一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构，包括工具外壳、去应力挡块、浮动垫圈、密封圈、工具芯轴，密封圈通过与工具外壳、工具芯轴过盈配合形成初始密封，当高压压力作用在密封圈上时，推动密封圈向低压侧移动，通过低压侧的浮动垫圈、去应力垫块将压力传递到工具上，密封圈受压后将进一步挤压变形，提高密封压力，实现压力助封功能，密封圈两侧设有浮动垫圈，可有效阻止密封组件在受高温高压及相对移动工况下，密封圈填料向工具配合间隙中流失，浮动垫圈外侧设有去应力挡块，在支撑浮动垫圈的同时降低工具的应力集中，改善工具外壳、工具芯轴受力，延长工具寿命。延长工具寿命。延长工具寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构


[0001]本技术属于石油与天然气钻探工程井下工具
，涉及一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构。

技术介绍

[0002]连续油管作业技术由于其本身具有的柔性刚度及自动化程度高、可带压作业等特性，近年来获得飞速发展，目前该技术几乎涉及到了所有的常规钻杆、油管作业。由于连续油管管子外径小，与连续油管相配合的工具外径也随之受限，为满足现场施工要求，连续油管用的工具内径则是越大越好，这也就造成了连续油管用的工具大多为薄壁工具。
[0003]现阶段薄壁工具常用的密封件为单O型密封圈结构或者O型密封圈加挡圈结构，当密封副之间不发生相互移动时，该结构能满足使用要求。但是密封副之间发生往复运动及井底高温等工况时该结构密封寿命短，密封件易被磨损和腐蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构，通过密封圈、浮动垫圈和去应力挡圈的组合型式，该组合密封可承受高压20000psi，该结构解决了现有技术中薄壁工具密封件易被磨损和腐蚀、密封寿命短等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，
[0006]该组合密封由密封圈4，安装与密封圈4两侧的浮动垫圈3以及最外侧的去应力挡块2组成，密封圈4通过与工具外壳1、工具芯轴5过盈配合形成初始密封。当高压压力作用在密封圈4上时，推动密封圈4向低压侧移动，通过低压侧的浮动垫圈3、去应力垫块2将压力传递到工具上。密封圈4受压后将进一步挤压变形，提高密封压力，实现压力助封功能。密封圈4两侧设有浮动垫圈3，可有效阻止密封组件在受高温高压及相对移动工况下，密封圈填料向工具配合间隙中流失。浮动垫圈3外侧设有去应力挡块2，在支撑浮动垫圈3的同时降低工具的应力集中，改善工具外壳1、工具芯轴5受力，延长工具寿命。
附图说明
[0007]图1是安装于外壳时组合式高压浮动密封结构示意图；
[0008]图2是安装于芯轴时组合式高压浮动密封结构示意图；
[0009]图3是密封圈结构示意图；
[0010]图中，1.工具外壳，2.去应力挡块，3.浮动垫圈，4.密封圈，5.工具芯轴。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0012]参照图1、图2，本技术的结构是，产品由去应力挡块2，浮动垫圈3，密封圈4等部件组成。在工具外壳1或工具芯轴5上设有去应力倒角与去应力挡块2形成配合。
[0013]参照图3，密封圈4外侧设计有凸起4
‑
1，内侧设计有凸起4
‑
2，与工具外壳1、工具芯轴5过盈配合形成初始密封。
[0014]本技术的工作原理是，
[0015]密封圈4通过与工具外壳1、工具芯轴5过盈配合形成初始密封。当高压压力作用在密封圈4上时，推动密封圈4向低压侧移动，通过低压侧的浮动垫圈3、去应力垫块2将压力传递到工具上。密封圈4受压后将进一步挤压变形，提高密封压力，实现压力助封功能。密封圈4两侧设有浮动垫圈3，可有效阻止密封组件在受高温高压及相对移动工况下，密封圈填料向工具配合间隙中流失。浮动垫圈3外侧设有去应力挡块2，在支撑浮动垫圈3的同时降低工具的应力集中，改善工具外壳1、工具芯轴5受力，延长工具寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构，其特征在于：包括密封圈（4），安装与密封圈（4）两侧的浮动垫圈（3），安装与最外侧的去应力挡块（2），所述组合式密封圈安装于工具外壳（1）、工具芯轴（5）间，在工具外壳（1）、工具芯轴（5）与组合式密封圈接触部位通过倒角或圆角结构，消除密封圈槽根部应力，提高了薄壁工具本身的强度和韧性，延长工具使用寿命。2.根据权利要求1所述的一种薄壁工具用组合式高压浮动密封结构，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，石擎天，彭文玥，严佳玲，石域亨，马御琛，彭玉婷，
申请(专利权)人：成都阿斯贝瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：