一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，包括波纹管，所述波纹管底端设有下法兰，所述下法兰和波纹管螺纹连接在一起，所述波纹管顶端螺纹连接有上法兰，所述下法兰上表面内侧设有插管，所述上法兰下表面对齐插管的位置设有套管，所述插管和套管插接在一起，所述上法兰圆弧面和下法兰圆弧面之间均匀的连接有若干连接杆，本实用新型专利技术解决现有的热补偿装置不具备对波纹管的保护机构，而波纹管的耐腐蚀性能和保温管相比较差，导致整个热补偿装置容易出现损坏的现象的问题，通过对热补偿装置的结构进行改良和优化，使得热补偿装置能够对波纹管进行良好的保护，从而方便将热补偿装置在被埋入地下后也能够有效的对波纹管进行保护。管进行保护。管进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置


[0001]本技术涉及热补偿装置
，具体为一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置。

技术介绍

[0002]蒸汽保温管在输送蒸汽的时候往往会因为蒸汽而出现热胀冷缩的现象，因此往往需要在蒸汽保温管敷设时设置热补偿装置，方便在蒸汽保温管热障冷缩时能够对蒸汽保温管进行缓冲，现有的热补偿装置多是采用波纹管的放置对蒸汽保温管进行连接，但是现有的热补偿装置存在以下问题：现有的热补偿装置不具备对波纹管的保护机构，而波纹管的耐腐蚀性能和保温管相比较差，导致整个热补偿装置容易出现损坏的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，旨在改善现有的热补偿装置不具备对波纹管的保护机构，而波纹管的耐腐蚀性能和保温管相比较差，导致整个热补偿装置容易出现损坏的现象的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，包括波纹管，波纹管底端设有下法兰，下法兰和波纹管螺纹连接在一起，且波纹管顶端螺纹连接有上法兰，下法兰上表面内侧设有插管，上法兰下表面对齐插管的位置设有套管，插管和套管插接在一起，且上法兰圆弧面和下法兰圆弧面之间均匀的连接有若干连接杆。
[0006]进一步的，波纹管顶端和底端均设有连接圈，连接圈圆弧面上设有外螺纹。
[0007]进一步的，下法兰靠近边缘的位置均匀的设有若干螺栓孔，下法兰圆弧面均匀的设有若干耳板，耳板中部设有连接孔。
[0008]进一步的，套管对齐插管的位置设有插槽，插槽和插管连接在一起。
[0009]进一步的，上法兰圆弧面对齐下法兰耳板的位置也设有耳板，耳板中部设有连接孔。
[0010]进一步的，连接杆包括两个连接螺杆、两个螺杆和一个缓冲弹簧，两个连接螺杆穿过连接孔的一端设有螺帽，且两个连接螺杆之间固定连接有缓冲弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对热补偿装置的结构进行改良和优化，使得热补偿装置能够对波纹管进行良好的保护，从而方便将热补偿装置在被埋入地下后也能够有效的对波纹管进行保护，避免出现波纹管被腐蚀漏气的问题，同时这种热补偿装置能安装和使用方便，便于有效的对蒸汽保温管进行保护。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术热补偿装置结构示意图；
[0014]图2是本技术波纹管结构示意图；
[0015]图3是本技术下法兰结构示意图；
[0016]图4是本技术上法兰结构示意图；
[0017]图5是本技术连接杆结构示意图；
[0018]图中：1
‑
波纹管；11
‑
连接圈；2
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下法兰；21
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螺栓孔；22
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插管；23
‑
耳板；24
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连接孔；3
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上法兰；31
‑
套管；32
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插槽；4
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连接杆；41
‑
连接螺杆；42
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螺帽；43
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1、图3和图4所示：一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，包括波纹管1，波纹管1底端设有下法兰12，下法兰12和波纹管1螺纹连接在一起，且波纹管1顶端螺纹连接有上法兰3，下法兰12上表面内侧设有插管22，上法兰3下表面对齐插管22的位置设有套管31，插管22和套管31插接在一起，且上法兰3圆弧面和下法兰12圆弧面之间均匀的连接有若干连接杆4；波纹管1便于在保温管热胀冷缩时对保温管进行缓冲，下法兰12和下法兰12便于配合波纹管1，便于波纹管1两端和保温管连接在一起，插管22便于配合套管31，从而方便上法兰3和下法兰12插接在一起，便于插管22和套管31的配合能够有效的对波纹管1进行保温，连接杆4便于使得上法兰3和下法兰12连接在一起；这种结构使得热补偿装置能够对波纹管1进行良好的保护，从而方便将热补偿装置在被埋入地下后也能够有效的对波纹管1进行保护，避免出现波纹管1被腐蚀漏气的问题，同时这种热补偿装置能安装和使用方便，便于有效的对蒸汽保温管进行保护。
[0021]参照图2所示：波纹管1顶端和底端均设有连接圈11，连接圈11圆弧面上设有外螺纹；连接圈11便于配合上法兰3和下法兰12连接在一起，便于上法兰3和下法兰12和波纹管1连接在一起，外螺纹便于上法兰3和下法兰12与波纹管1螺纹连接在一起。
[0022]参照图3所示：下法兰12靠近边缘的位置均匀的设有若干螺栓孔21，下法兰12圆弧面均匀的设有若干耳板23，耳板23中部设有连接孔24；螺栓孔21便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将热补偿装置和保温管连接在一起，耳板23便于配合连接杆4，从而方便连接杆4上法兰3和下法兰12连接在一起，连接孔24便于连接杆4从耳板23上穿过，便于将上法兰3和下法兰12连接在一起。
[0023]参照图4所示：套管31对齐插管22的位置设有插槽32，插槽32和插管22连接在一
起；插槽32便于配合插管22，从而方便上法兰3和下法兰12能够插接在一起，便于上法兰3和下法兰12相互配合对波纹管1进行保护；上法兰3圆弧面对齐下法兰12耳板23的位置也设有耳板23，耳板23中部设有连接孔24；这种结构便于上法兰3和下法兰12相互配合，从而方便上法兰3和下法兰12之间通过连接管连接在一起，便于在波纹管1对保温管进行缓冲时上法兰3和下法兰12依旧能够对波纹管1进行保护。
[0024]参照图5所示：连接杆4包括两个连接螺杆41、两个螺杆和一个缓冲弹簧43，两个连接螺杆41穿过连接孔24的一端设有螺帽42，且两个连接螺杆41之间固定连接有缓冲弹簧43；连接螺杆41便于连接杆4和上法兰3以及下法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，其特征在于：包括波纹管(1)，所述波纹管(1)底端设有下法兰(2)，所述下法兰(2)和波纹管(1)螺纹连接在一起，所述波纹管(1)顶端螺纹连接有上法兰(3)，所述下法兰(2)上表面内侧设有插管(22)，所述上法兰(3)下表面对齐插管(22)的位置设有套管(31)，所述插管(22)和套管(31)插接在一起，所述上法兰(3)圆弧面和下法兰(2)圆弧面之间均匀的连接有若干连接杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，其特征在于，所述波纹管(1)顶端和底端均设有连接圈(11)，所述连接圈(11)圆弧面上设有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种直埋式蒸汽保温管用的热补偿装置，其特征在于，所述下法兰(2)靠近边缘的位置均匀的设有若干螺栓孔(21)，所述下法...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金铃，叶勇强，王文海，王国旗，陈学泳，许艳芳，
申请(专利权)人：广州化工设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：