防堵料离心机下料装置制造方法及图纸

技术编号:31416981 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 15:19
本实用新型专利技术涉及氯碱行业离心机下料斗技术领域,是一种防堵料离心机下料装置,包括离心机、下料斗和保温管路,离心机右侧底部设有出料口,出料口底部固定安装有下料斗,下料斗的外壁固定安装有保温管路,保温管路的进口上固定连通有干燥凝液进料管,保温管路的出口上固定连通有干燥凝液进料管。本实用新型专利技术在离心机下料斗外壁安装螺旋式的保温管路,其结构合理而紧凑,使用方便,改变了离心机下料斗用伴热带伴热的现状,消除了离心机下料斗内外两侧的温差、消除火灾隐患,取消了气锤作业环节,降低噪音且较少设备损坏,具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
防堵料离心机下料装置


[0001]本技术涉及氯碱行业离心机下料斗
,是一种防堵料离心机下料装置。

技术介绍

[0002]新疆圣雄氯碱有限公司聚合干燥装置采用旋流干燥工艺,此工艺最大特点为正压操作。PVC浆料经过汽提后温度较高(80℃),经过离心机固液分离后,滤饼(含水23%左右的湿树脂)连同大量热气进入下料斗内(PVC滤饼样存在很大的粘性),由于下料斗内外温差大导致PVC树脂在下料斗内存在堵料现象,尤其冬季内外温差较大,堵料现象更为严重。从而造成干燥塔、干燥床温度波动影响PVC树脂水分及杂质粒子数,装置原设计在离心机加装保温及电伴热带,在运行过程中发现电伴热带温度(40℃)不足以保证下料斗内外温差。电伴热带存在老化着火风险,同时耗费大量电。另外,为了防止滤饼粘贴在下料斗斗壁上,在离心机下料斗外侧加装气锤,每隔30s进行敲击一次,在运行过程中发现气锤根部连接下料斗处存在开裂现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防堵料离心机下料装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决离心机下料斗内外两侧之间的温差导致的堵料问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种防堵料离心机下料装置,包括离心机、下料斗和保温管路,离心机右侧底部设有出料口,出料口底部固定安装有下料斗,下料斗的外壁固定安装有保温管路,保温管路的进口上固定连通有干燥凝液进料管,保温管路的出口上固定连通有干燥凝液出料管。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述保温管路为半圆管,自上而下依次螺旋排列并贯通。
[0007]上述保温管路通过焊接方式固定在下料斗的外壁。
[0008]上述干燥凝液进料管和干燥凝液出料管上分别固定安装有阀门。
[0009]上述下料斗为顶部大、底部小且上下贯通的空心腔体。
[0010]本技术在离心机下料斗外壁安装螺旋式的保温管路,其结构合理而紧凑,使用方便,改变了离心机下料斗用伴热带伴热的现状,消除了离心机下料斗内外两侧的温差、消除火灾隐患,取消了气锤作业环节,降低噪音且较少设备损坏,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0011]附图1为本技术的主视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为:1为离心机,2为下料斗,3为PVC浆料输送管线,4为保温管路,5为干燥凝液进料管,6为干燥凝液出料管。
具体实施方式
[0013]本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:
[0016]如附图1所示,该防堵料离心机下料装置,包括离心机1、下料斗2和保温管路4,离心机1右侧底部设有出料口,出料口底部固定安装有下料斗2,下料斗2的外壁固定安装有保温管路4,保温管路4的进口上固定连通有干燥凝液进料管5,保温管路4的出口上固定连通有干燥凝液出料管6。
[0017]本技术在离心机1的下料斗2外壁安装螺旋式的保温管路4,利用干燥凝液(温度在90℃以上)流过保温管路4,完全可以代替电伴热带对下料斗2进行伴热,改变了下料斗2用伴热带伴热的现状,消除了下料斗2内外两侧的温差,避免了使用伴热带容易造成火灾的隐患,取消了气锤作业环节,降低噪音且较少设备损坏。
[0018]如附图1所示,保温管路4为半圆管,自上而下依次螺旋排列并贯通。下料斗2的上、下两面分布的保温管路4与下料斗2的上顶面和下底面之间可为锐角,主要为了便于保温管路4之间的串接。保温管路4可为DN100的半圆管,干燥凝液通过在现有干燥凝液泵出口引DN25的干燥凝液进料管5通入保温管路4中。
[0019]根据需要,下料斗2与出料口之间可以通过焊接或螺纹连接的方式固定。
[0020]如附图1所示,保温管路4通过焊接方式固定在下料斗2的外壁。焊接方式可以使保温管路4与下料斗2紧密接触,比通过管道贴在下料斗2上接触面积更大,稳定性更好。
[0021]如附图1所示,干燥凝液进料管5和干燥凝液出料管6上分别固定安装有阀门。
[0022]如附图1所示,下料斗2为顶部大、底部小且上下贯通的空心腔体。下料斗2可为方形或者圆形。
[0023]以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0024]本技术的使用方法:
[0025]PVC浆料通过PVC浆料输送管线3,进入离心机1,离心机1在离心力的作用下,PVC浆料中的液体与固体颗粒分离,液体从下液管线流出,固体颗粒形成滤饼,滤饼通过下料斗2进入螺旋输送器;干燥凝液通过干燥凝液进料管5进入保温管路4,再经过干燥凝液出料管6,之后可以进入干燥凝液进料管5循环进行热交换。当保温管路4内的干燥凝液的温度接近室温时,通过干燥凝液出料管6排出管线,再通过干燥凝液进料管5向保温管路4注入新的干燥凝液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料离心机下料装置,其特征在于包括离心机、下料斗和保温管路,离心机右侧底部设有出料口,出料口底部固定安装有下料斗,下料斗的外壁固定安装有保温管路,保温管路的进口上固定连通有干燥凝液进料管,保温管路的出口上固定连通有干燥凝液出料管。2.根据权利要求1所述的防堵料离心机下料装置,其特征在于保温管路为半圆管,自上而下依次螺旋排列并贯通。3.根据权利要求1或2所述的防堵料离心机下料装置,其特征在于保温管路通过焊接方式固定在下料斗的外壁。4.根据权利要求1或2所述的防堵料离心机下料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉永刘凯王世刚汪福兵詹乃瑞李莉
申请(专利权)人:新疆圣雄氯碱有限公司
类型:新型
国别省市:

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