一种扇形架组装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扇形架组装治具，包括安装板、弧形部支板定位模块、两个扇形板定位模块和双向驱动机构；所述弧形部支板定位模块和双向驱动机构固定连接在所述安装板上，两个所述扇形板定位模块可滑动连接在所述安装板上且位于所述弧形部支板定位模块的两端，所述双向驱动机构带动两个所述扇形板定位模块同时靠近或远离所述弧形部支板定位模块；本实用新型专利技术所述的一种扇形架组装治具，采用弧形部支板定位模块对多个弧形部支板进行定位，然后由两个扇形板定位模块对扇形板进行定位靠近多个弧形部支板进行接触胶粘，从而便于对扇形架组装，提高效率，保证质量。保证质量。保证质量。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形架组装治具


[0001]本技术涉及扇形架组装领域，具体涉及一种扇形架组装治具。

技术介绍

[0002]扇形架是由两个扇形板、两个侧支板和多个弧形部支板相互粘连构成，多个弧形部支板间隔粘结在两个扇形板的弧形部之间，两个侧支板分别粘结在两个扇形板的两侧。
[0003]目前，对于扇形架的组装粘接由多个人对板件进行支撑扶住，然后进行挤压粘接组装，劳动强度大，且效率低，另外多个弧形部支板的位置难以掌控，极易影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种扇形架组装治具，便于对扇形架组装，提高效率，保证质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种扇形架组装治具，包括安装板、弧形部支板定位模块、两个扇形板定位模块和双向驱动机构；所述弧形部支板定位模块和双向驱动机构固定连接在所述安装板上，两个所述扇形板定位模块可滑动连接在所述安装板上且位于所述弧形部支板定位模块的两端，所述双向驱动机构带动两个所述扇形板定位模块同时靠近或远离所述弧形部支板定位模块。
[0007]进一步的，所述弧形部支板定位模块包括支撑块，所述支撑块的顶面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的顶面设有若干沿着弧形凹槽的顶面间隔设置的定位条形槽；若干所述定位条形槽的两端分别与支撑块的两端连通。
[0008]进一步的，所述支撑块的顶面设有让位通孔；所述让位通孔内连接有顶料机构。
[0009]进一步的，所述顶料机构包括顶料气缸，所述顶料气缸连接有顶料板，顶料板的顶面设有仿形凹槽，仿形凹槽与弧形凹槽相对设置。
[0010]进一步的，所述扇形板定位模块包括立板，所述立板靠近所述弧形部支板定位模块一侧连接有两个条形定位板和多个旋转夹紧气缸，两个所述条形定位板呈夹角设置且夹角为75
°
。
[0011]进一步的，所述双向驱动机构包括驱动电机和双向螺杆，所述驱动电机固定在安装板上，所述双向螺杆可转动连接在安装板上，驱动电机与双向螺杆驱动连接；两个所述立板与双向螺杆的两个螺纹段螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术所述的一种扇形架组装治具，采用弧形部支板定位模块对多个弧形部支板进行定位，然后由两个扇形板定位模块对扇形板进行定位靠近多个弧形部支板进行接触胶粘，从而便于对扇形架组装，提高效率，保证质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种扇形架组装治具的轴测图；
[0015]图2为本技术一种扇形架组装治具的部分结构图；
[0016]图3为本技术一种扇形架组装治具的另一部分结构图；
[0017]图中：1、安装板；2、弧形部支板定位模块；21、支撑块；22、弧形凹槽；23、定位条形槽；24、让位通孔；25、顶料气缸；26、顶料板；261、仿形凹槽；3、扇形板定位模块；31、立板；32、条形定位板；33、旋转夹紧气缸；4、双向驱动机构；41、驱动电机；42、双向螺杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1至图3所示，本实施例的扇形架组装治具，包括安装板1、弧形部支板定位模块2、两个扇形板定位模块3和双向驱动机构4；弧形部支板定位模块2和双向驱动机构4固定连接在安装板1上，两个扇形板定位模块3可滑动连接在安装板1上且位于弧形部支板定位模块2的两端，双向驱动机构4带动两个扇形板定位模块3同时靠近或远离弧形部支板定位模块2。
[0020]其中，弧形部支板定位模块2用于对多个弧形部支板进行定位；扇形板定位模块3用于对扇形板进行定位夹紧。
[0021]弧形部支板定位模块2包括支撑块21，支撑块21的顶面设有弧形凹槽22，弧形凹槽22与扇形板的弧形部对应；弧形凹槽22的顶面设有若干沿着弧形凹槽22的顶面间隔设置的定位条形槽23，定位条形槽23用于对弧形部支板进行定位，从而确保相邻弧形部支板之间的间距；若干定位条形槽23的两端分别与支撑块21的两端连通。
[0022]支撑块21的顶面设有让位通孔24；让位通孔24内连接有顶料机构，顶料机构用于将粘接好的产品顶出，便于下料。
[0023]顶料机构包括顶料气缸25，顶料气缸25连接有顶料板26，顶料板26的顶面设有仿形凹槽261，仿形凹槽261与弧形凹槽22相对设置，顶料气缸25用于带动顶料板26上升，仿形凹槽261用于在顶料板26上升的过程中对多个弧形部支板同时支撑，受力均匀。
[0024]扇形板定位模块3包括立板31，立板31靠近弧形部支板定位模块2一侧连接有两个条形定位板32和多个旋转夹紧气缸33，两个条形定位板32呈夹角设置且夹角为75
°
。条形定位板32与扇形板上的槽位配合定位，旋转夹紧气缸33用于对扇形板进行夹紧。
[0025]其中，双向驱动机构4包括驱动电机41和双向螺杆42，驱动电机41固定在安装板1上，双向螺杆42可转动连接在安装板1上，驱动电机41与双向螺杆42驱动连接；两个立板31与双向螺杆42的两个螺纹段螺纹连接。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，将多个弧形部支板放置到多个定位条形槽23内进行定位；将两个扇形板分别定位放置到两个扇形板定位模块3上，然后在扇形板的弧形部进行涂胶接着双向驱动机构4带动两个扇形板与多个弧形部支板接触进行胶粘。
[0028]待保持一段时间后，旋转夹紧气缸33松开，双向驱动机构4带动两个扇形板定位模
块3退回让位，此时扇形板上的槽位空出，将侧支板的两端分别放置到两个扇形板对应的槽位内进行胶粘，从而完成扇形架组装，组装完成后，顶料机构带动产品顶出，从而便于下料。
[0029]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形架组装治具，其特征在于：包括安装板(1)、弧形部支板定位模块(2)、两个扇形板定位模块(3)和双向驱动机构(4)；所述弧形部支板定位模块(2)和双向驱动机构(4)固定连接在所述安装板(1)上，两个所述扇形板定位模块(3)可滑动连接在所述安装板(1)上且位于所述弧形部支板定位模块(2)的两端，所述双向驱动机构(4)带动两个所述扇形板定位模块(3)同时靠近或远离所述弧形部支板定位模块(2)。2.根据权利要求1所述的一种扇形架组装治具，其特征在于：所述弧形部支板定位模块(2)包括支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶面设有弧形凹槽(22)，所述弧形凹槽(22)的顶面设有若干沿着弧形凹槽(22)的顶面间隔设置的定位条形槽(23)；若干所述定位条形槽(23)的两端分别与支撑块(21)的两端连通。3.根据权利要求2所述的一种扇形架组装治具，其特征在于：所述支撑块(21)的顶面设有让位通孔(24)；所述让位通孔(24)内连接有顶料机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯皓，柯利军，
申请(专利权)人：苏州柯顺商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：