气控自动往复式打标针制造技术

本实用新型专利技术公开了气控自动往复式打标针，包括安装座，所述安装座螺纹连接有针滑套，所述针滑套与所述安装座之间安装有充气座、配合垫圈和承载座，所述配合垫圈设有滑口，所述滑口中放置有滑片，所述充气座设有第一气道和第二气道，所述第一气道输入端连接有安装于所述安装座上的气嘴，所述配合垫圈和承载座均设有与第一气道输出端连通的通孔，所述承载座设有过气口，所述针滑套内部设有滑筒和主气道，所述主气道输入端与所述第一气道连通，所述主气道输出端位于所述滑筒下侧，所述滑筒滑动匹配有打标针，所述针滑套侧面设有上排气口和下排气口，所述针滑套螺纹连接有锁紧帽，所述针滑套与所述锁紧帽之间安装有配合针套。套与所述锁紧帽之间安装有配合针套。套与所述锁紧帽之间安装有配合针套。

【技术实现步骤摘要】
气控自动往复式打标针


[0001]本技术属于打标针
，具体涉及气控自动往复式打标针。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。打标针是气动打标机的主要耗材，其材料为硬质合金，硬度一般在80
‑
90，气动打标机主要是依靠气源来冲击打印针，使其在金属或者非金属表面留下痕迹。
[0003]目前，在国内外所有气动打标机配的气动打标针均为针对平整的金属表面打印标记，而目前大部分汽车发动机零配件均为压铸件，其表面都不是很平整，打标记时不是很清晰，而且当压铸件有凸起位置时，打标针很容易因硬性碰撞而损坏，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供气控自动往复式打标针。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]气控自动往复式打标针，包括安装座，所述安装座螺纹连接有针滑套，所述针滑套与所述安装座之间安装有充气座、配合垫圈和承载座，所述充气座位于所述配合垫圈上侧，所述承载座位于所述配合垫圈下侧，所述配合垫圈设有滑口，所述滑口中放置有滑片，所述滑片上下两侧及边侧均与所述滑口有间隙，所述充气座设有第一气道和第二气道，所述第二气道与所述第一气道垂直连通，所述第一气道输入端连接有安装于所述安装座上的气嘴，所述配合垫圈和承载座均设有与第一气道输出端连通的通孔，所述承载座设有过气口，所述针滑套内部设有滑筒和主气道，所述主气道输入端与所述第一气道连通，所述主气道输出端位于所述滑筒下侧，所述滑筒位置对应过气口，所述滑筒滑动匹配有打标针，所述针滑套侧面设有连通所述滑筒的上排气口和下排气口，所述针滑套螺纹连接有锁紧帽，所述针滑套与所述锁紧帽之间安装有配合针套，所述配合针套与所述打标针滑动匹配。
[0007]进一步限定，所述打标针安装有若干密封圈，这样的设计，保证气密性。
[0008]进一步限定，所述充气座、配合垫圈和承载座均设有定位孔，所述定位孔匹配有定位柱，这样的设计，充气座、配合垫圈和承载座不易发生位置移动。
[0009]进一步限定，所述安装座设有尺寸匹配所述充气座的卡槽，这样的设计，加强对充气座的位置限定。
[0010]进一步限定，所述充气座和承载座均设有辅助放气槽，这样的设计，加强滑片上下移动时的气体流动效果。
[0011]采用本技术的有益效果：
[0012]1、采用本技术的结构设计，通过控制气体进入量可以在平整与不平整的金属
表面打出清晰标记与字码，以实现气动打标技术服务更多的广大客户；
[0013]2、采用本技术的结构设计，当打标针接触凸起位置时，可以自行在滑筒中上升，进而防止硬性碰撞，对打标针起到保护作用，节约经济成本；
[0014]3、本技术没有辅助的电气结构，制造成本低廉。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术气控自动往复式打标针实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术气控自动往复式打标针实施例的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术气控自动往复式打标针实施例的剖面结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]安装座1、针滑套2、充气座3、配合垫圈4、承载座5、滑口6、滑片7、第一气道8、第二气道9、气嘴10、通孔11、过气口12、滑筒13、主气道131、打标针14、上排气口15、下排气口16、锁紧帽17、配合针套18、密封圈141、定位孔19、定位柱191、卡槽20、辅助放气槽21。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本技术气控自动往复式打标针，包括安装座1，安装座1螺纹连接有针滑套2，针滑套2与安装座1之间安装有充气座3、配合垫圈4和承载座5，充气座3位于配合垫圈4上侧，承载座5位于配合垫圈4下侧，配合垫圈4设有滑口6，滑口6中放置有滑片7，滑片7上下两侧及边侧均与滑口6有间隙，充气座3设有第一气道8和第二气道9，第二气道9与第一气道8垂直连通，第一气道8输入端连接有安装于安装座1上的气嘴10，配合垫圈4和承载座5均设有与第一气道8输出端连通的通孔11，承载座5设有过气口12，针滑套2内部设有滑筒13和主气道131，主气道131输入端与第一气道8连通，主气道131输出端位于滑筒13下侧，滑筒13位置对应过气口12，滑筒13滑动匹配有打标针14，针滑套2侧面设有连通滑筒13的上排气口15和下排气口16，针滑套2螺纹连接有锁紧帽17，针滑套2与锁紧帽17之间安装有配合针套18，配合针套18与打标针14滑动匹配。
[0024]本实施案例中，在使用气控自动往复式打标针的时候，当气体从气嘴10进入第一气道8中时，经第二气道9的气体会冲击在滑片7上，滑片7随即在滑口6中向下移动并堵塞过气口12，则气体主要会经主气道131充入打标针14下侧，在气压的效果下，打标针14在滑筒13中上升，并封堵住上排气口15，直到露出下排气口16，在下排气口16露出的瞬间，打标针14下侧的气压变小，在气压差的效果下，滑片7随即在滑口6中向上移动，过气口12打开，且气体会经第二气道9和滑片7与滑口6之间内的缝隙充入过气口12，对打标针14上侧送气，打标针14随之下降，直到露出上排气口15，在上排气口15露出的瞬间，打标针14上侧的气压变小，打标针14又会上升，上排气口15与下排气口16的切换产生的气压差控制滑片7进行移动，以此实现打标针14只要有气就会起振，一直重复的往复运动，实现打标目的，而且这样的方式无论被打标面是否平整，都能清晰的打标，表现为，当打标针14接触到被打标面凸出
位置时，滑筒13中的打标针14会受接触自行上升来进行缓冲，不易对打标针进行损伤，而相同气压产生的压力，同样对凸起位置进行打标，达到无论被打标面是否平整，都能清晰的打标的目的，进一步的，控制气压的大小，还能起到打标针的动作频率，滑片7在有气的情况下，每分钟能上下跑100次左右。
[0025]优选打标针14安装有若干密封圈141，这样的设计，保证气密性，实际上，也可根据具体情况考虑密封圈141的数量。
[0026]优选充气座3、配合垫圈4和承载座5均设有定位孔19，定位孔19匹配有定位柱191，这样的设计，充气座3、配合垫圈4和承载座5不易发生位置移动，实际上，也可根据具体情况考虑对充气座3、配合垫圈4和承载座5的固定方法。
[0027]优选安装座1设有尺寸匹配充气座3的卡槽20，这样的设计，加强对充气座3的位置限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气控自动往复式打标针，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)螺纹连接有针滑套(2)，所述针滑套(2)与所述安装座(1)之间安装有充气座(3)、配合垫圈(4)和承载座(5)，所述充气座(3)位于所述配合垫圈(4)上侧，所述承载座(5)位于所述配合垫圈(4)下侧，所述配合垫圈(4)设有滑口(6)，所述滑口(6)中放置有滑片(7)，所述滑片(7)上下两侧及边侧均与所述滑口(6)有间隙，所述充气座(3)设有第一气道(8)和第二气道(9)，所述第二气道(9)与所述第一气道(8)垂直连通，所述第一气道(8)输入端连接有安装于所述安装座(1)上的气嘴(10)，所述配合垫圈(4)和承载座(5)均设有与第一气道(8)输出端连通的通孔(11)，所述承载座(5)设有过气口(12)，所述针滑套(2)内部设有滑筒(13)和主气道(131)，所述主气道(131)输入端与所述第一气道(8)连通，所述主气道(131)输出端位于所述滑筒(13)下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚棕淇，
申请(专利权)人：姚棕淇，
类型：新型
国别省市：