一种热电偶焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热电偶焊接技术领域，特别涉及一种热电偶焊接机构，转盘的表面上固定有多个能够插入定位筒内的定位柱；机架上固定有储液盒、将银焊圈套入到定位筒的焊圈套入机构、将一个银焊圈送入到焊圈套入机构上的振动盘、将银焊圈压紧在定位筒上的焊圈压紧机构、从储液盒取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈的焊剂输送机构和用于将定位筒和探头焊接的焊机。在使用本实用新型专利技术时，该结构中实现探头与定位筒的自动焊接，极大限度的提高热电偶的加工效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶焊接机构


[0001]本技术涉及热电偶焊接
，特别涉及一种热电偶焊接机构。

技术介绍

[0002]在热电偶连接线组件的生产过程中，导线的两端分别连接定位筒和端子,定位筒的内部固定探头并安装固定在燃气具上,另一端的端子为热电偶；探头和定位筒两个组件需要需要通过焊接固定，现有的焊接设备，需要把定位筒插入到探头内，并且放入到治具内，然后人工套入焊圈，在焊圈上注入助焊剂，通过焊接设备将探头和定位筒焊接固定，焊接完毕后待热电偶组件冷却一定温度再取出；在焊接热电偶的过程中，不仅劳动强度大，而且焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效的热电偶焊接机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种热电偶焊接机构，它包括有机架和设置在机架的转盘；所述转盘的表面上固定有多个能够插入定位筒内的定位柱；所述机架上固定有储液盒、将银焊圈套入到定位筒的焊圈套入机构、将一个银焊圈送入到焊圈套入机构上的振动盘、将银焊圈压紧在定位筒上的焊圈压紧机构、从储液盒取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈的焊剂输送机构和用于将定位筒和探头焊接的焊机。
[0006]进一步地，所述焊圈套入机构包括有能够带动第一升降板做升降运动的第一升降驱动机构、固定在第一升降板上的第一夹爪气缸和通过漏斗固定架固定在第一升降板上的漏斗；第一夹爪气缸上两个爪均固定有能够在第一升降板横向滑动的第一支撑板；所述第一支撑板的侧表面上设置有第一支撑槽；所述第一支撑槽的内底壁上设置有过针孔；在两个第一支撑板相互贴合后，两个第一支撑槽形成一个与银焊圈匹配的圆形槽孔，且两个过针孔形成一个能够穿过探头的圆孔。
[0007]进一步地，所述第一升降驱动机包括有固定在第一固定板的第一升降气缸和第一升降导轨；所述第一升降板上固定有在第一升降导轨上滑动连接的第一升降滑块；所述第一升降气缸的活塞杆端固定在第一升降板上。
[0008]进一步地，所述焊圈压紧机构包括有压紧升降板、固定在机架上的压紧固定板和用于带动压紧升降板在压紧固定板上做升降运动的压紧升降机构；所述压紧升降板上固定有压套。
[0009]进一步地，所述压套与压紧升降板之间设置有开合机构；所述开合机构为调节夹爪；所述调节夹爪的两个爪部上均固定有压块固定板；所述压套由两个半圆筒组成；两个半圆筒分别固定在两个压块固定板上。
[0010]进一步地，所述焊剂输送机构包括有升降架、侧滑支架、能够推动侧滑支架做水平
运动的侧向动力机构、带动升降架在侧滑支架上做升降滑动的第二升降动力机构和固定在带动升降架上的取液棒。
[0011]进一步地，所述焊剂输送机构与储液盒之间设置有取液机械手；所述取液机械手包括有固定在机架上的取液支架；所述取液支架上固定有第三升降气缸和第三升降导轨；所述第三升降导轨上滑动连接有第三升降滑块；所述第三升降滑块上固定有取液架；所述取液架的上表面设置有取液槽；所述第三升降气缸的活塞杆端固定在取液架上。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种热电偶焊接机构，转盘的表面上固定有多个能够插入定位筒内的定位柱；机架上固定有储液盒、将银焊圈套入到定位筒的焊圈套入机构、将一个银焊圈送入到焊圈套入机构上的振动盘、将银焊圈压紧在定位筒上的焊圈压紧机构、从储液盒取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈的焊剂输送机构和用于将定位筒和探头焊接的焊机。在使用本技术时，第一步，通过外部的机械手先将定位筒插入到转盘上的定位柱；然后把探头插入到定位筒的顶端；第二步，分割器带动转盘转动，使得插有探头的定位筒转动至焊圈套入机构处；第三步，振动盘送入一个银焊圈到焊圈套入机构上，通过焊圈套入机构将银焊圈套入到探头外部；第四步，分割器继续带动转盘转动至焊圈压紧机构处，通过焊圈压紧机构将套在探头外地银焊圈下压至定位筒的顶端面；第五步，分割器继续带动转盘转动至焊剂输送机构处，焊剂输送机构从储液盒取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈上；第六步，分割器继续带动转盘至焊机处，通过焊机将探头和定位筒焊接固定；该结构中实现探头与定位筒的自动焊接，极大限度的提高热电偶的加工效率，降低劳动强度；机架上固定有用于将吹气杆，当定位柱将焊接好的探头和定位筒向上推出后，吹气杆将焊接好的探头和定位侧向吹出转盘外部，同时吹气杆能够对焊接件冷却。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是焊圈套入机构的结构示意图；
[0015]图3是第一支撑板及其表面上设置的过针孔和第一支撑槽结构图；
[0016]图4是焊圈压紧机构的结构示意图；
[0017]图5是焊剂输送机构的第一视角立体图；
[0018]图6是焊剂输送机构的第二视角立体图
[0019]图7是取液机械手的结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、吹气杆；3、转盘；
[0022]4、焊圈套入机构；401、第一升降气缸；402、第一升降导轨；
[0023]403、第一升降滑块；404、第一夹爪气缸；405、第一固定板；
[0024]406、第一升降板；407、定位横向导轨；408、定位横向滑块；
[0025]409、第一支撑板；409a、过针孔；409b、第一支撑槽；4010、漏斗；
[0026]4011、漏斗固定架；
[0027]5、焊圈压紧机构；501、焊圈压紧气缸；502、调节夹爪；
[0028]503、压块固定板；504、半圆筒；505、压紧升降导轨；
[0029]506、压紧升降板；507、压紧升降滑块；508、压紧固定板；
[0030]6、振动盘；
[0031]7、焊剂输送机构；701、第二升降气缸；702、升降架；703、侧滑支架；
[0032]704、第二侧向滑块；705、第二侧向导轨；706、侧向气缸；
[0033]707、固定支架；708、取液棒；709、第二夹爪气缸；
[0034]8、取液机械手；801、第三升降气缸；802、第三升降滑块；
[0035]803、取液架；803a、取液槽；804、第三升降导轨；805、取液支架；
[0036]9、储液盒；10、焊机。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0038]如图1至7所示，本技术所述的一种热电偶焊接机构，它包括有机架1和设置在机架1的转盘3；所述转盘3的表面上固定有多个能够插入定位筒内的定位柱；所述机架1上固定有储液盒9、将银焊圈套入到定位筒的焊圈套入机构4、将一个银焊圈送入到焊圈套入机构4上的振动盘6、将银焊圈压紧在定位筒上的焊圈压紧机构5、从储液盒9取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈的焊剂输送机构7和用于将定位筒和探头焊接的焊机10；焊机10与现有技术无本质区别，故此不详说；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶焊接机构，其特征在于：它包括有机架（1）和设置在机架（1）的转盘（3）；所述转盘（3）的表面上固定有多个能够插入定位筒内的定位柱；所述机架（1）上固定有储液盒（9）、将银焊圈套入到定位筒的焊圈套入机构（4）、将一个银焊圈送入到焊圈套入机构（4）上的振动盘（6）、将银焊圈压紧在定位筒上的焊圈压紧机构（5）、从储液盒（9）取出助焊剂并涂到定位筒上银焊圈的焊剂输送机构（7）和用于将定位筒和探头焊接的焊机（10）。2.根据权利要求1所述的一种热电偶焊接机构，其特征在于：所述焊圈套入机构（4）包括有能够带动第一升降板（406）做升降运动的第一升降驱动机构、固定在第一升降板（406）上的第一夹爪气缸（404）和通过漏斗固定架（4011）固定在第一升降板（406）上的漏斗（4010）；第一夹爪气缸（404）上两个爪均固定有能够在第一升降板（406）横向滑动的第一支撑板（409）；所述第一支撑板（409）的侧表面上设置有第一支撑槽（409b）；所述第一支撑槽（409b）的内底壁上设置有过针孔（409a）；在两个第一支撑板（409）相互贴合后，两个第一支撑槽（409b）形成一个与银焊圈匹配的圆形槽孔，且两个过针孔（409a）形成一个能够穿过探头的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种热电偶焊接机构，其特征在于：所述第一升降驱动机包括有固定在第一固定板（405）的第一升降气缸（401）和第一升降导轨（402）；所述第一升降板（406）上固定有在第一升降导轨（402）上滑动连接的第一升降滑块（403）；所述第一升降气缸（401）的活塞杆端固定在第一升降板（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗伟，白阳，周自卫，
申请(专利权)人：中山市锐佳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：