本实用新型专利技术属于伺服电机技术领域，尤其为一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括伺服电机加工降温箱体，所述伺服电机加工降温箱体一侧安装有电机固定箱。该装置设置了冷风机，通过冷风机可以起到集降温、换气、防尘、除味于一身的降温换气作用该装置通过电机固定箱用于固定安装防护电机，通过电机带动网孔传送带，有利于将物体进行移动传送，通过网孔传送带固定安装第一铜板，有利于快速导热，通过电动伸缩杆带动固定夹持板伸缩有利于固定夹持电机，通过第一通风箱固定安装防护第一电动马达，通过第一电动马达带动第一风扇叶片，有利于吹风散热通过防护通风板用于防止物体阻止第一风扇叶片转动或毁害，通过第二铜板，进行快速导热。行快速导热。行快速导热。
【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服电机的生产加工用降温装置
[0001]本技术属于伺服电机
，具体涉及一种基于伺服电机的生产加工用降温装置。
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高。产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统，伺服电动机与单机异步电动机相比，有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著特点。
[0003]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，但现有的伺服电机生产中需要对电机进行检查转速，在电机长时间快速旋转中，会产生大量然热量，需要用到基于伺服电机的生产加工用降温装置，但现有的部分基于伺服电机的生产加工用降温装置，在生产加工的使用过程中，难以将伺服电机进行均匀的快速降温，从而导致生产效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，解决了现有的部分基于伺服电机的生产加工用降温装置，在生产加工的使用过程中，难以将伺服电机进行均匀的快速降温，从而导致生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括伺服电机加工降温箱体，所述伺服电机加工降温箱体一侧安装有电机固定箱，所述电机固定箱内部安装有电机，所述电机输出轴穿过伺服电机加工降温箱体连接有网孔传送带，所述网孔传送带表面均安装有第一铜板，所述第一铜板的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有固定夹持板，所述固定夹持板一侧安装有第一通风箱，所述第一通风箱内部安装有第一电动马达，所述第一电动马达输出轴的一端连接有第一风扇叶片，所述风扇叶片表面安装有防护通风板，所述防护通风板一侧安装有第二铜板。
[0006]优选的，所述伺服电机加工降温箱体顶部安装有冷风机，所述冷风机顶部安装有第二通风箱，所述第二通风箱内部安装有第二电动马达。
[0007]优选的，所述第二电动马达输出轴的一端连接有第二风扇叶片，所述第二风扇叶片两侧均安装有半导体制冷片。
[0008]优选的，所述冷风机底部安装有排风口，所述排风口下方安装有风向挡板，所述风向挡板的两侧安装有旋转杆，所述冷风机一侧安装有通风孔。
[0009]优选的，所述伺服电机加工降温箱体安装有第三通风箱，所述第三通风箱底部安装有通风口，所述通风口上方安装有灰尘过滤网。
[0010]优选的，所述第三通风箱两侧均安装有固定支撑腿，所述固定支撑腿一端安装有固定支撑腿固定板，所述固定支撑腿固定板表面均安装有螺丝孔，所述螺丝孔内部安装有螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置设置了冷风机，通过冷风机可以起到集降温、换气、防尘、除味于一身的降温换气作用该装置通过电机固定箱用于固定安装防护电机，通过电机带动网孔传送带，有利于将物体进行移动传送，通过网孔传送带固定安装第一铜板，有利于快速导热，通过电动伸缩杆带动固定夹持板伸缩有利于固定夹持电机，通过第一通风箱，固定安装防护第一电动马达，通过第一电动马达带动第一风扇叶片，有利于吹风散热，通过防护通风板用于防止物体阻止第一风扇叶片转动或毁害，通过第二铜板，进行快速导热。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第一种伺服电机加工降温箱体剖视图；
[0016]图3为本技术的第二种伺服电机加工降温箱体剖视图；
[0017]图4为本技术的第二种立体结构图。
[0018]图中：1伺服电机加工降温箱体；2电机；电机固定箱；4电动伸缩杆；5 网孔传送带；6第一铜板；7防护通风板；8第二铜板；9冷风机；10固定支撑腿；11螺丝孔；12螺丝；13固定支撑腿固定板；14第三通风箱；15通风口；16灰尘过滤网；17第二通风箱；18第二风扇叶片；19第二电动马达； 20半导体制冷片；21排风口；22风向挡板；23旋转杆；24固定夹持板；25 第一通风箱；26第一电动马达；27第一风扇叶片；28通风孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括伺服电机加工降温箱体1，伺服电机加工降温箱体1一侧安装有电机固定箱3，电机固定箱3内部安装有电机2，电机2输出轴穿过伺服电机加工降温箱体1连接有网孔传送带5，网孔传送带5表面均安装有第一铜板6，第一铜板6的两端均安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端安装有固定夹持板24，固定夹持板24一侧安装有第一通风箱25，第一通风箱25 内部安装有第一电动马达26，第一电动马达26输出轴的一端连接有第一风扇叶片27，风扇叶片27表面安装有防护通风板7，防护通风板7一侧安装有第二铜板8，通过电机固定箱3用于固定安装防护电机2，通过电机2带动网孔传送带5，有利于将物体进行移动传送，通过网孔传送带5固定安装第一铜板 6，有利于快速导热，通过电动伸缩杆4带动固定夹持板24伸缩有利于固定夹持电机，通过第一通风箱25，固定安装防护第一电动马达26，通过第一电动
马达26带动第一风扇叶片27，有利于吹风散热，通过防护通风板7用于防止物体阻止第一风扇叶片27转动或毁害，通过第二铜板8，进行快速导热。
[0021]具体的，伺服电机加工降温箱体1顶部安装有冷风机9，冷风机9顶部安装有第二通风箱17，第二通风箱17内部安装有第二电动马达19，通过冷风机9可以起到集降温、换气、防尘、除味于一身的降温换气作用，通过第二通风箱17用于固定安装保护第二电动马达19。
[0022]具体的，第二电动马达19输出轴的一端连接有第二风扇叶片18，第二风扇叶片18两侧均安装有半导体制冷片20，通过所述第二电动马达19带动第二风扇叶片18，用于通风换气，通过半导体制冷片20可以实时温度控制、可控温差范围等。
[0023]具体的，冷风机9底部安装有排风口21，排风口21下方安装有风向挡板 22，风向挡板22的两侧安装有旋转杆23，冷风机9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括伺服电机加工降温箱体(1)，其特征在于：所述伺服电机加工降温箱体(1)一侧安装有电机固定箱(3)，所述电机固定箱(3)内部安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴穿过伺服电机加工降温箱体(1)连接有网孔传送带(5)，所述网孔传送带(5)表面均安装有第一铜板(6)，所述第一铜板(6)的两端均安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端安装有固定夹持板(24)，所述固定夹持板(24)一侧安装有第一通风箱(25)，所述第一通风箱(25)内部安装有第一电动马达(26)，所述第一电动马达(26)输出轴的一端连接有第一风扇叶片(27)，所述风扇叶片(27)表面安装有防护通风板(7)，所述防护通风板(7)一侧安装有第二铜板(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，其特征在于：所述伺服电机加工降温箱体(1)顶部安装有冷风机(9)，所述冷风机(9)顶部安装有第二通风箱(17)，所述第二通风箱(17)内部安装有第二电动马达(19)。3.根据权利要求2所述的一种基于伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔江涛，
申请(专利权)人：浙江拓速电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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