一种双向开合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及开合机构领域，公开了一种双向开合机构。本实用新型专利技术中，所述顶板的右侧开设有开合滑动槽，所述双向开合机构本体的左右两侧设置有左开合块和右开合块，所述右开合块的表面开设有安装螺纹孔一，所述双向开合机构本体的正面固定连接有基板，且基板的表面开设有安装螺纹孔二，基板的下方通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆，所述双向开合机构本体的底部开设有卡接适配槽，所述卡接适配槽的内部卡接有卡块，所述卡块的底部设置有接漏卡板；润滑油在滴落时，就会滴落在吸油网的表面，之后可以通过安装基板取出吸油网对其进行更滑，从而保证了该双向开合机构本体使用过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担。减轻了后续工作人员的清理负担。减轻了后续工作人员的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种双向开合机构


[0001]本技术属于开合机构
，具体为一种双向开合机构。

技术介绍

[0002]在日常生活中，经常需要用到开合机构来实现各种复杂机械道具的开合，这与人们的生产生活息息相关。
[0003]但是常见的开合机构在使用时时间久了之后，需要对内部添加润滑油，但是在添加润滑油的过程中，不慎的话就会使得润滑油滴落在地面上，对地面造成污染，使得环境不够整洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种双向开合机构。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种双向开合机构，包括双向开合机构本体和接漏卡板，所述双向开合机构本体的顶部设置有顶板，所述顶板的右侧开设有开合滑动槽，所述双向开合机构本体的左右两侧设置有左开合块和右开合块，所述右开合块的表面开设有安装螺纹孔一，所述双向开合机构本体的正面固定连接有基板，且基板的表面开设有安装螺纹孔二，基板的下方通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆，所述双向开合机构本体的底部开设有卡接适配槽，所述卡接适配槽的内部卡接有卡块，所述卡块的底部设置有接漏卡板；
[0006]所述双向开合机构本体正面设置的基板外表面设置有耐磨损层，所述耐磨损层的内侧表面设置有粘接基层，所述粘接基层远离所述耐磨损层的一侧表面设置有橡胶底板。
[0007]在一优选的实施方式中，所述接漏卡板的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部插接有吸油网，所述吸油网的外部焊接有安装基板。
[0008]在一优选的实施方式中，所述安装基板的两侧固定连接有卡接块，所述卡接块的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有适配螺纹杆，所述适配螺纹杆的底部末端固定在所述接漏卡板的外壁处。
[0009]在一优选的实施方式中，所述橡胶底板的厚度为1.80cm，所述橡胶底板为环氧树脂复合硫化橡胶材料制成。
[0010]在一优选的实施方式中，所述粘接基层的厚度为0.60cm，所述粘接基层为丙烯酸甲酯粘接胶层。
[0011]在一优选的实施方式中，所述耐磨损层的表面与加工机构的表面相接触，所述耐磨损层为聚氨酯橡胶材料层。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在双向开合机构本体使用时间久了之后，可以对双向开合机构本体的内部添加润滑油，此时可以先取来接漏卡板，将卡块卡入到卡接适配槽的内部，此时双向开合机构本体就会在接漏卡板的表面形成固定，之后可以添加润滑油，润滑油在滴落
时，就会滴落在吸油网的表面，之后可以通过安装基板取出吸油网对其进行更滑，从而保证了该双向开合机构本体使用过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担。
[0014]2、本技术中，耐磨损层在双向开合机构本体的使用过程中，会与加工机构的表面形成摩擦，从而耐磨损层可以防止表面受到磨损，增加了双向开合机构本体的耐用程度与使用寿命，从而为使用者节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的机构本体结构示意图；
[0016]图2为本技术中接漏卡板结构示意图；
[0017]图3为本技术中基板分层结构示意图。
[0018]图中标记：1
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双向开合机构本体、2
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左开合块、3
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安装螺纹孔一、4
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顶板、5
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开合滑动槽、6
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右开合块、7
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安装螺纹孔二、8
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卡接适配槽、9
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固定螺杆、10
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接漏卡板、11
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卡块、12
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吸油网、13
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安装基板、14
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卡接块、15
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适配螺纹杆、16
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橡胶底板、17
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粘接基层、18
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耐磨损层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种双向开合机构，包括双向开合机构本体1和接漏卡板10，双向开合机构本体1的顶部设置有顶板4，顶板4的右侧开设有开合滑动槽5，双向开合机构本体1的左右两侧设置有左开合块2和右开合块6，右开合块6的表面开设有安装螺纹孔一3，双向开合机构本体1的正面固定连接有基板，且基板的表面开设有安装螺纹孔二7，基板的下方通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆9，双向开合机构本体1的底部开设有卡接适配槽8，卡接适配槽8的内部卡接有卡块11，卡块11的底部设置有接漏卡板10；接漏卡板10的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部插接有吸油网12，吸油网12的外部焊接有安装基板13；安装基板13的两侧固定连接有卡接块14，卡接块14的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有适配螺纹杆15，适配螺纹杆15的底部末端固定在接漏卡板10的外壁处；在双向开合机构本体1使用时间久了之后，可以对双向开合机构本体1的内部添加润滑油，此时可以先取来接漏卡板10，将卡块11卡入到卡接适配槽8的内部，此时双向开合机构本体1就会在接漏卡板10的表面形成固定，之后可以添加润滑油，润滑油在滴落时，就会滴落在吸油网12的表面，之后可以通过安装基板13取出吸油网12对其进行更滑，从而保证了该双向开合机构本体1使用过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担；
[0021]双向开合机构本体1正面设置的基板外表面设置有耐磨损层18，耐磨损层18的表面与加工机构的表面相接触，耐磨损层18为聚氨酯橡胶材料层；耐磨损层18的内侧表面设置有粘接基层17，粘接基层17的厚度为0.60cm，粘接基层17为丙烯酸甲酯粘接胶层；粘接基层17远离耐磨损层18的一侧表面设置有橡胶底板16；橡胶底板16的厚度为1.80cm，橡胶底
板16为环氧树脂复合硫化橡胶材料制成；耐磨损层18在双向开合机构本体1的使用过程中，会与加工机构的表面形成摩擦，从而耐磨损层18可以防止表面受到磨损，增加了双向开合机构本体1的耐用程度与使用寿命，从而为使用者节约了生产成本。
[0022]工作原理：该一种双向开合机构使用时，在双向开合机构本体1使用时间久了之后，可以对双向开合机构本体1的内部添加润滑油，此时可以先取来接漏卡板10，将卡块11卡入到卡接适配槽8的内部，此时双向开合机构本体1就会在接漏卡板10的表面形成固定，之后可以添加润滑油，润滑油在滴落时，就会滴落在吸油网12的表面，之后可以通过安装基板13取出吸油网12对其进行更滑，从而保证了该双向开合机构本体1使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向开合机构，包括双向开合机构本体(1)和接漏卡板(10)，其特征在于：所述双向开合机构本体(1)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的右侧开设有开合滑动槽(5)，所述双向开合机构本体(1)的左右两侧设置有左开合块(2)和右开合块(6)，所述右开合块(6)的表面开设有安装螺纹孔一(3)，所述双向开合机构本体(1)的正面固定连接有基板，且基板的表面开设有安装螺纹孔二(7)，基板的下方通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆(9)，所述双向开合机构本体(1)的底部开设有卡接适配槽(8)，所述卡接适配槽(8)的内部卡接有卡块(11)，所述卡块(11)的底部设置有接漏卡板(10)；所述双向开合机构本体(1)正面设置的基板外表面设置有耐磨损层(18)，所述耐磨损层(18)的内侧表面设置有粘接基层(17)，所述粘接基层(17)远离所述耐磨损层(18)的一侧表面设置有橡胶底板(16)。2.如权利要求1所述的一种双向开合机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝信，
申请(专利权)人：苏州市卓尔模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：