端安装有过渡缓冲盒，过渡缓冲盒两侧设置有活塞杆。
[0006]优选的，所述导向杆两端分别贯穿两端板，其远离螺纹段的一端设置有限位块。
[0007]优选的，所述过渡缓冲盒为中空的盒体结构，其内腔截面大于管道本体的内腔截面。
[0008]优选的，所述过渡缓冲盒两侧向外延伸形成缓冲通道，两活塞杆分别插入对应的缓冲通道内，活塞杆内侧端部安装有与缓冲通道内壁滑动连接的密封塞。
[0009]优选的，所述缓冲通道端面设置有供活塞杆通过的通口，该通口内径小于密封塞的直径，防止密封塞脱出缓冲通道。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术将波纹管两端的端板利用导向杆与缓冲弹簧的配合，能够沿轴向方向具有一定的伸缩缓冲空间，消耗管道应力；同时在导向杆一端设置螺纹段，利用调节螺帽对缓冲弹簧的伸缩行程进行调整，能够控制波纹管的伸缩缓冲长度，可控性好。
[0012]2、在管道本体与机身连接的一端设置截面增大的过渡缓冲盒，能够过渡存储管道本体导出的压缩气体，减少管道压力；利用过渡缓冲盒两侧的活塞杆的移动对压力进行缓冲，大大降低管道内压力对机身的影响，对管道应力进行有效平衡。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的过渡缓冲盒内部具体结构示意图。
[0015]图中：1、管道本体；2、波纹管；3、端板；4、导向杆；5、限位块；6、螺纹段；7、调节螺帽；8、缓冲弹簧；9、过渡缓冲盒；10、缓冲通道；11、活塞杆；12、密封塞。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种膨胀机管道应力平衡调整装置，包括管道本体1，管道本体1中部衔接波纹管2，波纹管2两端分别固定一个端板3，两端板3之间通过至少两根导向杆4连接，导向杆4一端设置有螺纹段6，螺纹段6上安装有调节螺帽7，调节螺帽7与相近的端板3 之间的导向杆4上套设有缓冲弹簧8；所述管道本体1的一端安装有过渡缓冲盒9，过渡缓冲盒9两侧设置有活塞杆11。
[0020]进一步的，所述导向杆4两端分别贯穿两端板3，其远离螺纹段6的一端设置有限位块5。
[0021]进一步的，所述过渡缓冲盒9为中空的盒体结构，其内腔截面大于管道本体1的内腔截面。
[0022]进一步的，所述过渡缓冲盒9两侧向外延伸形成缓冲通道10，两活塞杆11分别插入对应的缓冲通道10内，活塞杆11内侧端部安装有与缓冲通道10 内壁滑动连接的密封塞12。
[0023]进一步的，所述缓冲通道10端面设置有供活塞杆11通过的通口，该通口内径小于密封塞12的直径，防止密封塞12脱出缓冲通道10。
[0024]工作原理：将管道本体1设置有过渡缓冲盒9的一端与膨胀机机身连接，当管道本体1内进入压缩气体时，机身进出口端处的过渡缓冲盒9能够过渡存储压缩气体，减少管道本体1内部的压力；且过渡缓冲盒9内部受压时，其两侧的活塞杆11沿缓冲通道10向外活动，扩大过渡缓冲盒9内部空间，对压力进行缓冲，大大降低管道内压力对机身的影响，对管道应力进行有效平衡。将波纹管2两端的端板3利用导向杆4与缓冲弹簧8的配合，能够沿管道本体1轴向方向具有一定的伸缩缓冲空间，消耗管道应力；同时在导向杆4一端设置螺纹段
6，利用调节螺帽7对缓冲弹簧的伸缩行程进行调整，能够控制波纹管2的伸缩缓冲长度，可控性好。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀机管道应力平衡调整装置，其特征在于，包括管道本体(1)，管道本体(1)中部衔接波纹管(2)，波纹管(2)两端分别固定一个端板(3)，两端板(3)之间通过至少两根导向杆(4)连接，导向杆(4)一端设置有螺纹段(6)，螺纹段(6)上安装有调节螺帽(7)，调节螺帽(7)与相近的端板(3)之间的导向杆(4)上套设有缓冲弹簧(8)；所述管道本体(1)的一端安装有过渡缓冲盒(9)，过渡缓冲盒(9)两侧设置有活塞杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀机管道应力平衡调整装置，其特征在于：所述导向杆(4)两端分别贯穿两端板(3)，其远离螺纹段(6)的一端设置有限位块(5)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：石俊刚，姜志有，田树杰，孙亮，张国邦，张玉清，
申请(专利权)人：内蒙古东华能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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