高压断路器弹簧掣板储能脱扣装置制造方法及图纸

技术编号:3141570 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高压断路器弹簧掣板储能脱扣装置,用于高压断路器弹簧操动机构的合闸弹簧储能传动。通过棘轮(4)依次带动棘爪(6)、主轴(3)、连杆(2)和合闸弹簧(1),实现合闸弹簧(1)的压缩储能。其推动棘爪(6)离开棘轮(4)内齿的掣子板(8)带有弹簧(9),可在储能转动时被压缩后退和在机构过死点后及时推开棘爪;其棘轮(4)为多内齿结构,具有储能动作超越行程小、棘爪对棘轮冲击小的优点,有利于保证机构的安全可靠性和提高寿命。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棘轮传动机构,主要用于高压断路器的弹簧操动机构中合闸弹簧的储能传动。高压断路器的弹簧操动机构的合闸动作是以压缩储能后的合闸弹簧作为动力源的,而合闸弹簧的压缩储能是靠电机通过减速装置、偏心轮和连杆带动合闸弹簧来实现的。为避免偏心轮转动不过死点造成的储能失败和避免超过死点太多即超行程太大所造成的机构损坏,要求偏心轮在合闸弹簧储能到位后有一点点超行程时即被掣子制动而停转且电机同时卸载。为达到这一较苛刻的要求,国内现有高压断路器产品大多采用所谓“超越离合器”和控制电路,通过控制电路中的行程开关及离合器去控制超行程的大小。这种方案不仅控制电路复杂,成本高,而且电器元件易发生故障,造成机构失灵。国外有的公司采用一种外啮合式棘轮、棘爪脱扣保护装置,克服了上述缺点;但它的棘轮由于机构限制只有一个外齿,靠一个固定的限位掣子板控制其转动,因而要求超越行程很大,否则不能使棘爪脱开棘轮齿,这样在第二次储能时棘爪对棘轮齿的冲击也就很大,而且第二次储能时有近半行程是空程,使储能时间过长。本设计的目的是解决现有高压断路器储能脱扣装置存在超越行程过大易使机构损坏的问题,通过改变棘轮和掣子板的结构,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压断路器弹簧掣板储能脱扣装置,合闸弹簧(1)的活动端与连杆(2)的一端相连,连杆(2)的另一端与主轴(3)末端圆盘作偏心铰连,主轴(3)末端圆盘另一偏心点与带扭簧(5)的棘爪(6)的一端铰连,棘爪(6)的另一端与棘轮(4)的齿及一端固定在机构架上的掣子板(8)的下端相抵或相离,棘轮(4)由储能电机通过传动机构(7)带动;其特征是:a、所述棘轮(4)为内齿结构,齿数为3~10个;b、所述掣子板(8)通过一个弹簧(9)与机构架相连接。

【技术特征摘要】
1.高压断路器弹簧掣板储能脱扣装置,合闸弹簧(1)的活动端与连杆(2)的一端相连,连杆(2)的另一端与主轴(3)末端圆盘作偏心铰连,主轴(3)末端圆盘另一偏心点与带扭簧(5)的棘爪(6)的一端铰连,棘爪(6)的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡崇铭徐国岩刘允亮
申请(专利权)人:北京北开电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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