内孔分瓣式研磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了内孔分瓣式研磨头，包括拉杆，所述拉杆的一端外部套设有主筒，还包括两个弹簧和多瓣研磨片，多瓣所述研磨片两端之间通过弹簧相连接，每瓣所述研磨片的内壁均拆卸连接有连接滑块，所述连接滑块贯穿于所述主筒外壁的一侧与所述拉杆外壁相楔合连接，增加了研磨片的伸缩量，减少了更换研磨片的频次，提高了生产效率，同时也能减少因更换研磨片产生的尺寸误差，降低了生产的加工成本；同时，解决了更换研磨套使研磨杆与研磨套的锥度接触不完全；主体连接滑动部分无需更换，提高产品加工的稳定，不会再出现受力不均的情况，使其产品尺寸不稳定。产品尺寸不稳定。产品尺寸不稳定。

【技术实现步骤摘要】
内孔分瓣式研磨头


[0001]本技术涉及研磨器件
，具体为内孔分瓣式研磨头。

技术介绍

[0002]现有技术，研磨内孔用一次性生铁研磨套，研磨过程中，因内涨式锥度芯棒与研磨套接触不完整，导致研磨过程中，研磨套与工件面接触受力不均，极易产生锥度，导致加工的孔圆柱度不良，尺寸不稳等情况。
[0003]具体为，1、研磨套是一次的，如果加工直径40的孔，基本上研磨套要到接近直径40的孔，伸缩量只有0.2mm左右，利用次数有限；如果磨损，必须整体把研磨套更换掉，成本较高。2、研磨与内涨式锥度芯棒接触不完整，研磨套与工件面接触受力不均，因是锥度式研磨套，最容易使研磨套与涨棒前后接触不完整，受力不均，使其研磨套的磨损情况前后不一致，最终导致工件加工不稳定，前后产生锥度，使高精度内孔的形位公差与尺寸容易超差；而解决这疑问，现有办法是平凡更换研磨套，使其研磨套磨损情况少的情况下，及时更换研磨套，使其尺寸与形位公差趋于稳定，但成本太高，效率太低，还是存在尺寸不良的风险。
[0004]基于此，本技术设计了内孔分瓣式研磨头，以解决上述提到的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内孔分瓣式研磨头，包括拉杆(1)，所述拉杆(1)的一端外部套设有主筒(2)，其特征在于：还包括两个弹簧(3)和多瓣研磨片(4)，多瓣所述研磨片(4)两端之间通过弹簧(3)相连接，每瓣所述研磨片(4)的内壁均拆卸连接有连接滑块(5)，所述连接滑块(5)贯穿于所述主筒(2)外壁的一侧与所述拉杆(1)外壁相楔合连接。2.根据权利要求1所述的内孔分瓣式研磨头，其特征在于：所述拉杆(1)包括主杆段(102)及位于所述主杆段(102)一端的万向连接段(101)，所述主杆段(102)外壁两端设有楔形凸柱(103)。3.根据权利要求1所述的内孔分瓣式研磨头，其特征在于：所述主筒(2)的侧壁上开有与所述研磨片(4)数量相同的长槽(201)，所述主筒(2)的顶端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国春，过伟，罗言学，
申请(专利权)人：吴江市天龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：