一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置制造方法及图纸

技术编号:31412696 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-15 15:10
本实用新型专利技术涉及除油剂制备技术领域,且公开了一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,包括溶液混合箱,溶液混合箱的内部安装有溶液混合组件,溶液混合组件包括第一溶液罐、第二溶液罐和混合液箱,第一溶液罐的底部通过管道与混合液箱固定连接,第二溶液罐的底部通过管道与混合液箱固定连接;溶液混合箱的内部安装有搅拌组件,搅拌组件包括电机,电机的输出端转动连接有减速件,减速件的输出端转动连接有连接轴,连接轴的一端与传动轴滑动连接;该装置通过电机控制连接轴的旋转,可以使液体混合,再通过摆动电机的上下摆动,可以使不同位置的液体都能混合,防止出现搅拌不均匀的现象发生,解决了配比不均匀或者液体飞溅的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置


[0001]本技术涉及除油剂制备
,具体为一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置。

技术介绍

[0002]碱性溶液是指在常温下PH值大于7或者氢氧根离子浓度大于氢离子浓度指数的溶液,碱性溶液又分为强碱性溶液和弱碱性溶液,运用5G技术利用碱性有机溶液能去除元件表面的油,减低元件的表面张力,提高元件表面活性。
[0003]现有技术中,在配比混合液的时候,由于液体呈碱性,会对人体造成危害,而使用工具的时候,又不能做到很好的搅拌均匀,更有可能会造成液体的飞溅。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,具备可自动控制溶液的流量,配比完成后搅拌均匀的优点,解决了配比不均匀或者液体飞溅的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于G技术的碱性除油剂制备用混合装置,包括溶液混合箱,所述溶液混合箱的内部安装有溶液混合组件,所述溶液混合组件包括第一溶液罐、第二溶液罐和混合液箱,所述第一溶液罐的底部通过管道与所述混合液箱固定连接,所述第一溶液罐的一侧安装有所述第二溶液罐,所述第二溶液罐的底部通过管道与所述混合液箱固定连接;
[0008]所述溶液混合箱的内部安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,所述电机的输出端转动连接有减速件,所述减速件的输出端转动连接有连接轴,所述连接轴的一端与传动轴滑动连接,所述连接轴的一端固定连接有滑轮,所述传动轴的内部开设有滑槽,所述传动轴的一端固定连接有搅拌叶;
[0009]所述搅拌组件的外表面安装有摆动组件,所述摆动组件包括摆动电机、摆动电机转轴、支臂和滚轴,所述摆动电机的两端转动连接有所述摆动电机转轴,所述摆动电机转轴的一端固定连接有所述支臂,所述支臂的一端固定连接有所述滚轴。
[0010]优选的,所述第一溶液罐的顶部固定连接有第一溶液加液口,所述第一溶液加液口的顶部固定连接有第一溶液加液口盖,所述第二溶液罐的顶部固定连接有第二溶液加液口,所述第二溶液加液口的顶部固定连接有第二溶液加液口盖。
[0011]优选的,所述溶液混合箱的内部安装有控制组件,所述控制组件包括第一单片机、第一流量计、第一控制阀、混液控制阀、第二单片机、第二流量计、第二控制阀和PH计,所述溶液混合箱的内部一侧安装有所述第一单片机,所述第一单片机的一侧电连接有所述第一流量计,所述第一单片机的一侧电连接有所述第一控制阀,所述第一单片机的一侧电连接
有所述混液控制阀,所述溶液混合箱的内部另一侧安装有所述第二单片机,所述第二单片机的一侧电连接有所述第二流量计,所述第二单片机的一侧电连接有所述第二控制阀,所述第二单片机的一侧电连接有所述PH计。
[0012]通过采用上述方案,可以通过单片机控制,单片机型号为STM32F103C8T6。
[0013]优选的,所述混合液箱的一侧固定连接有排液管。
[0014]过采用上述方案,可以使混合的液体有排出的出口。
[0015]优选的,所述减速件为涡轮减速机。
[0016]通过采用上述方案,可以减少电机的转速不至于过快,避免引起液体的飞溅。
[0017]优选的,所述搅拌叶的材质为蒙乃尔构成。
[0018]通过采用上述方案,可以使碱性溶液槽更加的耐腐蚀。
[0019]优选的,所述第一溶液罐为水溶液槽,所述第二溶液罐为碱性溶液槽。
[0020]优选的,所述第二溶液罐和所述第一溶液罐为圆柱状罐体。
[0021]通过采用上述方案,可以放置不同的溶液,能有更多的选择。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,具备以下有益效果:
[0024]该装置通过电机控制连接轴的旋转,可以使液体混合,再通过摆动电机的上下摆动,可以使不同位置的液体都能混合,防止出现搅拌不均匀的现象发生,解决了配比不均匀或者液体飞溅的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图;
[0026]图2为本技术中的连接轴结构示意图;
[0027]图3为本技术中的摆动组件结构示意图。
[0028]图中:1、溶液混合箱;2、溶液混合组件;21、第一溶液罐;22、第一溶液加液口;23、第一溶液加液口盖;24、第二溶液罐;25、第二溶液加液口;26、第二溶液加液口盖;27、混合液箱;3、搅拌组件;31、电机;32、减速件;33、连接轴;331、滑轮;332、滑槽;34、传动轴;35、搅拌叶;4、摆动组件;41、摆动电机;42、摆动电机转轴;43、支臂;44、滚轴;5、控制组件;51、第一单片机;52、第一流量计;53、第一控制阀;54、混液控制阀;55、第二单片机;56、第二流量计;57、第二控制阀;58、PH计;6、排液管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,包括溶液混合箱1,溶液混合箱1的内部安装有溶液混合组件2,溶液混合组件2包括第一溶液罐21、第二溶液罐24和混合液
箱27,第一溶液罐21的顶部固定连接有第一溶液加液口22,第一溶液加液口22的顶部固定连接有第一溶液加液口盖23,第二溶液罐24的顶部固定连接有第二溶液加液口25,第二溶液加液口25的顶部固定连接有第二溶液加液口盖26,第一溶液罐21的底部通过管道与混合液箱27固定连接,第一溶液罐21的一侧安装有第二溶液罐24,第一溶液罐21为水溶液槽,第二溶液罐24为碱性溶液槽,第二溶液罐24和第一溶液罐21为圆柱状罐体,第二溶液罐24的底部通过管道与混合液箱27固定连接,混合液箱27的一侧固定连接有排液管6;
[0032]溶液混合箱1的内部安装有搅拌组件3,搅拌组件3包括电机31,电机31的输出端转动连接有减速件32,减速件32为涡轮减速机,减速件32的输出端转动连接有连接轴33,连接轴33的一端与传动轴34滑动连接,连接轴33的一端固定连接有滑轮331,传动轴34的内部开设有滑槽332,传动轴34的一端固定连接有搅拌叶35,搅拌叶35的材质为蒙乃尔400构成;
[0033]搅拌组件3的外表面安装有摆动组件4,摆动组件4包括摆动电机41、摆动电机转轴42、支臂43和滚轴44,摆动电机41的两端转动连接有摆动电机转轴42,摆动电机转轴42的一端固定连接有支臂43,支臂43的一端固定连接有滚轴44。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,包括溶液混合箱(1),其特征在于:所述溶液混合箱(1)的内部安装有溶液混合组件(2),所述溶液混合组件(2)包括第一溶液罐(21)、第二溶液罐(24)和混合液箱(27),所述第一溶液罐(21)的底部通过管道与所述混合液箱(27)固定连接,所述第一溶液罐(21)的一侧安装有所述第二溶液罐(24),所述第二溶液罐(24)的底部通过管道与所述混合液箱(27)固定连接;所述溶液混合箱(1)的内部安装有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括电机(31),所述电机(31)的输出端转动连接有减速件(32),所述减速件(32)的输出端转动连接有连接轴(33),所述连接轴(33)的一端与传动轴(34)滑动连接,所述连接轴(33)的一端固定连接有滑轮(331),所述传动轴(34)的内部开设有滑槽(332),所述传动轴(34)的一端固定连接有搅拌叶(35);所述搅拌组件(3)的外表面安装有摆动组件(4),所述摆动组件(4)包括摆动电机(41)、摆动电机转轴(42)、支臂(43)和滚轴(44),所述摆动电机(41)的两端转动连接有所述摆动电机转轴(42),所述摆动电机转轴(42)的一端固定连接有所述支臂(43),所述支臂(43)的一端固定连接有所述滚轴(44)。2.根据权利要求1所述的一种基于5G技术的碱性除油剂制备用混合装置,其特征在于:所述第一溶液罐(21)的顶部固定连接有第一溶液加液口(22),所述第一溶液加液口(22)的顶部固定连接有第一溶液加液口盖(23),所述第二溶液罐(24)的顶部固定连接有第二溶液加液口(25),所述第二溶液加液口(25)的顶部固定连接有第二溶液加液口盖(26)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘令奇李建国
申请(专利权)人:惠州市恒杰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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