一种梭织物的染整加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梭织物的染整加工装置，涉及梭织物领域，针对背景技术提出的布料容易跑偏，影响布料良品率，容易出现松弛，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部的一端外壁上焊接有对称分布的安装板，两个所述安装板相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴外壁上套接有输送辊，两个所述安装板之间设有限位机构，所述限位机构包括一端通过轴承连接于其中一个安装板一边外壁上的双向螺杆。本实用新型专利技术能够防止布料跑偏导致布料褶皱，提高了输送效率和良品率，能够根据不同拉伸率的布料进行张紧程度的调节，防止布料松弛，提高了工作效率，能够对染整处理后的布料进行吹风干燥，提高了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种梭织物的染整加工装置


[0001]本技术涉及梭织物
，尤其涉及一种梭织物的染整加工装置。

技术介绍

[0002]梭织物由存在交叉关系的纱线构成的织物，经纬向原料、纱支和密度的不同，织物呈现各向异性；交织规律及后整理条件的不同可形成不同的外观风格，梭织物的主要优点是结构稳定，布面平整，悬垂时一般不出现驰垂现象，适合各种剪裁方法，梭织物适于各种印染整理方法，染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。其加工过程包括预处理、染色、印花及整理，预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN211522567U的专利，公开了一种梭织物的染整加工装置，上述装置结构设计合理，有利于提高梭织布料的染整效率，但是，上述装置在使用时，无法对布料进行限位，导致布料在进行传送时，布料容易跑偏，导致布料褶皱，影响布料的良品率，同时，没有对布料进行张紧程度的调节，导致不同拉伸率的布料在进行传送时，容易出现松弛现象，导致布料无法输送，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梭织物的染整加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种梭织物的染整加工装置，包括底板，所述底板顶部的一端外壁上焊接有对称分布的安装板，两个所述安装板相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴外壁上套接有输送辊，两个所述安装板之间设有限位机构，所述限位机构包括一端通过轴承连接于其中一个安装板一边外壁上的双向螺杆、两个分别滑动套设于输送辊两端外壁上的限位环、两个分别焊接于两个限位环一边外壁上的滑板和两个分别焊接于两个滑板底部的中心处外壁上的第一滑块，所述底板顶部靠近安装板的一端外壁上焊接有对称分布的第一固定板，两个所述第一固定板相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有第一旋转杆，且第一旋转杆外壁上套接有第一限位辊，所述底板顶部靠近第一固定板的一端外壁上通过螺栓连接有处理池，所述处理池相对一边的内壁上通过轴承连接有固定杆，且固定杆外壁上套接有定位辊，所述底板顶部位于处理池的两边外壁上均焊接有第二固定板，两个所述第二固定板相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有第二旋转杆，且第二旋转杆外壁上套接有第二限位辊，所述底板顶部远离安装板的一端外壁上焊接有“U”形结构的安装架，所述安装架顶部一端外壁上通过螺栓连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆底端设有调节机构，所述调节机构包括焊接于伸缩气缸活塞杆底端外壁上的连接板、两个分别焊接于连接板两端外
壁上的第二滑块、两个分别焊接于连接板底部两端外壁上的固定块、两端分别通过轴承连接于两个固定块相对一侧外壁上的传动轴和套接于传动轴外壁上的传动辊，所述安装架两边远离传动辊的内壁上通过轴承连接有传动杆，且传动杆外壁上套接有传送辊，所述安装架顶部位于传送辊的内壁上套接有风扇。
[0007]优选的，所述底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，且四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫，四个防滑垫底端外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
[0008]优选的，所述双向螺杆一端通过轴承连接于安装板一边外壁上，且双向螺杆一端外壁上焊接有转盘，转盘一边外壁上焊接有把手，两个所述滑板上部的相对一侧外壁上均开有通孔，且两个通孔的内径均比输送辊的外径大1
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2cm，两个所述滑板分别螺接于双向螺杆两端外壁上，所述底板顶部一端外壁上开有第一滑槽，且两个第一滑块分别滑动安装于第一滑槽内。
[0009]优选的，所述处理池一边外壁上开有出水口，且出水口内壁上套接有出水阀门。
[0010]优选的，所述第一限位辊和第二限位辊外壁上均套接有橡胶圈，且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑块。
[0011]优选的，所述安装架两边的内壁上均开有第二滑槽，且两个第二滑块分别滑动安装于两个第二滑槽内。
[0012]优选的，所述伸缩气缸和风扇分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.设置有限位机构，将布料放在装置上，根据布料的宽度，逆时针转动双向螺杆，双向螺杆转动带动两个滑板相向移动，滑板带动两个限位环移动，布料在进行传送时，能够对布料进行限位，防止布料跑偏导致布料褶皱，提高了输送效率和良品率；
[0015]2.设置有调节机构，启动伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆带动连接板下降，连接板带动传动轴和传动辊下降，进而调节布料的张紧程度，能够根据不同拉伸率的布料进行张紧程度的调节，防止布料松弛，避免出现无法输送的现象，提高了工作效率；
[0016]3.设置有风扇，启动风扇，风扇的扇叶转动，带动安装架内的布料处空气加速流通，能够对染整处理后的布料进行吹风干燥，防止布料在收卷时处于潮湿状态，提高了实用性。
[0017]综上所述，本技术能够对布料进行限位，防止布料跑偏导致布料褶皱，提高了输送效率和良品率，能够根据不同拉伸率的布料进行张紧程度的调节，防止布料松弛，避免出现无法输送的现象，提高了工作效率，能够对染整处理后的布料进行吹风干燥，防止布料在收卷时处于潮湿状态，提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的侧视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的处理池立体结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的安装架底部主视立体结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的安装架底部侧视结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种梭织物的染整加工装置的调节机构立体结构示意图。
[0025]图中：1底板、2安装板、3旋转轴、4输送辊、5双向螺杆、6限位环、7滑板、8第一滑块、9第一固定板、10第一旋转杆、11第一限位辊、12处理池、13固定杆、14定位辊、15第二固定板、16第二旋转杆、17第二限位辊、18安装架、19伸缩气缸、20连接板、21第二滑块、22固定块、23传动轴、24传动辊、25传动杆、26传送辊、27风扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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7，一种梭织物的染整加工装置，包括底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梭织物的染整加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端外壁上焊接有对称分布的安装板(2)，两个所述安装板(2)相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有旋转轴(3)，且旋转轴(3)外壁上套接有输送辊(4)，两个所述安装板(2)之间设有限位机构，所述限位机构包括一端通过轴承连接于其中一个安装板(2)一边外壁上的双向螺杆(5)、两个分别滑动套设于输送辊(4)两端外壁上的限位环(6)、两个分别焊接于两个限位环(6)一边外壁上的滑板(7)和两个分别焊接于两个滑板(7)底部的中心处外壁上的第一滑块(8)，所述底板(1)顶部靠近安装板(2)的一端外壁上焊接有对称分布的第一固定板(9)，两个所述第一固定板(9)相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有第一旋转杆(10)，且第一旋转杆(10)外壁上套接有第一限位辊(11)，所述底板(1)顶部靠近第一固定板(9)的一端外壁上通过螺栓连接有处理池(12)，所述处理池(12)相对一边的内壁上通过轴承连接有固定杆(13)，且固定杆(13)外壁上套接有定位辊(14)，所述底板(1)顶部位于处理池(12)的两边外壁上均焊接有第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)相对一侧的上部外壁上通过轴承连接有第二旋转杆(16)，且第二旋转杆(16)外壁上套接有第二限位辊(17)，所述底板(1)顶部远离安装板(2)的一端外壁上焊接有“U”形结构的安装架(18)，所述安装架(18)顶部一端外壁上通过螺栓连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)活塞杆底端设有调节机构，所述调节机构包括焊接于伸缩气缸(19)活塞杆底端外壁上的连接板(20)、两个分别焊接于连接板(20)两端外壁上的第二滑块(21)、两个分别焊接于连接板(20)底部两端外壁上的固定块(22)、两端分别通过轴承连接于两个固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文灿，
申请(专利权)人：石狮酷雅特织造有限公司，
类型：新型
国别省市：