一种猪粪有机肥干湿分离设备制造技术

一种猪粪有机肥干湿分离设备，包括底座、外筒、旋转筒、排料电机、分离电机、伸缩杆、安装轴、出料齿轮、导料板、排料塞、排料螺旋片、主动齿轮、从动齿轮、滤网框、连接轴和传动齿轮；旋转筒转动安装在外筒内部，旋转筒的外周下端与从动齿轮连接；多组滤网框分别安装在安装槽内部；分离电机通过主动齿轮与旋转筒传动连接；伸缩杆的伸缩端与安装轴的一端转动连接；安装轴的另一端分别穿过出料齿轮、导料板和排料塞并伸入旋转筒内部；排料螺旋片安装在安装轴伸入旋转筒的一端；连接轴的另一端与传动齿轮连接；排料电机与连接轴传动连接。本实用新型专利技术可以在猪粪甩干之后方便的将猪粪从旋转筒内部排出，可以提高设备的工作效率，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种猪粪有机肥干湿分离设备


[0001]本技术涉及干湿分离
，尤其涉及一种猪粪有机肥干湿分离设备。

技术介绍

[0002]随着现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。养殖粪便处理机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备，它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥或进行合理化处理。现有的猪粪处理设备在干湿分离之后不方便将甩干的粪便导出，处理过程比较繁琐，不方便使用。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种猪粪有机肥干湿分离设备，通过安装轴带动排料螺旋片可以在猪粪甩干之后方便的将猪粪从旋转筒内部排出，可以提高设备的工作效率，使用更加方便。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种猪粪有机肥干湿分离设备，包括底座、外筒、旋转筒、排料电机、分离电机、伸缩杆、安装轴、出料齿轮、导料板、排料塞、排料螺旋片、主动齿轮、从动齿轮、滤网框、连接轴和传动齿轮；
[0007]外筒的下端设有多组支撑腿，外筒安装在底座上；旋转筒转动安装在外筒内部，旋转筒的外周下端与从动齿轮连接；旋转筒的外周面设有多组条形通孔，旋转筒的上端面设有多组安装槽；多组安装槽分别与多组条形通孔连通；多组滤网框分别安装在安装槽内部；分离电机通过主动齿轮与旋转筒传动连接；
[0008]伸缩杆安装在底座上，伸缩杆的伸缩端与安装轴的一端转动连接；安装轴的另一端分别穿过出料齿轮、导料板和排料塞并伸入旋转筒内部；安装轴和排料塞中轴线重合；排料螺旋片安装在安装轴伸入旋转筒的一端；连接轴安装在底座上，连接轴的另一端与传动齿轮连接；排料电机与连接轴传动连接；伸缩杆收缩状态下，传动齿轮与出料齿轮啮合传动。
[0009]优选的，还包括多组滑杆和多组弹簧；
[0010]旋转筒的外周面设有多组滑槽；多组滑槽分别与多组安装槽连通；多组滤网框上设有多组限位槽；多组滑杆的一端分别滑入多组滑槽并插入多组限位槽内；多组弹簧分别套在多组滑杆的外侧，多组弹簧的一端分别与多组滑杆连接，多组弹簧的另一端均与旋转筒连接。
[0011]优选的，多组滑杆远离旋转筒的一端分别设有多组拉手。
[0012]优选的，旋转筒的上端面设有进料斗；进料斗的出料端与旋转筒的进料端口连接。
[0013]优选的，进料斗的上端面设有端盖。
[0014]优选的，还包括集液筒；
[0015]集液筒安装在底座上，集液筒的内部与外筒的内部连通。
[0016]优选的，伸缩杆采用气压驱动。
[0017]优选的，旋转筒底部端面沿朝向出料口的方向向下倾斜。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，在使用时将猪粪添加到旋转筒内部，然后打开分离电机带动旋转筒旋转，旋转筒转动的同时将猪粪中的水由滤网框上的过滤网离心到外筒内部，甩干后，驱动伸缩杆下降使出料齿轮与传动齿轮啮合传动，然后打开排料电机带动安装轴旋转，安装轴带动排料螺旋片旋转将旋转筒内部的猪粪导出；
[0020]本技术中，安装轴带动排料螺旋片可以更加方便的将旋转筒内部的干猪粪导出，可以提高猪粪处理的速度，加快工作效率；
[0021]本技术中，多组滑杆和多组弹簧的配合使用可以在安装过滤网的时候方便的将滤网框固定在旋转筒上，可以使设备在更换过滤网的时候更加方便高效；
[0022]本技术中，伸缩杆采用气压驱动可以有更快的响应速度，可以使设备运行的更加快速；
[0023]本技术中，旋转筒底部端面沿朝向出料口的方向向下倾斜可以使甩干的猪粪方便的在旋转筒内聚集到排料口周围，可以使排料螺旋片在旋转的时候更加方便的将猪粪排出旋转筒。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种猪粪有机肥干湿分离设备的剖视结构示意图。
[0025]图2为本技术提出的一种猪粪有机肥干湿分离设备的整体结构示意图。
[0026]图3为本技术提出的一种猪粪有机肥干湿分离设备的结构示意图。
[0027]图4为本技术提出的一种猪粪有机肥干湿分离设备中A处局部放大的结构示意图。
[0028]附图标记：1、底座；2、外筒；3、旋转筒；4、排料电机；5、分离电机；7、安装槽；8、滑杆；9、弹簧；10、进料斗；11、端盖；12、伸缩杆；13、安装轴；14、出料齿轮；15、导料板；16、排料塞；17、排料螺旋片；18、主动齿轮；20、从动齿轮；21、滤网框；22、支撑腿；23、连接轴；24、传动齿轮。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种猪粪有机肥干湿分离设备，包括底座1、外筒2、旋转筒3、排料电机4、分离电机5、伸缩杆12、安装轴13、出料齿轮14、导料板15、排料塞16、排料螺旋片17、主动齿轮18、从动齿轮20、滤网框21、连接轴23和传动齿轮24；
[0031]外筒2的下端设有多组支撑腿22，外筒2安装在底座1上；旋转筒3转动安装在外筒2
内部，旋转筒3的外周下端与从动齿轮20连接；旋转筒3的外周面设有多组条形通孔，旋转筒3的上端面设有多组安装槽7；多组安装槽7分别与多组条形通孔连通；多组滤网框21分别安装在安装槽7内部；分离电机5通过主动齿轮18与旋转筒3传动连接；
[0032]伸缩杆12安装在底座1上，伸缩杆12的伸缩端与安装轴13的一端转动连接；安装轴13的另一端分别穿过出料齿轮14、导料板15和排料塞16并伸入旋转筒3内部；安装轴13和排料塞16中轴线重合；排料螺旋片17安装在安装轴13伸入旋转筒3的一端；连接轴23安装在底座1上，连接轴23的另一端与传动齿轮24连接；排料电机4与连接轴23传动连接；伸缩杆12收缩状态下，传动齿轮24与出料齿轮14啮合传动。
[0033]本技术中，在使用时将猪粪添加到旋转筒3内部，然后打开分离电机5带动旋转筒3旋转，旋转筒3转动的同时将猪粪中的水由滤网框21上的过滤网离心到外筒2内部，甩干后，驱动伸缩杆12下降使出料齿轮14与传动齿轮24啮合传动，然后打开排料电机4带动安装轴13旋转，安装轴13带动排料螺旋片17旋转将旋转筒3内部的猪粪导出；
[0034]需要说明的是，安装轴13带动排料螺旋片17可以更加方便的将旋转筒3内部的干猪粪导出，可以提高猪粪处理的速度，加快工作效率；
[0035]在一个可选的实施例中，还包括多组滑杆8和多组弹簧9；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪粪有机肥干湿分离设备，其特征在于，包括底座(1)、外筒(2)、旋转筒(3)、排料电机(4)、分离电机(5)、伸缩杆(12)、安装轴(13)、出料齿轮(14)、导料板(15)、排料塞(16)、排料螺旋片(17)、主动齿轮(18)、从动齿轮(20)、滤网框(21)、连接轴(23)和传动齿轮(24)；外筒(2)的下端设有多组支撑腿(22)，外筒(2)安装在底座(1)上；旋转筒(3)转动安装在外筒(2)内部，旋转筒(3)的外周下端与从动齿轮(20)连接；旋转筒(3)的外周面设有多组条形通孔，旋转筒(3)的上端面设有多组安装槽(7)；多组安装槽(7)分别与多组条形通孔连通；多组滤网框(21)分别安装在安装槽(7)内部；分离电机(5)通过主动齿轮(18)与旋转筒(3)传动连接；伸缩杆(12)安装在底座(1)上，伸缩杆(12)的伸缩端与安装轴(13)的一端转动连接；安装轴(13)的另一端分别穿过出料齿轮(14)、导料板(15)和排料塞(16)并伸入旋转筒(3)内部；安装轴(13)和排料塞(16)中轴线重合；排料螺旋片(17)安装在安装轴(13)伸入旋转筒(3)的一端；连接轴(23)安装在底座(1)上，连接轴(23)的另一端与传动齿轮(24)连接；排料电机(4)与连接轴(23)传动连接；伸缩杆(12)收缩状态下，传动齿轮(24)与出料齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾云，
申请(专利权)人：江西沃丰生态肥业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：