一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置制造方法及图纸

技术编号:31414628 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-15 15:14
本实用新型专利技术涉及油墨液位控制技术领域,且公开了一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,包括装置本体,所述装置本体内腔的底端固定连接有分隔板,所述分隔板把装置本体的内腔分为油墨存储腔和油墨液位控制腔,所述分隔板的中部固定连接有出墨管,所述出墨管内腔的中部活动连接与挡板,所述挡板一侧的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿出墨管的侧壁并延伸至出墨管的外侧。该瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,通过压力感应器可以检测油墨桶内油墨的量,若油墨桶内无油墨时,该装置内的控制系统可以控制蜂鸣器工作,蜂鸣器工作时发出的声音可以提醒工作人员及时给油墨存储腔补充油墨,便于印刷机的使用。便于印刷机的使用。便于印刷机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置


[0001]本技术涉及油墨液位控制
,具体为一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱印刷机在印刷的时候,储墨桶内的油墨液位会逐步下降,现有瓦楞纸箱印刷机储墨桶的水性油墨液位采用液位探测器检测油墨液位的高度,根据检测的结果控制油墨的供给与否,这种方法不准确,因为水性油墨在使用时,油墨的泡沫很大,在印刷过程中,油墨的液位已经下降,或油墨已经用完,但由于泡沫的存在,液位探测器还能检测到油墨,所以经常会出现储墨桶内的水性油墨已经用完,检测装置检查的结果是油墨液位还在正常的范围,造成瓦楞纸箱印刷机的油墨不能正常供给,印刷出现废品的故障,因此,印刷过程中如何控制好油墨的液位高度在合适的范围,便成了瓦楞纸箱印刷过程的一个比较重要的问题了。

技术实现思路

[0003]针对现有瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置的不足,本技术提供了一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,具备可以准确的测量储墨桶内油墨的量,便于控制油墨的供给与否的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,包括装置本体,所述装置本体内腔的底端固定连接有分隔板,所述分隔板把装置本体的内腔分为油墨存储腔和油墨液位控制腔,所述分隔板的中部固定连接有出墨管,所述出墨管内腔的中部活动连接与挡板,所述挡板一侧的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿出墨管的侧壁并延伸至出墨管的外侧,且所述转动杆与出墨管的侧壁相活动连接,所述转动杆的另一端固定连接有齿轮,所述油墨液位控制腔内腔底端的两侧均固定连接有弹簧一,所述弹簧一的另一端与油墨桶的底部相固定连接,所述油墨桶的顶部固定连接有进液口,所述出墨管的底端与进液口的内腔相活动连接,所述分隔板顶部的左侧固定连接有隔离管,所述隔离管内腔的底端活动连接有推杆,所述推杆的另一端贯穿分隔板并延伸至分隔板的下方,且所述推杆与分隔板的侧壁相活动连接,所述推杆位于油墨桶的上方,所述推杆内侧的中部均匀设有凹槽,所述齿轮与凹槽相卡接。
[0005]优选的,所述推杆顶部的中部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一端与隔离管内腔的顶部相固定连接。
[0006]优选的,所述油墨液位控制腔一侧的中部设有开槽,所述油墨桶一侧顶端的中部固定连接有把手,所述把手的另一端通过开槽延伸至油墨液位控制腔的外侧,且所述把手与开槽的内腔相活动连接。
[0007]优选的,所述装置本体底端的一侧镶嵌有蜂鸣器,所述油墨桶内腔的底部镶嵌有压力感应器。
[0008]与现有瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置对比,本技术具备以下有益效果:
[0009]1、该瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,通过压力感应器可以检测油墨桶内油墨的量,若油墨桶内无油墨时,该装置内的控制系统可以控制蜂鸣器工作,蜂鸣器工作时发出的声音可以提醒工作人员及时给油墨存储腔补充油墨,便于印刷机的使用。
[0010]2、该瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,通过油墨液位控制腔内各结构的设置,随着油墨桶内油墨量的减少,油墨桶对弹簧一的压力小于弹簧一的回弹力对油墨桶的推力,油墨桶在弹簧一的回弹力的作用下可以向上移动,油墨桶在向上移动的过程中可以挤压推杆,当油墨桶向上挤压推杆时,推杆通过凹槽带动齿轮转动,齿轮带动与之相固定连接的转动杆转动,转动杆可以带动与之相固定连接的挡板转动,挡板的侧边与出墨管的内壁分开时,油墨存储腔内的油墨沿着挡板与出墨管内壁之间的间隙落至油墨桶的内腔内,给油墨桶补充油墨,该装置可以自动的给油墨桶补充油墨,油墨桶内的油墨液位可以保持平衡的状态,便于打印机的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构内部示意图;
[0012]图2为本技术结构正面示意图;
[0013]图3为本技术结构齿轮示意图。
[0014]图中:1、装置本体;2、分隔板;3、油墨液位控制腔;4、油墨桶;5、弹簧一;6、把手;7、出墨管;8、挡板;9、转动杆;10、推杆;11、隔离管;12、弹簧二;13、开槽;14、齿轮;15、蜂鸣器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,包括装置本体1,装置本体1内腔的底端固定连接有分隔板2,分隔板2把装置本体1的内腔分为油墨存储腔和油墨液位控制腔3,油墨存储腔的顶部设有添墨口,分隔板2的中部固定连接有出墨管7,出墨管7内腔的中部活动连接与挡板8,挡板8一侧的中部固定连接有转动杆9,转动杆9的另一端贯穿出墨管7的侧壁并延伸至出墨管7的外侧,且转动杆9与出墨管7的侧壁相活动连接,转动杆9的另一端固定连接有齿轮14,油墨液位控制腔3内腔底端的两侧均固定连接有弹簧一5,弹簧一5的另一端与油墨桶4的底部相固定连接,油墨桶4的顶部固定连接有进液口,出墨管7的底端与进液口的内腔相活动连接,分隔板2顶部的左侧固定连接有隔离管11,隔离管11内腔的底端活动连接有推杆10,推杆10的另一端贯穿分隔板2并延伸至分隔板2的下方,且推杆10与分隔板2的侧壁相活动连接,推杆10位于油墨桶4的上方,推杆10内侧的中部均匀设有凹槽,齿轮14与凹槽相卡接,通过油墨液位控制腔3内各结构的设置,随着油墨桶4内油墨量的减少,油墨桶4对弹簧一5的压力小于弹簧一5的回弹力对油墨桶4的推力,油墨桶4在弹簧一5的回弹力的作用下可以向上移动,油墨桶4在向上移动的过程中可以挤压推杆10,当油墨桶4向上挤压推杆10时,推杆10通过凹槽带动齿轮14转动,齿轮14带动与之相固定连接的
转动杆9转动,转动杆9可以带动与之相固定连接的挡板8转动,挡板8的侧边与出墨管7的内壁分开时,油墨存储腔内的油墨沿着挡板8与出墨管7内壁之间的间隙落至油墨桶4的内腔内,给油墨桶4补充油墨,随着油墨桶4内油墨量的增多,油墨桶4对弹簧一5的压力会逐渐大于弹簧一5对油墨桶4的推力,油墨桶4会向下移动,弹簧二12的回弹力向下推动推杆10,推杆10带动齿轮14反向转动,齿轮14可以通过转动杆9带动挡板8反向转动,出墨管7可以重新处于闭合的状态,油墨桶4内的油墨液位可以保持平衡的状态,便于打印机的使用。
[0017]其中,推杆10顶部的中部固定连接有弹簧二12,弹簧二12的另一端与隔离管11内腔的顶部相固定连接。
[0018]其中,油墨液位控制腔3一侧的中部设有开槽13,油墨桶4一侧顶端的中部固定连接有把手6,把手6的另一端通过开槽13延伸至油墨液位控制腔3的外侧,且把手6与开槽13的内腔相活动连接,通过开槽13与把手6的设置,便于使用者判断该装置是否可以正常工作,该装置正常工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱印刷用油墨液位控制装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)内腔的底端固定连接有分隔板(2),所述分隔板(2)把装置本体(1)的内腔分为油墨存储腔和油墨液位控制腔(3),所述分隔板(2)的中部固定连接有出墨管(7),所述出墨管(7)内腔的中部活动连接与挡板(8),所述挡板(8)一侧的中部固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的另一端贯穿出墨管(7)的侧壁并延伸至出墨管(7)的外侧,且所述转动杆(9)与出墨管(7)的侧壁相活动连接,所述转动杆(9)的另一端固定连接有齿轮(14),所述油墨液位控制腔(3)内腔底端的两侧均固定连接有弹簧一(5),所述弹簧一(5)的另一端与油墨桶(4)的底部相固定连接,所述油墨桶(4)的顶部固定连接有进液口,所述出墨管(7)的底端与进液口的内腔相活动连接,所述分隔板(2)顶部的左侧固定连接有隔离管(11),所述隔离管(11)内腔的底端活动连接有推杆(10),所述推杆(10)的另一端贯穿分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占卫
申请(专利权)人:石家庄图瑞包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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