一种热熔对接焊机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种热熔对接焊机，包括底座、支撑架、支撑框、固定块、升降杆、加热板、加热器、加热轴、加热套和热熔对接组件，支撑架对称设于底座上壁，固定块对称设于支撑框下壁，升降杆对称设于底座上壁，升降杆另一端设于固定块下壁，加热板设于支撑架两对称内侧壁之间中部，加热轴等间距设于加热板一侧侧壁，加热套等间距设于加热板另一侧侧壁，加热器设于加热板上壁中部。本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，具体是一种自动加热软化管材，自动对接焊接，效率高，避免了人员烫伤热熔对接焊机。避免了人员烫伤热熔对接焊机。避免了人员烫伤热熔对接焊机。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔对接焊机


[0001]本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种热熔对接焊机。

技术介绍

[0002]PPR管因为具有较好的形变塑性和良好的可熔焊性被广泛应用于城市供水领域。PPR管的连接都需要用到热熔焊机进行。目前在大型管材焊接时，大多都是手动放置和插PPR管，往往会造成管材与管材同心对准有偏差，且容易造成人员烫伤，因此需要一种热熔对接焊接，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种热熔对接焊机，自动加热软化管材，自动对接焊接，效率高，避免了人员烫伤。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种热熔对接焊机，包括底座、支撑架、支撑框、固定块、升降杆、加热板、加热器、加热轴、加热套和热熔对接组件，所述支撑架对称设于底座上壁，所述支撑架上壁设有升降滑槽，所述支撑架外侧壁设有限位槽，所述支撑框两侧设于升降滑槽内，所述支撑框两对称内侧壁设有滑动槽，所述支撑框两对称侧壁设有限位块，所述限位块设于限位槽内，所述固定块对称设于支撑框下壁，所述升降杆对称设于底座上壁，所述升降杆另一端设于固定块下壁，所述加热板设于支撑架两对称内侧壁之间中部，所述加热轴等间距设于加热板一侧侧壁，所述加热套等间距设于加热板另一侧侧壁，所述加热器设于加热板上壁中部，所述热熔对接组件包括双向移动螺纹柱、放置座一、夹紧板一、放置座二、夹紧板二、移动块一、移动块二和旋转电机，所述放置座一设于支撑框内侧壁之间，所述放置座一两端设有滑动块一，所述滑动块一设于滑动槽内，所述放置座一上壁设有夹紧槽一，所述夹紧槽一底壁等间距设有下放置槽一，所述夹紧板一设于夹紧槽一底壁，所述夹紧板一下壁等间距设有上放置槽一，所述放置座一下壁中部设有移动块一，所述放置座二设于支撑框内侧壁之间，所述放置座二两端设有滑动块二，所述滑动块二设于滑动槽内，所述放置座二上壁设有夹紧槽二，所述夹紧槽二底壁等间距设有下放置槽二，所述夹紧板二设于夹紧槽二底壁，所述夹紧板二下壁等间距设有上放置槽二，所述放置座二下壁中部设有移动块二，所述双向移动螺纹柱一端设于一侧固定板内侧壁，所述双向移动螺纹柱与固定板内侧壁通过轴承连接，所述双向移动螺纹柱贯穿移动块一、移动块二和另一侧固定块侧壁，所述双向移动螺纹柱与移动块一和移动块二通过螺纹连接，所述旋转电机设于放置框一侧外侧壁，所述旋转电机与双向移动螺纹柱另一端连接。
[0005]进一步地，所述加热轴沿加热板一边直径依次减小，所述加热套沿加热板一边内径依次减小，满足不同尺寸的管材的对接焊接。
[0006]进一步地，所述上放置槽一、下放置槽一、上放置槽二和下放置槽二内侧壁设有弹性摩擦层，固定管材，便于对接焊接。
[0007]进一步地，所述放置座一与夹紧板一通过螺栓固定，所述放置座二与夹紧板二通
过螺栓固定，便于固定管材。
[0008]进一步地，所述上放置槽一与下放置槽一对应设置，所述上放置槽二与下放置槽二对应设置，便于管材固定。
[0009]进一步地，所述支撑框一侧侧壁贯穿设有安装槽一，所述安装槽一呈U字型设置，所述安装槽一沿支撑框一边宽度依次减小，所述支撑框另一侧侧壁贯穿设有安装槽二，所述安装槽二呈U字型设置，所述安装槽二沿支撑框一边宽度依次减小，便于管材的放置，使对接更牢固精准。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种热熔对接焊机，将相应尺寸的管材从安装槽一内穿过，然后将管材放置在下放置槽一内，待所有尺寸的管材放置完毕后，将夹紧板一通过螺栓固定在放置座一上，然后将相应尺寸的管材从安装槽二内穿过，然后将管材放置在下放置槽二内，待所有尺寸的管材放置完毕后，将夹紧板二通过螺栓固定在放置座二上，调节升降杆，使管材对准加热轴，且另一侧管材对准加热套，打开加热器对加热轴和加热套加热，打开旋转电机，移动块一和移动块二相向运动，带管材加热软化后，再次控制旋转电机，使移动块一和移动块二反向运动，管材从加热轴和加热套中退出，然后再次调节升降杆，使支撑框上升，然后支撑框完全处在加热板上部，再次启动旋转电机，使移动块一和移动块二相向运动，使两侧的管材对接焊接，然后将夹紧板一和夹紧板二取下，管材即被焊接在一起。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术一种热熔对接焊机立体结构示意图一；
[0013]图2为本技术一种热熔对接焊机立体结构示意图二；
[0014]图3为本技术一种热熔对接焊机的右视图；
[0015]图4图1中A部分放大图；
[0016]图5图2中B部分放大图。
[0017]在附图中：1、底座，2、支撑架，3、支撑框，4、升降杆，5、加热板，6、加热器，7、加热轴，8、加热套，9、热熔对接组件，10、升降滑槽，11、限位槽，12、滑动槽，13、限位块，14、双向移动螺纹柱，15、放置座一，16、夹紧板一，17、放置座二，18、夹紧板二，19、移动块一，20、移动块二，21、旋转电机，22、滑动块一，23、夹紧槽一，24、下放置槽一，25、上放置槽一，26、滑动块二，27、夹紧槽二，28、下放置槽二，29、上放置槽二，30、弹性摩擦层，31、安装槽一，32、安装槽二，33、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]如图1
‑
5所示，一种热熔对接焊机，包括底座1、支撑架2、支撑框3、固定块33、升降杆4、加热板5、加热器6、加热轴7、加热套8和热熔对接组件9，所述支撑架2对称设于底座1上壁，所述支撑架2上壁设有升降滑槽10，所述支撑架2外侧壁设有限位槽11，所述支撑框3两侧设于升降滑槽10内，所述支撑框3两对称内侧壁设有滑动槽12，所述支撑框3两对称侧壁设有限位块13，所述限位块13设于限位槽11内，所述固定块33对称设于支撑框3下壁，所述升降杆4对称设于底座1上壁，所述升降杆4另一端设于固定块33下壁，所述加热板5设于支撑架2两对称内侧壁之间中部，所述加热轴7等间距设于加热板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔对接焊机，其特征在于：包括底座、支撑架、支撑框、固定块、升降杆、加热板、加热器、加热轴、加热套和热熔对接组件，所述支撑架对称设于底座上壁，所述支撑架上壁设有升降滑槽，所述支撑架外侧壁设有限位槽，所述支撑框两侧设于升降滑槽内，所述支撑框两对称内侧壁设有滑动槽，所述支撑框两对称侧壁设有限位块，所述限位块设于限位槽内，所述固定块对称设于支撑框下壁，所述升降杆对称设于底座上壁，所述升降杆另一端设于固定块下壁，所述加热板设于支撑架两对称内侧壁之间中部，所述加热轴等间距设于加热板一侧侧壁，所述加热套等间距设于加热板另一侧侧壁，所述加热器设于加热板上壁中部，所述热熔对接组件包括双向移动螺纹柱、放置座一、夹紧板一、放置座二、夹紧板二、移动块一、移动块二和旋转电机，所述放置座一设于支撑框内侧壁之间，所述放置座一两端设有滑动块一，所述滑动块一设于滑动槽内，所述放置座一上壁设有夹紧槽一，所述夹紧槽一底壁等间距设有下放置槽一，所述夹紧板一设于夹紧槽一底壁，所述夹紧板一下壁等间距设有上放置槽一，所述放置座一下壁中部设有移动块一，所述放置座二设于支撑框内侧壁之间，所述放置座二两端设有滑动块二，所述滑动块二设于滑动槽内，所述放置座二上壁设有夹紧槽二，所述夹紧槽二底壁等间距设有下放置槽二，所述夹紧板二设于夹紧槽二底壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦活江，
申请(专利权)人：鹤山市广塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：