一种液压泵齿轮限位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵齿轮限位工装，包括：支撑杆，其外部连接有与其相互垂直的防滑插杆，以及限位杆，其活动插接在支撑杆的外部，并与防滑插杆位于同侧且相互平行。本实用新型专利技术所述的一种液压泵齿轮限位工装，一是采用工装卡住机型上的液压泵齿轮，另外一段卡住发动机上，从而卡住齿轮转动卡住齿轮方便，不用手扶着，提高工作效率的同时，还能防止加工时齿轮滑动；二是通过在支撑杆的内部设置螺纹杆，并与限位杆通过螺纹连接，能够带动限位杆进行来回滑动，方便根据加工环境与工件大小进行调整，提高工装的适用性。提高工装的适用性。提高工装的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵齿轮限位工装


[0001]本技术涉及工装领域，特别涉及一种液压泵齿轮限位工装。

技术介绍

[0002]目前，现有的液压泵齿轮在安装时，由于各个齿轮之间需要紧密啮合，因此需要人工旋转和固定，在安装的过程中，液压泵齿轮会发生移动的偏移和滑动，所以在液压泵齿轮安装时，需要先将液压泵齿轮固定住，之后才能将其他的齿轮安装到其中，此过程不但容易发生磨损，同时还影响装置的加工效率，为此，我们提出一种液压泵齿轮限位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液压泵齿轮限位工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液压泵齿轮限位工装，包括：
[0006]支撑杆，其外部连接有与其相互垂直的防滑插杆，以及
[0007]限位杆，其活动插接在支撑杆的外部，并与防滑插杆位于同侧且相互平行。
[0008]优选的，所述防滑插杆的外部均匀连接有上下延伸的卡齿。
[0009]优选的，所述支撑杆的外部开设有与其延伸方向相同的滑槽，且限位杆的一端插接在支撑杆外部的滑槽中。
[0010]优选的，所述限位杆一端连接有连接板，且限位杆通过连接板连接有截面呈弧形的挡板，所述挡板和限位杆分别位于支撑杆的两侧。
[0011]优选的，所述所述连接板位于滑槽的内部，且连接板宽度与滑槽的宽度相等。
[0012]优选的，所述设在连接板内部的螺纹环通过螺纹与安装在支撑杆内部的螺纹杆连接，且螺纹杆的两端通过均轴承与支撑杆连接。
[0013]优选的，所述支撑杆远离防滑插杆的一端连接有调节旋钮，且调节旋钮与安装在支撑杆内部的螺纹杆连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]一是采用工装卡住机型上的液压泵齿轮，另外一段卡住发动机上，从而卡住齿轮转动卡住齿轮方便，不用手扶着，提高工作效率的同时，还能防止加工时齿轮滑动；
[0016]二是通过在支撑杆的内部设置螺纹杆，并与限位杆通过螺纹连接，能够带动限位杆进行来回滑动，方便根据加工环境与工件大小进行调整，提高工装的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种液压泵齿轮限位工装的整体结构图；
[0018]图2为本技术一种液压泵齿轮限位工装中限位杆的局部截面图；
[0019]图3为本技术一种液压泵齿轮限位工装中支撑柱的局部截面图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、防滑插杆；3、限位杆；4、调节旋钮；5、连接板；6、挡板；7、螺纹环；8、螺纹杆。
[0021]参照图1
‑
3所示，一种液压泵齿轮限位工装，包括：
[0022]支撑杆1，其外部连接有与其相互垂直的防滑插杆2，以及
[0023]限位杆3，其活动插接在支撑杆1的外部，并与防滑插杆2位于同侧且相互平行。
[0024]参照图1，防滑插杆2的外部均匀连接有上下延伸的卡齿。
[0025]参照图1和图2，支撑杆1的外部开设有与其延伸方向相同的滑槽，且限位杆3的一端插接在支撑杆1外部的滑槽中。
[0026]参照图2所示，限位杆3一端连接有连接板5，且限位杆3通过连接板5连接有截面呈弧形的挡板6，挡板6和限位杆3分别位于支撑杆1的两侧。
[0027]参照图2和图3，连接板5位于滑槽的内部，且连接板5宽度与滑槽的宽度相等。
[0028]参照图3所示，设在连接板5内部的螺纹环7通过螺纹与安装在支撑杆1内部的螺纹杆8连接，且螺纹杆8的两端通过均轴承与支撑杆1连接。
[0029]参照图1和图3所示，支撑杆1远离防滑插杆2的一端连接有调节旋钮4，且调节旋钮4与安装在支撑杆1内部的螺纹杆8连接。
[0030]使用时，先旋转支撑杆1一侧的调节旋钮4，使得调节旋钮4调动螺纹杆8进行旋转，由于限位杆3外部的螺纹环7与螺纹杆8螺纹连接，因此在旋转螺纹杆8时，能够带动限位杆3沿着滑槽来回滑动，使限位杆3移动到支撑杆1的另一端，之后将，防滑插杆2插入到液压泵的齿轮中，使得液压泵中的齿轮与防滑插杆2连动，完成后，将限位杆3调整到液压泵的外部壳体位置，之后再反向调节旋钮4旋钮，使得限位杆3和防滑插杆2之间的间距减小，最终夹在液压泵的外部，此时液压泵内部的齿轮与液压泵的壳体紧密连动，且由于液压泵的壳体无法活动，从而防止加工时液压泵中的齿轮滑动，避免齿轮安装时需要多次对位，由此大大提高加工的效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵齿轮限位工装，其特征在于，包括：支撑杆(1)，其外部连接有与其相互垂直的防滑插杆(2)，以及限位杆(3)，其活动插接在支撑杆(1)的外部，并与防滑插杆(2)位于同侧且相互平行。2.根据权利要求1所述的一种液压泵齿轮限位工装，其特征在于：所述防滑插杆(2)的外部均匀连接有上下延伸的卡齿。3.根据权利要求1所述的一种液压泵齿轮限位工装，其特征在于：所述支撑杆(1)的外部开设有与其延伸方向相同的滑槽，且限位杆(3)的一端插接在支撑杆(1)外部的滑槽中。4.根据权利要求3所述的一种液压泵齿轮限位工装，其特征在于：所述限位杆(3)一端连接有连接板(5)，且限位杆(3)通过连接板(5)连接有截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽君，姜伟华，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：