灯罩固定结构和吸顶灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种灯罩固定结构和吸顶灯，涉及灯具技术领域，该灯罩固定结构包括主光灯罩板、面罩压条和边框，边框围设在主光灯罩板周围，且边框的下侧边缘设置有朝内折弯的压接板，主光灯罩板搭接在压接板上，面罩压条沿垂直于主光灯罩板的方向安装在压接板上，且面罩压条压接在主光灯罩板远离压接板的一侧表面。通过采用上下竖直安装的方式，使得安装空间大大拓展，方便面罩压条快速、便捷地安装在压接板上，同时由于采用了竖直安装的方式，使得水平方向上压接板的宽度可以做得更窄，使得装饰板搭接在主光灯罩板上的部分更窄，更有利于出光。利于出光。利于出光。

【技术实现步骤摘要】
灯罩固定结构和吸顶灯


[0001]本技术涉及灯具
，具体而言，涉及一种灯罩固定结构和吸顶灯。

技术介绍

[0002]目前市面上的LED吸顶灯多种多样，但面罩的固定方式基本相同，塑料面罩中，圆形吸顶灯的面罩基本都是吹塑而成，固定方式一般是旋转扣合(带有螺纹)、使用七字扣。方形吸顶灯中，面罩多是吹塑和注塑而成，也有采用板材的方式，注塑的面罩固定方式一般是卡扣连接，用各种锁扣固定在灯体上；吹塑的面罩一般挤压塞进灯体中、再放正，为防止面罩晃动，一般采用各种压板固定，或是底盘的折边压住。然而受限于成本，一般采用的是板材作为灯罩，板材一般也是挤压进灯体后再放正。
[0003]用板材作为灯罩，虽可节约很大的成本，但因其一般放进灯体未完全固定，而且与边框的配合精度要求较高，尺寸过大安装时容易造成面罩破裂，尺寸过小、未放正以及板材变形容易使吸顶灯产生漏光、进蚊虫的现象。进一步地，现有技术中出现了对板材进行固定的压扣，但是常规的压扣结构通常为横向安装，为了保证可靠安装，使得装饰件搭在面罩的部分较宽，影响出光效果，且水平安装不利于工人组装，装配不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯罩固定结构和吸顶灯，其能够保证可靠安装，且装饰件搭在面罩的部分较窄，保证出光效果，且采用竖直安装的安装方式，便于组装，提高了组装效率。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种灯罩固定结构，包括主光灯罩板、面罩压条和边框，所述边框围设在所述主光灯罩板周围，且所述边框的下侧边缘设置有朝内折弯的压接板，所述主光灯罩板搭接在所述压接板上，所述面罩压条沿垂直于所述主光灯罩板的方向安装在所述压接板上，且所述面罩压条的一端压接在所述主光灯罩板的一侧表面，以使所述主光灯罩板压合固定在所述面罩压条的一端和所述压接板之间。
[0007]在可选的实施方式中，所述压接板的中部设置有卡接凸板，所述卡接凸板的一侧与所述边框的内壁之间形成插接槽，所述主光灯罩板设置在所述卡接凸板的另一侧，所述面罩压条部分插接在所述插接槽中，并与所述卡接凸板卡接。
[0008]在可选的实施方式中，所述面罩压条包括卡合盖和压合折边，所述卡合盖呈倒U形，并罩设在所述卡接凸板上，且所述卡合盖的一端插接在所述插接槽中，并与所述卡接凸板卡接，所述压合折边与所述卡合盖的另一端连接，并压接在所述主光灯罩板上。
[0009]在可选的实施方式中，所述卡合盖插入所述插接槽的端部设置有第一卡钩，所述卡接凸板上设置有第二卡钩，所述第一卡钩和所述第二卡钩相互扣合。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一卡钩远离所述边框的一侧设置有第一导向斜面，所述第一导向斜面用于在所述第一卡钩插入所述插接槽时抵持在所述第二卡钩上。
[0011]在可选的实施方式中，所述第二卡钩靠近所述边框的一侧设置有第二导向斜面，所述第二导向斜面用于在所述第一卡钩插入所述插接槽时抵持在所述第一卡钩上。
[0012]在可选的实施方式中，所述卡合盖包括插接部、抵持部和连接部，所述插接部与所述抵持部的一侧连接，所述连接部与所述抵持部的另一侧连接，所述插接部插接在所述插接槽中，所述压合折边与所述连接部远离所述抵持部的一侧连接，所述插接部与所述连接部之间的距离大于所述第二卡钩的宽度，且所述第一卡钩与所述连接部之间的距离小于所述卡钩的宽度，以使所述第二卡钩卡持在所述插接部和所述连接部之间。
[0013]在可选的实施方式中，所述压接板远离所述边框的一侧边缘设置有抵持凸边，所述抵持凸边用于抵持在所述主光灯罩板的表面。
[0014]在可选的实施方式中，所述面罩压条围设在所述主光灯罩板的周围，并沿所述主光灯罩板的边缘压合在所述主光灯罩板上。
[0015]第二方面，本技术提供一种吸顶灯，包括底盘、灯板和如前述实施方式任一项所述的灯罩固定结构，所述边框设置在所述底盘周围，所述灯板贴设在所述底盘上，所述主光灯罩板与所述灯板相对设置。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术提供的灯罩固定结构和吸顶灯，将边框围设在主光灯罩板的周围，且边框的下侧边缘设置压接板，面罩压条沿垂直于主光灯罩板的方向安装在压接板上，且面罩压条压接在主光灯罩板远离压接板的一侧表面，以使主光灯罩板压合固定在面罩压条和压接板之间。通过采用上下竖直安装的方式，使得安装空间大大拓展，方便面罩压条快速、便捷地安装在压接板上，同时由于采用了竖直安装的方式，使得水平方向上压接板的宽度可以做得更窄，使得装饰板搭接在主光灯罩板上的部分更窄，更有利于出光。相较于现有技术，本技术提供的灯罩固定结构，能够保证可靠安装，且装饰件搭在面罩的部分较窄，保证出光效果，且采用竖直安装的安装方式，便于组装，提高了组装效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术第一实施例提供的灯罩固定结构在第一视角下的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一实施例提供的灯罩固定结构在第二视角下的结构示意图；
[0021]图3为本技术第一实施例提供的灯罩固定结构的剖面结构示意图；
[0022]图4为图3中Ⅳ的局部放大示意图；
[0023]图5为图4中面罩压条的结构示意图。
[0024]图标:
[0025]100
‑
灯罩固定结构；110
‑
主光灯罩板；130
‑
面罩压条；131
‑
卡合盖；1311
‑
插接部；1313
‑
抵持部；1315
‑
连接部；133
‑
压合折边；135
‑
第一卡钩；137
‑
第一导向斜面；150
‑
边框；170
‑
压接板；171
‑
抵持凸边；190
‑
卡接凸板；191
‑
插接槽；193
‑
第二卡钩；195
‑
第二导向斜面。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩固定结构，其特征在于，包括主光灯罩板、面罩压条和边框，所述边框围设在所述主光灯罩板周围，且所述边框的下侧边缘设置有朝内折弯的压接板，所述主光灯罩板搭接在所述压接板上，所述面罩压条沿垂直于所述主光灯罩板的方向安装在所述压接板上，且所述面罩压条的一端压接在所述主光灯罩板的一侧表面，以使所述主光灯罩板压合固定在所述面罩压条和所述压接板之间。2.根据权利要求1所述的灯罩固定结构，其特征在于，所述压接板的中部设置有卡接凸板，所述卡接凸板的一侧与所述边框的内壁之间形成插接槽，所述主光灯罩板设置在所述卡接凸板的另一侧，所述面罩压条部分插接在所述插接槽中，并与所述卡接凸板卡接。3.根据权利要求2所述的灯罩固定结构，其特征在于，所述面罩压条包括卡合盖和压合折边，所述卡合盖的截面呈倒U形，并罩设在所述卡接凸板上，且所述卡合盖的一端插接在所述插接槽中，并与所述卡接凸板卡接，所述压合折边与所述卡合盖的另一端连接，并压接在所述主光灯罩板上。4.根据权利要求3所述的灯罩固定结构，其特征在于，所述卡合盖插入所述插接槽的端部设置有第一卡钩，所述卡接凸板上设置有第二卡钩，所述第一卡钩和所述第二卡钩相互扣合。5.根据权利要求4所述的灯罩固定结构，其特征在于，所述第一卡钩远离所述边框的一侧设置有第一导向斜面，所述第一导向斜面用于在所述第一卡钩插入所述插接槽时抵持在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓，苗东东，
申请(专利权)人：宁波公牛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：