一种用于锂离子电池的可充放电周转篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池的可充放电周转篮，包括周转篮主体，周转篮主体包括有底座、两侧壁以及四个支柱，底座的前端面上设置有正极导电铜片和负极导电铜片，两侧的侧壁的上端设有多个通槽，每个通槽内设有第一金属弹片，正极导电铜片和负极导电铜片分别与其中一侧的侧壁中各个第一金属弹片电连接；每个侧壁上设有紧固装置，紧固装置调节第一金属弹片的位置。本实用新型专利技术的有益效果是：周转篮的侧壁上的每个通槽内具有第一金属弹片，第一金属弹片能够夹持电池极耳的同时，还可连接正极导电铜片或负极导电铜片进行电池充放电，周转篮可用于烘烤、化成等工序中，减少加工过程中的电池取放。程中的电池取放。程中的电池取放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池的可充放电周转篮


[0001]本技术涉及锂电池
，特别是一种用于锂离子电池的可充放电周转篮。

技术介绍

[0002]锂离子电池在顶侧封封装之后，还需要进行烘烤、注液、预封、老化、化成预充电、真空二次封装、容量检测等加工工序。顶侧封封装工序到烘烤工序之间，需要将电池装到周转篮中再进行烘烤，在注液工序到预封工序之间，需要将电池取出进行预封，预封完成后又需要将电池装回周转篮中，到了化成预充电工序时，需要将电池取出到夹板上进行并联充电。这加工流程中需要多次的取放电池到周转篮中，每次都需要配置人员或设备进行取放操作，增加人力或设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种用于锂离子电池的可充放电周转篮。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于锂离子电池的可充放电周转篮，包括周转篮主体，周转篮主体包括有底座、设置于底座左右两侧的侧壁以及设置于底座上端面四个角落的支柱，底座的前端面上设置有正极导电铜片和负极导电铜片，每个侧壁的上端均设有多个通槽，每个通槽内的一端面设有第一金属弹片，正极导电铜片和负极导电铜片分别与其中一侧的侧壁中的各个第一金属弹片电连接；每个侧壁上设有紧固装置，紧固装置包括弹片旋钮和调节螺杆，调节螺杆置于侧壁内，调节螺杆与所在侧壁中的每个第一金属弹片均连接，弹片旋钮设置于侧壁的后端，弹片旋钮连接调节螺杆。
[0005]上述技术方案中，每个通槽内还设有第二金属弹片，第二金属弹片与第一金属弹片面相对设置。
[0006]上述技术方案中，每个支柱的上端设有凸台，底座下端面的四个角落均设有凹槽，凸台与凹槽相适配。
[0007]上述技术方案中，每个侧壁的外表面上均设有第一并联接口和第二并联接口，第一并联接口与正极导电铜片电连接，第二并联接口与负极导电铜片电连接。
[0008]上述技术方案中，底座上设有若干个通气孔，每个通气孔均贯通底座的上下端面。
[0009]上述技术方案中，周转篮主体采用PP材料制成。
[0010]本技术的有益效果是：周转篮的侧壁上的每个通槽内具有第一金属弹片，第一金属弹片能够夹持电池极耳的同时，还可连接正极导电铜片或负极导电铜片进行电池充放电，周转篮可用于烘烤、化成等工序中，减少加工过程中的电池取放；周转篮还通过凸台、凹槽以及并联接口进行上下、左右拼接，并通过并联接口进行并联充放电。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0012]图2是图1中A位置的放大结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例的仰视结构示意图。
[0014]附图标记
[0015]1、底座；11、凹槽；12、通气孔；2、侧壁；21、通槽；22、第一金属弹片；23、第二金属弹片；24、第一并联接口；25、第二并联接口；3、支柱；31、凸台；4、正极导电铜片；5、负极导电铜片；6、弹片旋钮；7、电池；71、极耳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于锂离子电池的可充放电周转篮，包括周转篮主体，周转篮主体采用PP材料制成，可以经受95℃以上的温度烘烤，周转篮主体包括有底座1、设置于底座1左右两侧的侧壁2以及设置于底座1上端面四个角落的支柱3，底座1的前端面上设置有正极导电铜片4和负极导电铜片5，正极导电铜片4和负极导电铜片5用于接入电源或用电设备进行电池7充放电。周转篮主体的每个侧壁2上设有多个通槽21，通槽21位于侧壁2的上端且贯穿侧壁2的两侧壁2面，通槽21内的一端面上设有第一金属弹片22，通槽21内的另一端面上设有第二金属弹片23，左侧侧壁2中各通槽21的第一金属弹片22和第二金属弹片23均与负极导电铜片5电连接，右侧侧壁2中各通槽21中的第一金属弹片22和第二金属弹片23均与正极导电铜片4电连接。每个侧壁2上还均设置有紧固装置，紧固装置包括弹片旋钮6和调节螺杆(图中未标示)，调节螺杆置于侧壁2内，弹片旋钮6设置于侧壁2的后端，弹片旋钮6与调节螺杆连接，调节螺杆在侧壁2内与每个第一金属弹片22连接，每个第一金属弹片22通过弹片旋钮6调节其相对于所在通槽21内的第二金属弹片23的位置关系。
[0020]需要放入电池7时，使用弹片旋钮6使各第一金属弹片22朝远离其对应的第二金属弹片23的方向运动，第一金属弹片22与第二金属弹片23之间腾出间隙，电池7放置到底座1中，电池7的正负极耳71放入到两侧侧壁2的通槽21中，极耳71处于所在通槽21的第一金属
弹片22与第二金属弹片23之间。所有电池7放入后，使用弹片旋钮6使各第一金属弹片22朝靠近其对应的第二金属弹片23的方向运动，第一金属弹片22和第二金属弹片23将极耳71压紧，完成电池7的固定。当电池7需要进行充放电时，在正极导电铜片4和负极导电铜片5处接入电源进行充电或接入用电设备进行放电。需要了解的是，紧固装置只需确保第一金属弹片22与电池7的极耳71接触良好即可，在无第二金属弹片23的情况下，通过第一金属弹片22与通槽21的端面将极耳71压紧，也可实现相同效果；配置第二金属弹片23则可避免过度挤压极耳71造成磨损。
[0021]进一步说明，每个支柱3的上端设有凸台31，底座1下端面的四个角落设有凹槽11，凸台31与凹槽11相适配，两个周转篮之间可通过凸台31与凹槽11进行上下叠放。
[0022]进一步说明，侧壁2的外表面上设有第一并联接口24和第二并联接口25，第一并联接口24与正极导电铜片4电连接，第二并联接口25与负极导电铜片5电连接。两个并联接口处可以插入导电铜片，并且通过导电铜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的可充放电周转篮，其特征在于，包括周转篮主体，所述周转篮主体包括有底座、设置于所述底座左右两侧的侧壁以及设置于所述底座上端面四个角落的支柱，所述底座的前端面上设置有正极导电铜片和负极导电铜片，每个所述侧壁的上端均设有多个通槽，每个所述通槽内的一端面设有第一金属弹片，所述正极导电铜片和所述负极导电铜片分别与其中一侧的所述侧壁中的各个所述第一金属弹片电连接；每个所述侧壁上设有紧固装置，所述紧固装置包括弹片旋钮和调节螺杆，所述调节螺杆置于所述侧壁内，所述调节螺杆与所在侧壁中的每个所述第一金属弹片均连接，所述弹片旋钮设置于所述侧壁的后端，所述弹片旋钮连接所述调节螺杆。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的可充放电周转篮，其特征在于，每个所述通槽内还设有第二金...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苏平，李云，
申请(专利权)人：东莞市安可能源有限公司，
类型：新型
国别省市：