一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，涉及土木工程技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括工作台，所述工作台底部四角均焊接有支撑腿，且工作台顶部两侧沿长度方向均焊接有附加板，所述附加板顶部两端均固定有伸缩杆，且伸缩杆顶部固定有支撑板。本发明专利技术当面料在进行熨烫的过程中，可以根据不同熨烫温度的面料进行使用，也可以利用电加热丝进行二次蒸汽加热使用，从而提高该装置的实用性，并且在支撑板顶部安装有裁切机构，利用第一伺服电机可以对裁切刀的间距进行调节，从而能够裁切不同尺寸的面料，并且还在收卷前利用散热扇对面料进行降温和风干处理，而收卷辊的收卷可以防止面料发生褶皱。而收卷辊的收卷可以防止面料发生褶皱。而收卷辊的收卷可以防止面料发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备


[0001]本专利技术涉及面料加工
，尤其涉及一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备。

技术介绍

[0002]面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。现有技术中，服装加工进行布料熨烫裁剪的过程中，会存在一定的问题，首先面料熨烫的过程中大多只进行一面的熨烫，因此在对于一些褶皱较为严重的布料便会出现熨烫效果不佳的状况，而在一面熨烫完毕之后翻面进行熨烫则会浪费大量的时间，降低工作效率，其次面料在裁切的过程中，常常无法进行张紧，从而导致裁切的面料尺寸会出现偏差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，包括工作台，所述工作台底部四角均焊接有支撑腿，且工作台顶部两侧沿长度方向均焊接有附加板，所述附加板顶部两端均固定有伸缩杆，且伸缩杆顶部固定有支撑板，所述工作台顶部安装有第一熨烫机构，且支撑板顶部安装有第二熨烫机构，所述第一熨烫机构和第二熨烫机构均包括安装架，且安装架顶部两端内壁均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部均连接有矩形熨烫壳，且矩形熨烫壳顶部连通有进气管，所述工作台顶部安装有第一整平机构，且支撑板顶部安装有第二整平机构，所述第一整平机构和第二整平机构均包括固定架，且固定架顶部均螺接有对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承固定有压辊，且螺纹杆底部通过轴承固定整平板，所述整平板远离压辊的一侧外壁固定有八字板，所述支撑板顶部安装有裁切机构，且裁切机构包括安装座，所述安装座顶部安装有导向轨，且导向轨内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧外壁连接有第一伺服电机，且安装座一侧外壁安装有等距离分布的散热扇。
[0006]进一步的，所述伸缩杆包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有螺栓，螺栓与连接杆形成紧固配合。
[0007]进一步的，所述矩形熨烫壳底部内壁开有等距离分布的排气孔，且矩形熨烫壳内部安装有等距离分布的电加热丝。
[0008]进一步的，所述工作台顶部一端设有张紧机构，且张紧机构包括安装在工作台顶部的矩形插管，矩形插管内壁滑动插接有矩形插杆，且张紧机构靠近支撑板的一侧安装有
第一张紧辊和第二张紧辊。
[0009]进一步的，所述第一张紧辊位于第二张紧辊的上方，且第一张紧辊和第二张紧辊的外壁均粘接有防滑垫。
[0010]进一步的，所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反，且双向螺纹杆中部外壁螺接有对称分布的导向块，导向块一侧外壁均焊接有裁切刀。
[0011]进一步的，所述支撑板顶部一端安装有收卷机构，且收卷机构包括焊接在支撑板上的L型支架，L型支架上固定连有轴承的收卷辊，且收卷辊一端连接有第二伺服电机。
[0012]进一步的，所述电动伸缩杆、电加热丝、第一伺服电机、散热扇和第二伺服电机均通过导线连接控制器，且控制器连接有外部开关。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，通过将面料放置在工作台的顶部，然后配合张紧机构的使用，将面料进行翻转，并且在支撑板的顶部设有另一个熨烫机构，从而可以在面料传输的过程中实现对面料的双面熨烫，不仅能够对面料完整的熨烫，还可以节省大量时间，提高工作效率，让面料熨烫效果更加；
[0015]2、本设计的梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，当面料在进行熨烫之前，先利用整平机构对面料进行整平，首先利用八字板将面料向两边舒展，然后利用整平板对其进行整平，整平完毕之后利用压辊进行二次整平处理，从而保证熨烫之前的面料舒展开，防止熨烫的过程中出现褶皱，提高面料熨烫效果，并且整平机构的高度可以进行调节，从而能够让该装置适配多种不同厚度的面料；
[0016]3、本设计的梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，当面料在进行熨烫的过程中，可以根据不同熨烫温度的面料进行使用，也可以利用电加热丝进行二次蒸汽加热使用，从而提高该装置的实用性，并且在支撑板顶部安装有裁切机构，利用第一伺服电机可以对裁切刀的间距进行调节，从而能够裁切不同尺寸的面料，并且还在收卷前利用散热扇对面料进行降温和风干处理，而收卷辊的收卷可以防止面料发生褶皱。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的整体三维结构俯视图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的整体结构侧视图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的整体三维结构剖视图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的整体结构主视图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的整体结构仰视图；
[0022]图6为本专利技术提出的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备的剖面结构示意图。
[0023]图中：1工作台、2支撑腿、3附加板、4伸缩杆、5支撑板、6第一熨烫机构、7第二熨烫
机构、8安装架、9电动伸缩杆、10矩形熨烫壳、11排气孔、12电加热丝、13进气管、14第一整平机构、15第二整平机构、16固定架、17螺纹杆、18压辊、19整平板、20八字板、21张紧机构、22矩形插管、23矩形插杆、24第一张紧辊、25第二张紧辊、26裁切机构、27安装座、28导向轨、29双向螺纹杆、30导向块、31裁切刀、32第一伺服电机、33散热扇、34收卷机构、35L型支架、36收卷辊、37第二伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例，参照图1
‑
6，一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，包括工作台1，所述工作台1底部四角均焊接有支撑腿2，且工作台1顶部两侧沿长度方向均焊接有附加板3，所述附加板3顶部两端均固定有伸缩杆4，且伸缩杆4顶部固定有支撑板5，所述伸缩杆4包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有螺栓，螺栓与连接杆形成紧固配合，所述工作台1顶部安装有第一熨烫机构6，且支撑板5顶部安装有第二熨烫机构7，所述第一熨烫机构6和第二熨烫机构7均包括安装架8，且安装架8顶部两端内壁均安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角均焊接有支撑腿(2)，且工作台(1)顶部两侧沿长度方向均焊接有附加板(3)，所述附加板(3)顶部两端均固定有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)顶部固定有支撑板(5)，所述工作台(1)顶部安装有第一熨烫机构(6)，且支撑板(5)顶部安装有第二熨烫机构(7)，所述第一熨烫机构(6)和第二熨烫机构(7)均包括安装架(8)，且安装架(8)顶部两端内壁均安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底部均连接有矩形熨烫壳(10)，且矩形熨烫壳(10)顶部连通有进气管(13)，所述工作台(1)顶部安装有第一整平机构(14)，且支撑板(5)顶部安装有第二整平机构(15)，所述第一整平机构(14)和第二整平机构(15)均包括固定架(16)，且固定架(16)顶部均螺接有对称分布的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)底部通过轴承固定有压辊(18)，且螺纹杆(17)底部通过轴承固定整平板(19)，所述整平板(19)远离压辊(18)的一侧外壁固定有八字板(20)，所述支撑板(5)顶部安装有裁切机构(26)，且裁切机构(26)包括安装座(27)，所述安装座(27)顶部安装有导向轨(28)，且导向轨(28)内部设有双向螺纹杆(29)，所述双向螺纹杆(29)一侧外壁连接有第一伺服电机(32)，且安装座(27)一侧外壁安装有等距离分布的散热扇(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于梭织面料加工的熨整裁剪一体化设备，其特征在于，所述伸缩杆(4)包括连接管和滑动插接于连接管内壁的连接杆，且连接管一侧外壁通过螺纹固定有螺栓，螺栓与连接杆形成紧固配合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文灿，
申请(专利权)人：石狮酷雅特织造有限公司，
类型：发明
国别省市：