本实用新型专利技术提供了一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机，涉及食品加工技术领域，包括原料破碎装置、酶解装置和榨汁装置，原料破碎装置的底部一侧与酶解装置的侧壁上部相连通，酶解装置的底部一侧与榨汁装置的侧壁上部相连通，原料破碎装置、酶解装置和榨汁装置的下部均连通设置有氮气加压装置，氮气加压装置上设置有压力表，氮气出口中的一个位于对应装置的下底壁上，另一个位于对应装置的侧壁上部，且每个氮气出口处均设有通断阀。本实用新型专利技术使得榨汁机在长时间的生产中，工作环境可以始终处于微正压状态，避免物料与氧气的接触，防止水果果汁氧化而导致风味劣化和营养损失，保持水果果汁的新鲜感。水果果汁的新鲜感。水果果汁的新鲜感。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机。
技术介绍
[0002]榨汁设备，又叫榨汁机，是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型的可在家使用，它早在1930年由诺蔓
·
沃克博士专利技术。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机，近年来果蔬汁行业的快速发展，果蔬汁已经成为了人们生活中不可缺少的一种饮料，工业加工水果果汁的设备，对水果果汁加工的各项指标有着严格的规范要求，为了提高水果果汁的品质，需要不断对加工设备进行优化与改良。
[0003]水果富含维生素和芳香成分，构成水果特有的营养保健功效和新鲜色香味品质特征，在榨汁过程中，极易被氧化而造成风味劣化和营养成分的损失。
[0004]国内外大多榨汁设备，没有做防氧化处理，或者仅仅通过密闭的方式，阻止果汁氧化，防氧化的效果较差，无法完全隔绝氧气，导致传统水果果汁色变严重，营养流失严重，与新鲜水果相比，因氧化而造成品质下降，对于鲜枣等对氧化敏感的水果，问题更加严重。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机。
[0007]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机，包括原料破碎装置、酶解装置和榨汁装置，所述原料破碎装置的底部一侧与所述酶解装置的侧壁上部通过第一导料管连通，所述酶解装置的底部一侧与所述榨汁装置的侧壁上部通过第二导料管连通，所述第一导料管和所述第二导料管均在上下方向上倾斜延伸且内壁光滑；所述原料破碎装置、所述酶解装置和所述榨汁装置的下部均连通设置有氮气加压装置以向对应装置内输送氮气，每个所述氮气加压装置上设置有压力表，在所述酶解装置和所述榨汁装置中，每个所述氮气加压装置包括两个氮气出口，两个所述氮气出口中的一个位于对应装置的下底壁上，另一个位于对应装置的侧壁上部，且每个所述氮气出口处均设有通断阀。
[0008]优选的，所述原料破碎装置包括加工辊筒，所述加工辊筒的顶部一侧连接有第一进料口，所述加工辊筒与所述第一进料口的交界处设置有单向空气阀，所述加工辊筒内设有螺旋扇式刀片，所述螺旋扇式刀片外同轴罩有滚筒筛网，所述加工辊筒的底部连接有第一出料口，所述第一出料口位于所述滚筒筛网的下部且位于所述加工辊筒的最低处以使经所述滚筒筛网过滤后的物料通过所述第一出料口排出，所述第一出料口与所述第一导料管的上端相连，所述加工辊筒上连接有废料口，所述废料口位于所述螺旋扇式刀片的出料端以将未通过所述滚筒筛网的物料通过废料口排出。
[0009]优选的，所述滚筒筛网上的每个过滤孔的孔径为4mm
‑
12mm。
[0010]优选的，所述酶解装置包括第二进料口、第二出料口、第一呼吸孔、果胶酶加料口和立式搅拌装置，所述第二进料口设置在所述酶解装置的侧壁上且与所述第一导料管的下端相连，所述第一呼吸孔设置在所述酶解装置的顶部，所述第二出料口设置在所述酶解装置的底部的最低处以使酶解后的物料通过所述第二出料口排出，且所述第二出料口与所述第二导料管的上端相连，所述果胶酶加料口设置在所述酶解装置的侧壁上且所述果胶酶加料口的位置高于所述第二进料口，所述立式搅拌装置同轴设置在酶解装置内，且所述立式搅拌装置的两端均与所述酶解装置转动连接。
[0011]优选的，所述立式搅拌装置包括第一转轴、搅拌框和电机，所述第一转轴同轴设置在所述酶解装置内，所述第一转轴的两端均与所述酶解装置转动连接，所述电机设置在酶解装置的顶部外侧且所述电机的输出端贯穿所述酶解装置以与所述第一转轴的顶部传动连接以驱动所述第一转轴转动，所述搅拌框固定在所述第一转轴的上，且所述搅拌框相对所述第一转轴形成为轴对称结构。
[0012]优选的，所述搅拌框形状为矩形、圆形、三角形或梯形。
[0013]优选的，所述第一呼吸孔为排气孔。
[0014]优选的，所述榨汁装置包括第三进料口、压榨板、过滤筛网、第三出料口、第二呼吸孔、排渣推板和排渣口，所述第三进料口设置在所述榨汁装置的侧壁上部且与所述第二导料管的下端相连，所述压榨板能够伸缩设置在所述榨汁装置内以对所述榨汁装置内的物料进行压榨，所述第二呼吸孔设置在榨汁装置的顶部，所述第三出料口设置在榨汁装置的底部的最低处以使经所述过滤筛网过滤后的果汁通过所述第三出料口排出，所述过滤筛网设置在所述第三出料口的上方，所述榨汁装置的内周壁构成长方体形的空间，所述排渣推板能够滑动设置在过滤筛网上，所述排渣口设置在与所述排渣推板相对的一侧。
[0015]优选的，所述第二呼吸孔为排气孔。
[0016]优选的，所述第三进料口处设有控制阀以控制通过所述第三进料口进入到所述榨汁装置内的物料量。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]其一：原料破碎装置、酶解装置和榨汁装置的下部均连通设置有氮气加压装置，使得本设备在长时间的生产过程中，工作环境可以始终处于微正压状态，避免物料与氧气的接触，防止水果果汁氧化而导致风味劣化和营养损失，保持水果果汁的新鲜感。
[0019]其二：利用滚筒筛网的通透性和过滤性，使得果汁或者是水果果肉小颗粒可以透过滚筒筛网，而水果原料内部的核籽保留在滚筒筛网内部，并运送到废料口，在进行加工的过程中，无需进行二次过滤处理，简化了操作步骤。
[0020]其三：酶解装置中的立式搅拌装置，结构简单，制作方便，成本低，并且能够有效地保证搅拌果胶酶和物料的效果，使物料与果胶酶能够有效均匀混合，进而保证物料的酶解效果。
[0021]其四：充分酶解的物料由进料口进入榨汁装置，通过压榨板压榨，压榨过程中产生的果渣堆积在过滤筛网上，经过滤筛网过滤后的水果果汁由第三出料口排出进行罐装，而果渣被排渣推板推向排渣口排出，使得果汁与果渣分离，保证了水果果汁的口感。
附图说明
[0022]图1为本技术一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机中原料破碎装置处的结构示意图；
[0024]图3为本技术一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机中酶解装置处的结构示意图；
[0025]图4为本技术一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机中榨汁装置处的结构示意图。
[0026]图中：100、榨汁机；0、原料破碎装置；1、酶解装置；2、榨汁装置；3、氮气加压装置；311、氮气出口；322、通断阀；4、压力表； 6、加工辊筒；7、第一进料口；8、单向空气阀；9、废料口；10、第一出料口；11、螺旋扇式刀片；12、滚筒筛网；13、第二进料口；14、第二出料口；15、第一呼吸孔；16、果胶酶加料口；17、立式搅拌装置；18、第一转轴；19、搅拌框；20、电机；21、第一导料管；22、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机（100），其特征在于：包括原料破碎装置（0）、酶解装置（1）和榨汁装置（2），所述原料破碎装置（0）的底部一侧与所述酶解装置（1）的侧壁上部通过第一导料管（21）连通，所述酶解装置（1）的底部一侧与所述榨汁装置（2）的侧壁上部通过第二导料管（22）连通，所述第一导料管（21）和所述第二导料管（22）均在上下方向上倾斜延伸且内壁光滑；所述原料破碎装置（0）、所述酶解装置（1）和所述榨汁装置（2）的下部均连通设置有氮气加压装置（3）以向对应装置内输送氮气，每个所述氮气加压装置（3）上设置有压力表（4），在所述酶解装置（1）和所述榨汁装置（2）中，每个所述氮气加压装置（3）包括两个氮气出口（311），两个所述氮气出口（311）中的一个位于对应装置的下底壁上，另一个位于对应装置的侧壁上部，且每个所述氮气出口（311）处均设有通断阀（322）。2.根据权利要求1所述的一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机（100），其特征在于：所述原料破碎装置（0）包括加工辊筒（6），所述加工辊筒（6）的顶部一侧连接有第一进料口（7），所述加工辊筒（6）与所述第一进料口（7）的交界处设置有单向空气阀（8），所述加工辊筒（6）内设有螺旋扇式刀片（11），所述螺旋扇式刀片（11）外同轴罩有滚筒筛网（12），所述加工辊筒（6）的底部连接有第一出料口（10），所述第一出料口（10）位于所述滚筒筛网（12）的下部且位于所述加工辊筒（6）的最低处以使经所述滚筒筛网（12）过滤后的物料通过所述第一出料口（10）排出，所述第一出料口（10）与所述第一导料管（21）的上端相连，所述加工辊筒（6）上连接有废料口（9），所述废料口（9）位于所述螺旋扇式刀片（11）的出料端以将未通过所述滚筒筛网（12）的物料通过废料口（9）排出。3.根据权利要求2所述的一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机（100），其特征在于：所述滚筒筛网（12）上的每个过滤孔的孔径为4mm
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12mm。4.根据权利要求1所述的一种新型的隔绝氧气的水果果汁榨汁机（100），其特征在于：所述酶解装置（1）包括第二进料口（13）、第二出料口（14）、第一呼吸孔（15）、果胶酶加料口（16）和立式搅拌装置（17），所述第二进料口（13）设置在所述酶解装置（1）的侧壁上且与所述第一导料管（21）的下端相连，所述第一呼吸孔（15）设置在所述酶解装置（1）的顶部，所述第二出料口（14）设置在所述酶解装置（1）的底部的最低处以使酶解后的物料通过所述第二出料口（14）排出，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓雨，王建亮，张佳，康振奎，王晶，段永利，
申请(专利权)人：山西焦煤金土地天骄科技有限公司，
类型：新型
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