本实用新型专利技术涉及一种装配式钢结构加工用冲孔装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有冲孔结构，所述机架的内部固定安装有夹持装置，所述冲孔结构包括支撑板、滑槽、推板、驱动电机、螺纹杆、螺纹孔、推动架、支撑盒和钻杆，所述机架顶部的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板的正面且位于两个滑槽之间活动安装有推板，所述支撑板的正面且位于推板的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆。该装配式钢结构加工用冲孔装置，采用一个电机带动冲孔装置上下移动和转动，使得冲孔装置的功耗降低，无需多结构带动，提高了冲孔装置下架的速度，增加了冲孔装置的工作效率。增加了冲孔装置的工作效率。增加了冲孔装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构加工用冲孔装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种装配式钢结构加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]钢结构时大型厂房、场馆、超高层建筑建造不可或缺的材料，在加工的过程中需要对钢结构表面进行冲孔，以供钢结构拼装时使用，但是传统的冲孔装置结构复杂，往往采用多个推动结构控制钻杆下降，需要消耗大量电力资源，冲孔过程较慢，效率过低，故而提出一种装配式钢结构加工用冲孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式钢结构加工用冲孔装置，具备节约资源和调高冲孔效率等优点，解决了现有技术中冲孔装置采用多个推动结构控制钻杆下降，需要消耗大量电力资源，冲孔过程较慢，效率过低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构加工用冲孔装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有冲孔结构，所述机架的内部固定安装有夹持装置，所述冲孔结构包括支撑板、滑槽、推板、驱动电机、螺纹杆、螺纹孔、推动架、支撑盒和钻杆，所述机架顶部的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板的正面且位于两个滑槽之间活动安装有推板，所述支撑板的正面且位于推板的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述推板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹链接于螺纹孔的内部，所述推板的底部固定安装有推动架，所述推动架的内部活动安装有支撑盒，所述支撑盒的底部固定安装有钻杆，所述螺纹杆的底端贯穿支撑盒并延伸至支撑盒的内部与支撑盒螺纹连接。
[0006]进一步，所述推板通过滑槽与支撑板活动连接，所述推板的顶部且位于螺纹孔的外侧开设有凹槽。
[0007]进一步，所述推动架的内壁开设有卡槽，所述支撑盒的外侧固定安装有支撑块，且支撑块活动安装于卡槽的内部。
[0008]进一步，所述钻杆位于夹持装置上方的中心位置，所述驱动电机位于两个滑槽之间。
[0009]进一步，所述夹持装置包括卡接槽、夹持板、支撑轴、支撑杆和扭簧，所述机架的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽内底壁的左右两侧均活动安装有夹持板，所述卡接槽的内底壁且位于两个夹持板相背离的一侧均固定安装有支撑轴，两个所述支撑轴的左右两侧分别活动安装有两个支撑杆，同一侧两个所述支撑杆之间固定安装有扭簧。
[0010]进一步，两个所述支撑杆之间的夹角不大于九十度，且两个支撑杆的两端分别于卡接槽的内壁和夹持板固定连接，所述扭簧的前后两端分别与同一侧的两个支撑杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该装配式钢结构加工用冲孔装置，通过设置冲孔结构，在对钢结构进行冲孔的时候，先分开两个夹持板，使得两个夹持板之间的距离扩大，将钢结构放置其中，然后松开，在扭簧的带动下两个支撑杆之间距离扩大，使得夹持板之间距离缩小对钢结构进行卡接，然后启动驱动电机的电源开关，驱动电机的输出轴带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，推板在驱动电机顺时针转动的时候下降，逆时针转动上升，推板下降将会推动钻杆的位置下降，同时螺纹杆在转动的时候还会带动支撑盒在推动架的内部转动，从而使得钻杆转动对钢结构进行冲孔，采用一个电机带动冲孔装置上下移动和转动，使得冲孔装置的功耗降低，无需多结构带动，提高了冲孔装置下架的速度，增加了冲孔装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术冲孔结构示意图；
[0015]图3为本技术夹持装置结构示意图。
[0016]图中：1机架、2冲孔结构、201支撑板、202滑槽、203推板、204驱动电机、205螺纹杆、206螺纹孔、207推动架、208支撑盒、209钻杆、3夹持装置、301卡接槽、302夹持板、303支撑轴、304支撑杆、305扭簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种装配式钢结构加工用冲孔装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有冲孔结构2，机架1的内部固定安装有夹持装置3，夹持装置3用于对需要冲孔的钢结构进行夹持固定，避免在冲孔的过程中钢结构位移，导致冲孔的尺寸与实际需求不符，冲孔结构2包括支撑板201、滑槽202、推板203、驱动电机204、螺纹杆205、螺纹孔206、推动架207、支撑盒208和钻杆209，机架1顶部的后侧固定安装有支撑板201，支撑板201正面的左右两侧均开设有滑槽202，支撑板201的正面且位于两个滑槽202之间活动安装有推板203，滑槽202用于限制推板203下降的轨迹，螺纹杆205转动通过螺纹结构带动推板203下降，支撑板201的正面且位于推板203的上方固定安装有驱动电机204，驱动电机204的型号可为Y160M
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4，通过设置推板203，推板203在工作的时候由驱动电机204带动螺纹杆205转动，使得推板203可以在支撑板201的正面上下移动，从而推动钻杆209下降对钢结构进行冲孔，驱动电机204的输出轴固定安装有螺纹杆205，螺纹杆205下降的时候将会置于支撑盒208的内部，从而带动支撑盒208在推动架207的内部转动，推板203的顶部开设有螺纹孔206，螺纹杆205螺纹链接于螺纹孔206的内部，推板203的底部固定安装有推动架207，推动
架207的内部活动安装有支撑盒208，支撑盒208转动带动钻杆209转动进行冲孔，支撑盒208的底部固定安装有钻杆209，螺纹杆205的底端贯穿支撑盒208并延伸至支撑盒208的内部与支撑盒208螺纹连接，支撑块用于在推板203下降的时候带动支撑盒208跟随下降，既可以保证钻杆209下降又可保证钻杆209转动。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先分开两个夹持板302，使得两个夹持板302之间的距离扩大，将钢结构放入进行夹持；
[0021]2)然后驱动电机204的输出轴带动螺纹杆205在螺纹孔206的内部转动，推板203在驱动电机204顺时针转动的时候下降；
[0022]3)再钻杆209在驱动电机204的带动下载推动架207的内部转动；
[0023]4)最后钻杆209对钢结构进行冲孔。
[0024]综上所述，该装配式钢结构加工用冲孔装置，通过设置冲孔结构2，在对钢结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构加工用冲孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有冲孔结构(2)，所述机架(1)的内部固定安装有夹持装置(3)；所述冲孔结构(2)包括支撑板(201)、滑槽(202)、推板(203)、驱动电机(204)、螺纹杆(205)、螺纹孔(206)、推动架(207)、支撑盒(208)和钻杆(209)，所述机架(1)顶部的后侧固定安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)正面的左右两侧均开设有滑槽(202)，所述支撑板(201)的正面且位于两个滑槽(202)之间活动安装有推板(203)，所述支撑板(201)的正面且位于推板(203)的上方固定安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴固定安装有螺纹杆(205)，所述推板(203)的顶部开设有螺纹孔(206)，所述螺纹杆(205)螺纹链接于螺纹孔(206)的内部，所述推板(203)的底部固定安装有推动架(207)，所述推动架(207)的内部活动安装有支撑盒(208)，所述支撑盒(208)的底部固定安装有钻杆(209)，所述螺纹杆(205)的底端贯穿支撑盒(208)并延伸至支撑盒(208)的内部与支撑盒(208)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构加工用冲孔装置，其特征在于：所述推板(203)通过滑槽(202)与支撑板(201)活动连接，所述推板(203)的顶部且...
【专利技术属性】
技术研发人员：何东琴，何友龙，邹丽，何代联，
申请(专利权)人：重庆昂佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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