一种便于脱料的新型塑料制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱料的新型塑料制品模具，包括底板，所述底板的顶面固定连接有模具本体，所述底板的顶面固定连接有安装板，所述安装板上设有驱动组件，所述模具本体的上方设有安装盒，所述安装盒上设有脱模机构与抽气机构。本实用新型专利技术无需工作人员用手或者借助外物把成品从模具中撬出，避免脱料过程中使成品表面产生划痕，保证了成品的质量和美观程度，其次，还能够对表面不规则的成品进行固定，扩大了装置的适用范围。扩大了装置的适用范围。扩大了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的新型塑料制品模具


[0001]本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种便于脱料的新型塑料制品模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
[0003]在使用塑料模具生产塑料制品的过程中，需要把成型后的成品从模具中取出，即脱料，现有的脱料方法大都为等待成品自然冷却后，再用手或者借助外物把成品从模具中撬出，这种方法一方面限制了生产效率，另一方面取出成品的过程中容易使成品表面产生划痕，影响成品的质量和美观程度，脱料过程十分不便，所以，需要设计一种便于脱料的新型塑料制品模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱料的新型塑料制品模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于脱料的新型塑料制品模具，包括底板，所述底板的顶面固定连接有模具本体，所述底板的顶面固定连接有安装板，所述安装板上设有驱动组件，所述模具本体的上方设有安装盒，所述安装盒上设有脱模机构与抽气机构。
[0007]优选地，所述驱动组件包括限位槽、螺纹杆与驱动块，所述限位槽开设在安装板朝向模具本体的侧面，所述螺纹杆的一端转动连接在限位槽的内底面，所述螺纹杆的另一端穿过限位槽的内顶面，所述驱动块螺纹套接在螺纹杆上，且驱动块与安装盒的侧面固定连接。
[0008]优选地，所述脱模机构包括多个外筒、多个内管与多个吸盘，多个所述外筒的密封端均固定连接在安装盒的底面，且多个外筒均通过气管与安装盒相连通，多个所述内管分别活动插接在多个外筒的筒口内，且多个内管位于对应外筒内的一端均通过弹簧一与对应外筒的内底面相连接，多个所述吸盘分别与多个内管位于对应外筒外的一端相连通；
[0009]多个所述外筒与对应的内管上共同设有控制机构。
[0010]优选地，所述抽气机构包括密封盒、活塞板与拉杆，所述密封盒固定连接在安装盒的顶面，所述密封盒的侧面通过软管与安装盒相连通，所述活塞板密封滑动连接在密封盒的内面，且活塞板的侧面通过弹簧二与密封盒的内面相连接，所述拉杆的一端与活塞板的侧面固定连接，所述拉杆的另一端延伸至密封盒的外部。
[0011]优选地，所述控制机构包括第一接电片、第二接电片与电磁阀，所述第一接电片嵌设在内管位于外筒内的外缘，所述第二接电片嵌设在外筒的内面，所述电磁阀安装在外筒上，所述第一接电片、第二接电片与电磁阀电性连接。
[0012]优选地，所述驱动块与限位槽的截面均呈矩形结构，所述驱动块的侧面与限位槽的内面相贴合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]通过设置脱模机构、控制机构与抽气机构，在进行脱模时，工作人员可通过驱动组件使多个吸盘与成品相接触，在控制机构的作用下，与成品相接触的吸盘所对应的电磁阀能够开启，接着工作人员可拉动拉杆，拉杆带动活塞板移动时能够把安装盒内的空气抽出，在负压作用下，与成品表面相接触的吸盘能够把成品吸住，即可把成品从模具本体内取出，无需工作人员用手或者借助外物把成品从模具中撬出，避免脱料过程中使成品表面产生划痕，保证了成品的质量和美观程度，其次，还能够对表面不规则的成品进行固定，扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于脱料的新型塑料制品模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于脱料的新型塑料制品模具脱模机构与控制机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于脱料的新型塑料制品模具抽气机构的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2模具本体、3安装板、4驱动组件、41限位槽、42螺纹杆、43驱动块、5安装盒、6脱模机构、61外筒、62内管、63吸盘、7控制机构、71第一接电片、72第二接电片、73电磁阀、8抽气机构、81密封盒、82活塞板、83拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种便于脱料的新型塑料制品模具，包括底板1，底板1的顶面固定连接有模具本体2，底板1的顶面固定连接有安装板3，安装板3上设有驱动组件4，驱动组件4包括限位槽41、螺纹杆42与驱动块43，限位槽41开设在安装板3朝向模具本体2的侧面，螺纹杆42的一端转动连接在限位槽41的内底面，螺纹杆42的另一端穿过限位槽41的内顶面，并套接有把手，方便工作人员转动螺纹杆42，驱动块43螺纹套接在螺纹杆42上，且驱动块43与安装盒5的侧面固定连接，驱动块43与限位槽41的截面均呈矩形结构，驱动块43的侧面与限位槽41的内面相贴合，防止螺纹杆42转动时带动驱动块43转动，使得驱动块43只能沿着螺纹杆42上下移动，模具本体2的上方设有安装盒5。
[0021]安装盒5上设有脱模机构6，脱模机构6包括多个外筒61、多个内管62与多个吸盘63，多个外筒61的密封端均固定连接在安装盒5的底面，且多个外筒61均通过气管与安装盒5相连通，多个内管62分别活动插接在多个外筒61的筒口内，且多个内管62位于对应外筒61内的一端均通过弹簧一与对应外筒61的内底面相连接，如此设置，使得初始状态下多个内管62均能够位于对应外筒61的外部，为多个内管62保留了移动空间，多个吸盘63分别与多个内管62位于对应外筒61外的一端相连通。
[0022]多个外筒61与对应的内管62上共同设有控制机构7，控制机构7包括第一接电片71、第二接电片72与电磁阀73，第一接电片71嵌设在内管62位于外筒61内的外缘，第二接电片72嵌设在外筒61的内面，电磁阀73安装在外筒61上，第一接电片71、第二接电片72与电磁阀73电性连接，初始状态下，多个第一接电片71均不与对应的第二接电片72相接触，即多个电磁阀73均处于闭合状态。
[0023]安装盒5上设有抽气机构8，抽气机构8包括密封盒81、活塞板82与拉杆83，密封盒81固定连接在安装盒5的顶面，密封盒81的侧面通过软管与安装盒5相连通，活塞板82密封滑动连接在密封盒81的内面，且活塞板82的侧面通过弹簧二与密封盒81的内面相连接，拉杆83的一端与活塞板82的侧面固定连接，拉杆83的另一端延伸至密封盒81的外部。
[0024]本技术的具体工作原理如下：
[0025]在进行脱模时，工作人员可转动螺纹杆42，螺纹杆42转动时能够通过驱动块43带动安装盒5向下移动，并使多个吸盘63与成品的上表面相接触，伴随安装盒5的下移，与成品相接触的吸盘63与对应的内管62会缩入对应外筒61内，此时，缩入外筒61内部的内管62上的第一接电片71会与对应的第二接电片72相接触，从而使对应电磁阀73处于开启状态，需要注意的是，初始状态下，多个第一接电片7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的新型塑料制品模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有模具本体(2)，所述底板(1)的顶面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设有驱动组件(4)，所述模具本体(2)的上方设有安装盒(5)，所述安装盒(5)上设有脱模机构(6)与抽气机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的新型塑料制品模具，其特征在于，所述驱动组件(4)包括限位槽(41)、螺纹杆(42)与驱动块(43)，所述限位槽(41)开设在安装板(3)朝向模具本体(2)的侧面，所述螺纹杆(42)的一端转动连接在限位槽(41)的内底面，所述螺纹杆(42)的另一端穿过限位槽(41)的内顶面，所述驱动块(43)螺纹套接在螺纹杆(42)上，且驱动块(43)与安装盒(5)的侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的新型塑料制品模具，其特征在于，所述脱模机构(6)包括多个外筒(61)、多个内管(62)与多个吸盘(63)，多个所述外筒(61)的密封端均固定连接在安装盒(5)的底面，且多个外筒(61)均通过气管与安装盒(5)相连通，多个所述内管(62)分别活动插接在多个外筒(61)的筒口内，且多个内管(62)位于对应外筒(61)内的一端均通过弹簧一与对应外筒(61)的内底面相连接，多个所述吸盘(63)分别与多个内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：大能南通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：